一种风扇摇头机构及其工业风扇论文和设计-梁文广

全文摘要

一种风扇摇头机构及其工业风扇,风扇摇头机构包括固定支架,固定支架上固定设置有摇头同步电机,摇头同步电机的输出轴贯穿固定支架上的轴孔;固定支架包括第一连接块,摇头同步电机固定设置于第一连接块上,第一连接块上一体成型有远离摇头同步电机的轴套,轴套内腔为轴孔,输出轴转动式贯穿轴孔、且至少部分外露出轴套。本实用新型通过在固定支架上设置远离摇头同步电机的轴套、且输出轴转动插接轴套,可在输出轴上增加支点、使摇头同步电机工作时输出轴受力摆动的幅度大大减小、进一步保证输出轴定位转动、避免摇头同步电机内部零件容易损坏、有效延长摇头同步电机的使用寿命,还缩短输出轴的受力力矩、减小输出轴的摆幅、确保输出轴正常工作。

主设计要求

1.一种风扇摇头机构,包括固定连接风扇电机(1)的固定支架(8),所述固定支架(8)上固定设置有摇头同步电机(10),摇头同步电机(10)的输出轴(10.1)贯穿固定支架(8)上的轴孔(8.3);其特征在于:所述固定支架(8)包括第一连接块(8.4),摇头同步电机(10)固定设置于第一连接块(8.4)上,第一连接块(8.4)上一体成型有远离摇头同步电机(10)的轴套(8.2),轴套(8.2)内腔为所述轴孔(8.3),输出轴(10.1)转动式贯穿轴孔(8.3)、且至少部分外露出轴套(8.2)。

设计方案

1.一种风扇摇头机构,包括固定连接风扇电机(1)的固定支架(8),所述固定支架(8)上固定设置有摇头同步电机(10),摇头同步电机(10)的输出轴(10.1)贯穿固定支架(8)上的轴孔(8.3);其特征在于:所述固定支架(8)包括第一连接块(8.4),摇头同步电机(10)固定设置于第一连接块(8.4)上,第一连接块(8.4)上一体成型有远离摇头同步电机(10)的轴套(8.2),轴套(8.2)内腔为所述轴孔(8.3),输出轴(10.1)转动式贯穿轴孔(8.3)、且至少部分外露出轴套(8.2)。

2.根据权利要求1所述风扇摇头机构,其特征在于:所述轴套(8.2)与第一连接块(8.4)之间有距离d,0<d≤20mm。

3.根据权利要求1所述风扇摇头机构,其特征在于:所述第一连接块(8.4)与轴套(8.2)之间一体成型有连接部(8.1),连接部(8.1)呈喇叭状设置,且连接部(8.1)的大端连接第一连接块(8.4)、小端连接轴套(8.2)。

4.根据权利要求3所述风扇摇头机构,其特征在于:所述摇头同步电机(10)伸出输出轴(10.1)的端面与第一连接块(8.4)内侧面相贴合,连接部(8.1)凸起于第一连接块(8.4)外侧面上,轴套(8.2)位于连接部(8.1)的凸起端上,输出轴(10.1)由连接部(8.1)内侧伸出轴套(8.2)并至少部分外露,轴套(8.2)内壁与输出轴(10.1)外壁之间有足够小的间隙。

5.根据权利要求1-4任一项所述风扇摇头机构,其特征在于:所述固定支架(8)还包括第二连接块(8.5),第一连接块(8.4)和第二连接块(8.5)分别由五金件一体折弯而成,第一连接块(8.4)与第二连接块(8.5)的连接处设置有一条以上加强筋(8.6),加强筋(8.6)一端延伸在第一连接块(8.4)上、另一端延伸在第二连接块(8.5)上。

6.根据权利要求5所述风扇摇头机构,其特征在于:所述加强筋(8.6)为一体成型,且截面呈弧形,加强筋(8.6)的弧形凸面凸起于第一连接块(8.4)和\/或第二连接块(8.5)的外侧面。

7.一种工业风扇,包括风扇电机(1),风扇电机(1)的电机壳通过摆动轴(1.1)转动连接有电机座(2);其特征在于:还包括如权利要求1所述的风扇摇头机构;所述摇头同步电机(10)的输出轴(10.1)连接有摆动块(5),电机座(2)与摆动块(5)之间连接有摇头连杆(6);所述风扇电机(1)固定连接所述固定支架(8)。

8.根据权利要求7所述工业风扇,其特征在于:所述固定支架(8)呈折弯型设置,固定支架(8)上设置有加强件(9),加强件(9)一端连接固定支架(8)的一折弯端、另一端连接固定支架(8)的另一折弯端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用风扇,特别涉及一种风扇摇头机构及其工业风扇。

