全文摘要
本实用新型公开了一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，包括冲模和下模，所述冲模位于下模的顶部，所述冲模和下模之间设置有模架，所述下模顶部的四角均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有螺纹套，所述模架顶部的四角均开设有挡块槽，挡块槽的内腔设置有挡块。本实用新型通过模架、下模、光杆部形腔、模仁安装槽、模仁和螺杆处形腔的配合使用，能够使得光杆部和螺杆部一体成型，使得螺杆部同轴度高，解决了传统的小尺寸螺栓成型模具很难保证螺杆处的同轴度，降低了小尺寸螺栓的抗拉强度，极易损坏的问题，该复合材料小尺寸螺栓成型模具，具有螺杆部同轴度高的优点，提高了螺栓的抗拉和抗扭强度，延长了螺栓的使用寿命。
主设计要求
1.一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，包括冲模(1)和下模(2)，其特征在于：所述冲模(1)位于下模(2)的顶部，所述冲模(1)和下模(2)之间设置有模架(3)，所述下模(2)顶部的四角均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内腔固定连接有螺纹套(5)，所述模架(3)顶部的四角均开设有挡块槽(6)，所述挡块槽(6)的内腔设置有挡块(7)，所述挡块(7)的底部固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)表面的底部设置有外螺纹，所述转杆(8)的底部贯穿至安装槽(4)的内腔并与螺纹套(5)螺纹连接，所述模架(3)的顶部贯穿设置有膜片(10)，所述膜片(10)的内部设置有光杆部形腔(11)，所述光杆部形腔(11)的顶部设置有加强片形腔(12)，所述加强片形腔(12)与光杆部形腔(11)连通，所述冲模(1)的底部开设有螺栓头部形腔(13)，所述螺栓头部形腔(13)与加强片形腔(12)连通，所述螺栓头部形腔(13)内腔的顶部设置有十字压纹块(14)，所述下模(2)的内部设置有模仁安装槽(15)，所述模仁安装槽(15)的内腔固定连接有模仁(16)，所述模仁(16)的顶部设置有螺杆处形腔(17)，所述螺杆处形腔(17)与光杆部形腔(11)连通。
设计方案
1.一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，包括冲模(1)和下模(2)，其特征在于：所述冲模(1)位于下模(2)的顶部，所述冲模(1)和下模(2)之间设置有模架(3)，所述下模(2)顶部的四角均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内腔固定连接有螺纹套(5)，所述模架(3)顶部的四角均开设有挡块槽(6)，所述挡块槽(6)的内腔设置有挡块(7)，所述挡块(7)的底部固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)表面的底部设置有外螺纹，所述转杆(8)的底部贯穿至安装槽(4)的内腔并与螺纹套(5)螺纹连接，所述模架(3)的顶部贯穿设置有膜片(10)，所述膜片(10)的内部设置有光杆部形腔(11)，所述光杆部形腔(11)的顶部设置有加强片形腔(12)，所述加强片形腔(12)与光杆部形腔(11)连通，所述冲模(1)的底部开设有螺栓头部形腔(13)，所述螺栓头部形腔(13)与加强片形腔(12)连通，所述螺栓头部形腔(13)内腔的顶部设置有十字压纹块(14)，所述下模(2)的内部设置有模仁安装槽(15)，所述模仁安装槽(15)的内腔固定连接有模仁(16)，所述模仁(16)的顶部设置有螺杆处形腔(17)，所述螺杆处形腔(17)与光杆部形腔(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，其特征在于：所述挡块(7)的顶部设置有六角孔(9)，所述六角孔(9)与转杆(8)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，其特征在于：所述下模(2)的左侧设置有安装槽口(18)，所述安装槽口(18)与下模(2)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，其特征在于：所述加强片形腔(12)内腔的直径大于螺栓头部形腔(13)内腔的直径，所述加强片形腔(12)内腔的高度小于螺栓头部形腔(13)内腔的高度。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，其特征在于：所述冲模(1)表面的四周均开设有透气孔(19)，所述透气孔(19)与螺栓头部形腔(13)连通。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，其特征在于：所述模仁(16)的材料为钨钢。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种复合材料小尺寸螺栓成型模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
