全文摘要
本实用新型公开了一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，其特征在于：所述主轴与罐体具有共同的中心线，所述主轴从罐体的两端穿出，所述支撑杆的第一端与主轴相连接，所述支撑杆的第二端与固定板相连接，所述固定板上设有截面为T形的槽，所述刮板为T形结构，所述刮板的端部与固定板上的T形槽相适配，所述刮板的端部与固定板的T形槽之间通过弹簧相连接，所述刮板与罐体的内壁接触，所述主轴的后端插入到第二轴承内，所述主轴的前部穿过第一轴承，所述主轴的前端固定有链轮，所述支撑杆的两侧固定有水平方向的拨料杆，所述罐体的外侧固定有加热夹套，本实用新型具有生产效率高的优点，能够有效改善产品品质。
主设计要求
1.一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，包括罐体(6)、刮板(7)、主轴(3)、支撑杆(10)，其特征在于：所述主轴(3)与罐体(6)具有共同的中心线，所述主轴(3)从罐体(6)的两端穿出，所述支撑杆(10)的第一端与主轴(3)相连接，所述支撑杆(10)的第二端与固定板(8)相连接，所述固定板(8)上设有截面为T形的槽，所述刮板(7)为T形结构，所述刮板(7)的端部与固定板(8)上的T形槽相适配，所述刮板(7)的端部与固定板(8)的T形槽之间通过弹簧(16)相连接，所述刮板(7)与罐体(6)的内壁接触，所述主轴(3)的后端插入到第二轴承(13)内，所述主轴(3)的前部穿过第一轴承(2)，所述主轴(3)的前端固定有链轮(1)，所述支撑杆(10)的两侧固定有水平方向的拨料杆(9)，所述罐体(6)的外侧固定有加热夹套(5)。
设计方案
1.一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，包括罐体(6)、刮板(7)、主轴(3)、支撑杆(10)，其特征在于：所述主轴(3)与罐体(6)具有共同的中心线，所述主轴(3)从罐体(6)的两端穿出，所述支撑杆(10)的第一端与主轴(3)相连接，所述支撑杆(10)的第二端与固定板(8)相连接，所述固定板(8)上设有截面为T形的槽，所述刮板(7)为T形结构，所述刮板(7)的端部与固定板(8)上的T形槽相适配，所述刮板(7)的端部与固定板(8)的T形槽之间通过弹簧(16)相连接，所述刮板(7)与罐体(6)的内壁接触，所述主轴(3)的后端插入到第二轴承(13)内，所述主轴(3)的前部穿过第一轴承(2)，所述主轴(3)的前端固定有链轮(1)，所述支撑杆(10)的两侧固定有水平方向的拨料杆(9)，所述罐体(6)的外侧固定有加热夹套(5)。
2.如权利要求1所述的一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，其特征在于：所述第一轴承(2)、第二轴承(13)分别固定在罐体(6)的两端。
3.如权利要求1所述的一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，其特征在于：所述罐体(6)的上部固定有进料管(4)、排气管(11)，所述罐体(6)的下部固定有出料管(15)，所述进料管(4)、排气管(11)、出料管(15)均穿过加热夹套(5)。
4.如权利要求1所述的一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，其特征在于：所述加热夹套(5)的上下部分别固定有出油管(12)、进油管(14)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于环氧树脂生产装置技术领域，具体涉及一种用于生产环氧树脂的反应釜结构。
背景技术
环氧树脂，在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其优点有：耐化学品性优良，尤其是耐碱性，漆膜附着力强，特别是对金属，具有较好的耐热性油管和电绝缘性，漆膜保色性较好。
目前，环氧树脂合成主要通过合成釜进行。现有的技术中，由于合成反应未能进行充分搅拌，导致合成不充分，收率低下，从而影响环氧树脂的品质；现有的合成釜往往通过导热油夹套进行加热，合成过程的物料容易附着在合成釜的内壁上，使得传热恶化，影响产品品质和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于生产环氧树脂的反应釜结构。
