全文摘要
本实用新型公开了一种可调节腔压涂布挤压模头，包括下模头、集料槽、轴孔、调节手柄组件、进料通道、进料口、挤压垫片和上模头，所述下模头的内部开设有集料槽，所述集料槽的横截面为半圆形，所述下模头的外壁两侧分别开设有轴孔，且轴孔连通至集料槽的端面，所述集料槽的端面两侧分别设置有调节手柄组件，所述调节手柄组件由调节块、缓冲垫、连接轴、腔压调节板和聚乙烯橡胶块组成，该可调节腔压涂布挤压模头，可以调节模头内部的腔压，避免出现内腔积料、流体一致性差、出料重量不稳定、涂布不均匀的现象；而且腔内设置有聚乙烯橡胶块，可吸收高速减料产生的冲击力，具有能够均化腔压，改变流体压力的功能。
主设计要求
1.一种可调节腔压涂布挤压模头，包括下模头（1）、集料槽（2）、轴孔（3）、调节手柄组件（4）、进料通道（5）、进料口（6）、挤压垫片（7）、上模头（8）和出料口（9），其特征在于：所述下模头（1）的内部开设有集料槽（2），所述集料槽（2）的横截面为半圆形，所述下模头（1）的外壁两侧分别开设有轴孔（3），且轴孔（3）连通至集料槽（2）的端面，所述集料槽（2）的端面两侧分别设置有调节手柄组件（4），所述调节手柄组件（4）由调节块（41）、缓冲垫（42）、连接轴（43）、腔压调节板（44）和聚乙烯橡胶块（45）组成，所述调节块（41）的一侧通过焊接安装有缓冲垫（42），所述缓冲垫（42）的一侧通过螺栓安装有连接轴（43），所述连接轴（43）的一端连接有腔压调节板（44），所述腔压调节板（44）的一侧粘贴有聚乙烯橡胶块（45），所述腔压调节板（44）和聚乙烯橡胶块（45）均为半圆状，且腔压调节板（44）和聚乙烯橡胶块（45）的曲面与集料槽（2）的底面密封嵌合；所述下模头（1）的底部中间开设有进料通道（5），所述进料通道（5）贯穿下模头（1）的底部，且进料通道（5）的顶部与集料槽（2）的底部相贯，所述进料通道（5）的底部开设有进料口（6），所述下模头（1）的顶部通过螺栓固定有挤压垫片（7），所述挤压垫片（7）的顶部通过螺栓固定有上模头（8），所述上模头（8）和下模头（1）的连接处一侧开设有两个出料口（9）。
设计方案
1.一种可调节腔压涂布挤压模头，包括下模头（1）、集料槽（2）、轴孔（3）、调节手柄组件（4）、进料通道（5）、进料口（6）、挤压垫片（7）、上模头（8）和出料口（9），其特征在于：所述下模头（1）的内部开设有集料槽（2），所述集料槽（2）的横截面为半圆形，所述下模头（1）的外壁两侧分别开设有轴孔（3），且轴孔（3）连通至集料槽（2）的端面，所述集料槽（2）的端面两侧分别设置有调节手柄组件（4），所述调节手柄组件（4）由调节块（41）、缓冲垫（42）、连接轴（43）、腔压调节板（44）和聚乙烯橡胶块（45）组成，所述调节块（41）的一侧通过焊接安装有缓冲垫（42），所述缓冲垫（42）的一侧通过螺栓安装有连接轴（43），所述连接轴（43）的一端连接有腔压调节板（44），所述腔压调节板（44）的一侧粘贴有聚乙烯橡胶块（45），所述腔压调节板（44）和聚乙烯橡胶块（45）均为半圆状，且腔压调节板（44）和聚乙烯橡胶块（45）的曲面与集料槽（2）的底面密封嵌合；所述下模头（1）的底部中间开设有进料通道（5），所述进料通道（5）贯穿下模头（1）的底部，且进料通道（5）的顶部与集料槽（2）的底部相贯，所述进料通道（5）的底部开设有进料口（6），所述下模头（1）的顶部通过螺栓固定有挤压垫片（7），所述挤压垫片（7）的顶部通过螺栓固定有上模头（8），所述上模头（8）和下模头（1）的连接处一侧开设有两个出料口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节腔压涂布挤压模头，其特征在于：所述集料槽（2）沿下模头（1）的长度方向为对称分布，沿下模头（1）的宽度方向为非对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可调节腔压涂布挤压模头，其特征在于：所述调节块（41）、缓冲垫（42）均位于下模头（1）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种可调节腔压涂布挤压模头，其特征在于：所述调节手柄组件（4）通过连接轴（43）和轴孔（3）嵌合与下模头（1）连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节腔压涂布挤压模头，其特征在于：所述挤压垫片（7）与下模头（1）的上表面接合，且挤压垫片（7）的中间连接有跨越集料槽（2）的横杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挤压式涂布机技术领域，具体为一种可调节腔压涂布挤压模头。
背景技术
涂布机是用于薄膜、纸张等的表面进行涂布工艺的机械设备，涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率，挤压式涂布机已经广泛运用于锂离子电池制造，涂布模头作为涂布机最关键的设备之一，对于涂布质量至关重要，模头已运用于锂离子电池行业极片制备；现有技术中的涂布挤压模头，由于模头内部的腔压无法调节，容易出现内腔积料，使得腔体内部流体一致性差，出料重量不稳定，涂布不均匀的现象；而且高速流动的流体产生的冲击力无法被吸收，使得设备无法达到均衡腔压，流体一致性好的效果；因此，设计一种可调节腔压涂布挤压模头是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节腔压涂布挤压模头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节腔压涂布挤压模头，包括下模头、集料槽、轴