背景技术

电风扇的摇头动作一般由同步电机通过相应的传动机构驱动风扇头左右摆动完成;实际工作中,同步电机的输出轴需要承受风扇头摇动时产生的阻力,同步电机输出轴一般以其伸出电机壳的位置为支点,且输出轴伸出电机壳的部分较长,导致力矩较长;当输出轴外露于电机壳的部分受到风扇头摆动时产生的阻力时,输出轴伸入电机壳内的部分则会产生偏移,导致同步电机内部零件长期处理受压状态工作,容易损坏同步电机内部结构,进而大大缩短了其使用寿命,并影响风扇头的正常摆头动作。如中国专利文献号CN206458633U于2017年9月1日公开了一种循环扇用的新型摇头机构,具体公开了:包括风扇支架、转动安装在该风扇支架上的风扇主体、以及连接在风扇支架与风扇主体之间并驱动风扇主体相对风扇支架上、下摇头的驱动机构,风扇主体的后部向后延伸有安装壳体,该安装壳体的左、右两侧并位于同等位置上均开设有转孔,该转孔内转动安装有转动套,该转动套的外端伸出相对应的转孔外并与风扇支架固定连接;驱动机构包括固定子安装壳体内的电机支架、固定在该电机支架上的摇头电机、设于该摇头电机的输出端上的主动齿轮、与该主动齿轮啮合传动的从动齿轮、以及与摇头电机相连的线路板,该从动齿轮与其中一转动套的里端固定相连,从动齿轮与电机支架之间弹性连接有扭簧;从动齿轮靠近电机支架一端设有凹槽,凹槽中间设有固定轴,扭簧套设在固定轴外并一端与凹槽相抵接;固定轴呈中空状,电机支架上设有可穿入固定轴内的立柱。该结构中的摇头电机就存在上述现有技术存在的问题缺陷,因此,有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、稳定性好、使用寿命长的风扇摇头机构及其工业风扇,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种风扇摇头机构,包括固定连接风扇电机的固定支架,所述固定支架上固定设置有摇头同步电机,摇头同步电机的输出轴贯穿固定支架上的轴孔;其特征在于:所述固定支架包括第一连接块,摇头同步电机固定设置于第一连接块上,第一连接块上一体成型有远离摇头同步电机的轴套,轴套内腔为所述轴孔,输出轴转动式贯穿轴孔、且至少部分外露出轴套。

所述轴套与第一连接块之间有距离d,0<d≤20mm,优选5.5mm、12.5mm、16.5mm。

所述第一连接块与轴套之间一体成型有连接部,连接部呈喇叭状设置,且连接部的大端连接第一连接块、小端连接轴套。

所述摇头同步电机伸出输出轴的端面与第一连接块内侧面相贴合,连接部凸起于第一连接块外侧面上,轴套位于连接部的凸起端上,输出轴由连接部内侧伸出轴套并至少部分外露,轴套内壁与输出轴外壁之间有足够小的间隙。

所述固定支架还包括第二连接块,第一连接块和第二连接块分别由五金件一体折弯而成,第一连接块与第二连接块的连接处设置有一条以上加强筋,加强筋一端延伸在第一连接块上、另一端延伸在第二连接块上。

所述加强筋为一体成型,且截面呈弧形,加强筋的弧形凸面凸起于第一连接块和\/或第二连接块的外侧面。

一种工业风扇,包括风扇电机,风扇电机的电机壳通过摆动轴转动连接有电机座;其特征在于:还包括上述的风扇摇头机构;所述摇头同步电机的输出轴连接有摆动块,电机座与摆动块之间连接有摇头连杆;所述风扇电机固定连接所述固定支架。

所述固定支架呈折弯型设置,固定支架上设置有加强件,加强件一端连接固定支架的一折弯端、另一端连接固定支架的另一折弯端。

本实用新型通过在固定支架上设置远离摇头同步电机的轴套,且输出轴转动插接轴套,一方面可在输出轴上增加支点、使摇头同步电机工作时输出轴受力摆动的幅度大大减小、进一步保证输出轴定位转动、避免摇头同步电机内部零件容易损坏、有效延长摇头同步电机的使用寿命,另一方面了缩短输出轴的受力力矩、可进一步减小输出轴的摆幅、确保输出轴正常工作;轴套由固定支架一体成型,结构稳固可靠,且加工生产效率高,不需要人手另外组装,所以组装效率高,人工成本降低;此外,固定支架呈折弯状设置,为确保固定支架长时间使用后也不会出现变形,固定支架上设置有加强筋,通过加强筋可有效巩固固定支架的整体结构,保证风扇摇头机构正常工作。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型一实施例中固定支架不同方位的立体图。