一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，包括罐体、刮板、主轴、支撑杆，其特征在于：所述主轴与罐体具有共同的中心线，所述主轴从罐体的两端穿出，所述支撑杆的第一端与主轴相连接，所述支撑杆的第二端与固定板相连接，所述固定板上设有截面为T形的槽，所述刮板为T形结构，所述刮板的端部与固定板上的T形槽相适配，所述刮板的端部与固定板的T形槽之间通过弹簧相连接，所述刮板与罐体的内壁接触，所述主轴的后端插入到第二轴承内，所述主轴的前部穿过第一轴承，所述主轴的前端固定有链轮，所述支撑杆的两侧固定有水平方向的拨料杆，所述罐体的外侧固定有加热夹套。
优选地，所述第一轴承、第二轴承分别固定在罐体的两端。
优选地，所述罐体的上部固定有进料管、排气管，所述罐体的下部固定有出料管，所述进料管、排气管、出料管均穿过加热夹套。
优选地，所述加热夹套的上下部分别固定有出油管、进油管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，用于合成环氧树脂的原料从进料管加入到罐体内，导热油从进油管进入到加热夹套内，导热油对原料进行加热，主轴转动，带动拨料杆转动，从而对物料进行搅拌，刮板将附着在罐体内壁上的物料刮掉，避免物料附着在罐体的内壁上，影响传热和成品品质。本实用新型通过设置刮板，能够有效改善传热，提高产生品质、提高生产效率；通过设置拨料杆进行搅拌，能够进一步提高产品品质。
附图说明
图1为本实用新型一种用于生产环氧树脂的反应釜结构的结构示意图。
图2为本实用新型中刮板和固定板的连接示意图。
图中，1、链轮，2、第一轴承，3、主轴，4、进料管，5、加热夹套，6、罐体，7、刮板，8、固定板，9、拨料杆，10、支撑杆，11、排气管，12、出油管，13、第二轴承，14、进油管，15、出料管，16、弹簧。
具体实施方式
参见图1、图2，一种用于生产环氧树脂的反应釜结构，包括罐体6、刮板7、主轴3、支撑杆10，其特征在于：所述主轴3与罐体6具有共同的中心线，所述主轴3从罐体6的两端穿出，所述支撑杆10的第一端与主轴3相连接，所述支撑杆10的第二端与固定板8相连接，所述固定板8上设有截面为T形的槽，所述刮板7为T形结构，所述刮板7的端部与固定板8上的T形槽相适配，所述刮板7的端部与固定板8的T形槽之间通过弹簧16相连接，所述刮板7与罐体6的内壁接触，所述主轴3的后端插入到第二轴承13内，所述主轴3的前部穿过第一轴承2，所述主轴3的前端固定有链轮1，所述支撑杆10的两侧固定有水平方向的拨料杆9，所述罐体6的外侧固定有加热夹套5。
所述第一轴承2、第二轴承13分别固定在罐体6的两端。
所述罐体6的上部固定有进料管4、排气管11，所述罐体6的下部固定有出料管15，所述进料管4、排气管11、出料管15均穿过加热夹套5。
所述加热夹套5的上下部分别固定有出油管12、进油管14。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，用于合成环氧树脂的原料从进料管4加入到罐体6内，导热油从进油管14进入到加热夹套5内，导热油对原料进行加热，主轴3转动，带动拨料杆9转动，从而对物料进行搅拌，刮板7将附着在罐体6内壁上的物料刮掉，避免物料附着在罐体6的内壁上，影响传热和成品品质。本实用新型通过设置刮板7，能够有效改善传热，提高产生品质、提高生产效率；通过设置拨料杆9进行搅拌，能够进一步提高产品品质。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109262.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209735591U
授权时间:20191206
主分类号:B01J19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:安徽华群新材料有限公司
第一申请人:安徽华群新材料有限公司
申请人地址:233000 安徽省蚌埠市淮上区沫河口工业园淝河中路2号
发明人:薛亮;张化群;梁伟
第一发明人:薛亮
当前权利人:安徽华群新材料有限公司
代理人:郑松林
代理机构:34140
代理机构编号:合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计