孔、调节手柄组件、进料通道、进料口、挤压垫片和上模头，所述下模头的内部开设有集料槽，所述集料槽的横截面为半圆形，所述下模头的外壁两侧分别开设有轴孔，且轴孔连通至集料槽的端面，所述集料槽的端面两侧分别设置有调节手柄组件，所述调节手柄组件由调节块、缓冲垫、连接轴、腔压调节板和聚乙烯橡胶块组成，所述调节块的一侧通过焊接安装有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧通过螺栓安装有连接轴，所述连接轴的一端连接有腔压调节板，所述腔压调节板的一侧粘贴有聚乙烯橡胶块，所述腔压调节板和聚乙烯橡胶块均为半圆状，且腔压调节板和聚乙烯橡胶块的曲面与集料槽的底面密封嵌合；所述下模头的底部中间开设有进料通道，所述进料通道贯穿下模头的底部，且进料通道的顶部与集料槽的底部相贯，所述进料通道的底部开设有进料口，所述下模头的顶部通过螺栓固定有挤压垫片，所述挤压垫片的顶部通过螺栓固定有上模头，所述上模头和下模头的连接处一侧开设有两个出料口。
进一步的，所述集料槽沿下模头的长度方向为对称分布，沿下模头的宽度方向为非对称分布。
进一步的，所述调节块、缓冲垫均位于下模头的外侧。
进一步的，所述调节手柄组件通过连接轴和轴孔嵌合与下模头连接。
进一步的，所述挤压垫片与下模头的上表面接合，且挤压垫片的中间连接有跨越集料槽的横杆。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1.该可调节腔压涂布挤压模头，通过拉动下模头两侧的调节块，可以改变腔压调节板在集料槽内部的位置，从而可以调节下模头集料槽宽度与膜片尺寸一致，使集料槽内腔浆料全部处于流动状态，避免出现浆料颗粒沉积而导致流体一致性差，出料重量不稳定，涂布不均匀的现象；
2.该可调节腔压涂布挤压模头，位于腔压调节板的内部一侧安装有10mm的聚乙烯橡胶块，当高速流动的流体从进料通道进入集料槽中时，聚乙烯橡胶块可以吸收高速减料产生的冲击力，起到均衡腔压，改变流体压力的作用，提高了流体的一致性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体的爆炸图；
图3是本实用新型调节手柄组件结构示意图；
图4是本实用新型的整体的剖视图；
图中：1、下模头；2、集料槽；3、轴孔；4、调节手柄组件；5、进料通道；6、进料口；7、挤压垫片；8、上模头；41、调节块；42、缓冲垫；43、连接轴；44、腔压调节板；45、聚乙烯橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节腔压涂布挤压模头，包括下模头1、集料槽2、轴孔3、调节手柄组件4、进料通道5、进料口6、挤压垫片7和上模头8，下模头1的内部开设有集料槽2，集料槽2的横截面为半圆形，且集料槽2沿下模头1的长度方向为对称分布，沿下模头1的宽度方向为非对称分布；下模头1的外壁两侧分别开设有轴孔3，且轴孔3连通至集料槽2的端面，集料槽2的端面两侧分别设置有调节手柄组件4，调节手柄组件4由调节块41、缓冲垫42、连接轴43、腔压调节板44和聚乙烯橡胶块45组成，调节块41的一侧通过焊接安装有缓冲垫42，缓冲垫42的一侧通过螺栓安装有连接轴43，调节块41、缓冲垫42均位于下模头1的外侧，且调节手柄组件4通过连接轴43和轴孔3嵌合与下模头1连接，通过拉动调节块41可以调节腔压，避免出现浆料颗粒沉积的现象；连接轴43的一端连接有腔压调节板44，腔压调节板44的一侧粘贴有聚乙烯橡胶块45，腔压调节板44和聚乙烯橡胶块45均为半圆状，且腔压调节板44和聚乙烯橡胶块45的曲面与集料槽2的底面密封嵌合，使得浆料无法穿过腔压调节板44与集料槽2之间的连接处；下模头1的底部中间开设有进料通道5，进料通道5贯穿下模头1的底部，且进料通道5的顶部与集料槽2的底部相贯，进料通道5的底部开设有进料口6，下模头1的顶部通过螺栓固定有挤压垫片7，挤压垫片7与下模头1的上表面接合，且挤压垫片7的中间连接有跨越集料槽2的横杆，挤压垫片7的顶部通过螺栓固定有上模头8，上模头8和下模头1的连接处一侧开设有两个出料口9；通过集料槽2底部开设的进料通道5中注入浆料，使得浆料进入集料槽2中，此时根据拉动下模头1两侧的调节块41，带动连接轴43沿着轴孔3的轴向进行直线运动，同时带动腔压调节板44沿着集料槽2的轴向进行滑动，改变了腔压调节板44位于集料槽2内部的位置，从而可以调节集料槽2的腔体宽度，并与实际生产的垫片尺寸相匹配，以此方式，可以使得腔体内部的流体全部处于流动状态，避免局部出现静置而产生的浆料颗粒沉积的现象，从而提高了浆料流体的一致性，使得浆料能够涂抹均匀，提高了产物的质量；位于腔压调节板44的内部一侧设置有10mm的聚乙烯橡胶块45，当高速浆料进入集料槽2的腔体内部时，由于聚乙烯橡胶块45具有缓冲并且吸收冲击力的能力，从而可以降低流体的流速，达到均衡腔压，提高流体一致性的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055294.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209697340U
授权时间:20191129
主分类号:B05C5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:肇庆遨优动力电池有限公司
第一申请人:肇庆遨优动力电池有限公司
申请人地址:526000 广东省肇庆市高新区迎宾大道18号
发明人:康小兵;陈光森;艾群;饶睦敏
第一发明人:康小兵
当前权利人:肇庆遨优动力电池有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计