图3为本实用新型一实施例中固定支架的俯视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为图3中B-B方向的剖视图。

图6为本实用新型一实施例中风扇头的立体图。

图7和图8分别为本实用新型一实施例中风扇头不同方位的分解图。

图9为本实用新型一实施例中加强件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5,本风扇摇头机构,包括固定连接风扇电机1的固定支架8,固定支架8上固定设置有摇头同步电机10,摇头同步电机10的输出轴10.1贯穿固定支架8上的轴孔8.3;固定支架8包括第一连接块8.4,摇头同步电机10固定设置于第一连接块8.4上,第一连接块8.4上一体成型有远离摇头同步电机10的轴套8.2,轴套8.2内腔为轴孔8.3,输出轴10.1转动式贯穿轴孔8.3、且至少部分外露出轴套8.2。本结构中的轴套8.2能为输出轴10.1增加支点,并能缩短输出轴10.1的受力力矩,进而有效的保证输出轴10.1相对固定支架8定位转动,避免摇头同步电机10内部零件收到磨损,进而有效延长摇头同步店家10的使用寿命,还能确保风扇头的摇头工作顺利完成。

进一步说,轴套8.2与第一连接块8.4之间有距离d,0<d≤20mm;根据输出轴10.1伸出摇头同步电机10的长度决定距离d的数值,当输出轴10.1的伸出长度较长时、距离d可适当增加,当输出轴10.1的伸出长度较短时、距离d可适当减小;本实施例中,距离d根据实际情况可以为5.5mm、12.5mm、16.5mm。

进一步说,第一连接块8.4与轴套8.2之间一体成型有连接部8.1,连接部8.1呈喇叭状设置,且连接部8.1的大端连接第一连接块8.4、小端连接轴套8.2;连接部8.1能有效连接轴套8.2,同时,连接部8.1能形成避让空间,摇头同步电机10端面上的凸起结构可伸入连接部8.1内腔,确保摇头同步电机10端面与第一连接块8.4贴合配合,保证摇头同步电机10连接的稳定性。

进一步说,摇头同步电机10伸出输出轴10.1的端面与第一连接块8.4内侧面相贴合,连接部8.1凸起于第一连接块8.4外侧面上,轴套8.2位于连接部8.1的凸起端上,输出轴10.1由连接部8.1内侧伸出轴套8.2并至少部分外露,轴套8.2内壁与输出轴10.1外壁之间有足够小的间隙。

进一步说,固定支架8还包括第二连接块8.5,第一连接块8.4和第二连接块8.5分别由五金件一体折弯而成,第一连接块8.4与第二连接块8.5的连接处冲压加工有一条以上加强筋8.6,加强筋8.6一端延伸在第一连接块8.4上、另一端延伸在第二连接块8.5上;加强筋8.6为一体成型,且截面呈弧形,加强筋8.6的弧形凸面凸起于第一连接块8.4和\/或第二连接块8.5的外侧面。加强筋8.6的设置可有效巩固固定支架8的结构,避免其容易受压变形。

参见图6-图9,本工业风扇的风扇头包括风扇电机1及上述的风扇摇头机构,风扇电机1的电机壳通过摆动轴1.1转动连接有电机座2,电机座2用于连接风扇座;摇头同步电机10的输出轴10.1连接有摆动块5一端,电机座2与摆动块5另一端之间连接有弧形的摇头连杆6,摇头连杆6端部分别与电机座2和摆动块5转动连接;风扇电机1通过电机壳后侧的连接支架7固定连接固定支架8上第二连接块8.5。

进一步说,固定支架8呈折弯型设置,固定支架8上设置有加强件9,加强件9一端连接固定支架8的一折弯端、另一端连接固定支架8的另一折弯端;加强件9能使固定支架8的结构更加稳固可靠。

上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

设计图

一种风扇摇头机构及其工业风扇论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920045891.0

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209539619U

授权时间:20191025

主分类号:F04D 29/00

专利分类号:F04D29/00;F04D25/10

范畴分类:28D;

申请人:广东飞鹿电器有限公司

第一申请人:广东飞鹿电器有限公司

申请人地址:528300 广东省佛山市顺德区勒流江义工业区

发明人:梁文广

第一发明人:梁文广

当前权利人:广东飞鹿电器有限公司

代理人:唐强熙;黄家权

代理机构:44264

代理机构编号:佛山市粤顺知识产权代理事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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