复合材料小尺寸螺栓成型模具属于模具的一种，然而传统的小尺寸螺栓成型模具很难保证螺杆处的同轴度，降低了小尺寸螺栓的抗拉强度，极易损坏，降低了小尺寸螺栓成型模具的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，具有螺杆部同轴度高的优点，解决了传统的小尺寸螺栓成型模具很难保证螺杆处的同轴度，降低了小尺寸螺栓的抗拉强度，极易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，包括冲模和下模，所述冲模位于下模的顶部，所述冲模和下模之间设置有模架，所述下模顶部的四角均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有螺纹套，所述模架顶部的四角均开设有挡块槽，所述挡块槽的内腔设置有挡块，所述挡块的底部固定连接有转杆，所述转杆表面的底部设置有外螺纹，所述转杆的底部贯穿至安装槽的内腔并与螺纹套螺纹连接，所述模架的顶部贯穿设置有膜片，所述膜片的内部设置有光杆部形腔，所述光杆部形腔的顶部设置有加强片形腔，所述加强片形腔与光杆部形腔连通，所述冲模的底部开设有螺栓头部形腔，所述螺栓头部形腔与加强片形腔连通，所述螺栓头部形腔内腔的顶部设置有十字压纹块，所述下模的内部设置有模仁安装槽，所述模仁安装槽的内腔固定连接有模仁，所述模仁的顶部设置有螺杆处形腔，所述螺杆处形腔与光杆部形腔连通。
优选的，所述挡块的顶部设置有六角孔，所述六角孔与转杆配合使用。
优选的，所述下模的左侧设置有安装槽口，所述安装槽口与下模配合使用。
优选的，所述加强片形腔内腔的直径大于螺栓头部形腔内腔的直径，所述加强片形腔内腔的高度小于螺栓头部形腔内腔的高度。
优选的，所述冲模表面的四周均开设有透气孔，所述透气孔与螺栓头部形腔连通。
优选的，所述模仁的材料为钨钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过模架、下模、光杆部形腔、模仁安装槽、模仁和螺杆处形腔的配合使用，能够使得光杆部和螺杆部一体成型，使得螺杆部同轴度高，解决了传统的小尺寸螺栓成型模具很难保证螺杆处的同轴度，降低了小尺寸螺栓的抗拉强度，极易损坏的问题，该复合材料小尺寸螺栓成型模具，具有螺杆部同轴度高的优点，提高了螺栓的抗拉和抗扭强度，延长了螺栓的使用寿命。
2、本实用新型通过六角孔的设置，能够方便使用者用六角工具对模架进行更换和维修，模架长时间使用会需要维修和保养，延长了成型模具的使用寿命，通过安装槽口的设置，能够方便对于下模进行定位，从而不会出现模具安装错位的情况，避免了造成冲压失败的情况，通过加强片形腔的设置，加强片形腔生产出的加强片能够增加螺栓整体的强度，延长了螺栓的使用寿命，通过模仁的设置，由钨钢制作的模仁的顶面来承受冲击力，利用钨钢高硬度和高强度，可有效的提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；
图3为本实用新型模架结构的俯视图；
图4为本实用新型下模结构的俯视图；
图5为本实用新型冲模结构的立体图；
图6为本实用新型冲模结构的仰视剖面图。
图中：1、冲模；2、下模；3、模架；4、安装槽；5、螺纹套；6、挡块槽；7、挡块；8、转杆；9、六角孔；10、膜片；11、光杆部形腔；12、加强片形腔；13、螺栓头部形腔；14、十字压纹块；15、模仁安装槽；16、模仁；17、螺杆处形腔；18、安装槽口；19、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料小尺寸螺栓成型模具，包括冲模1和下模2，冲模1位于下模2的顶部，冲模1和下模2之间设置有模架3，下模2顶部的四角均开设有安装槽4，安装槽4的内腔固定连接有螺纹套5，模架3顶部的四角均开设有挡块槽6，挡块槽6的内腔设置有挡块7，挡块7的底部固定连接有转杆8，转杆8表面的底部设置有外螺纹，转杆8的底部贯穿至安装槽4的内腔并与螺纹套5螺纹连接，模架3的顶部贯穿设置有膜片10，膜片10的内部设置有光杆部形腔11，光杆部形腔11的顶部设置有加强片形腔12，加强片形腔12与光杆部形腔11连通，冲模1的底部开设有螺栓头部形腔13，螺栓头部形腔13与加强片形腔12连通，螺栓头部形腔13内腔的顶部设置有十字压纹块14，下模2的内部设置有模仁安装槽15，模仁安装槽15的内腔固定连接有模仁16，模仁16的顶部设置有螺杆处形腔17，螺杆处形腔17与光杆部形腔11连通。
本实用新型中：挡块7的顶部设置有六角孔9，六角孔9与转杆8配合使用，通过六角孔9的设置，能够方便使用者用六角工具对模架3进行更换和维修，模架3长时间使用会需要维修和保养，延长了成型模具的使用寿命。
本实用新型中：下模2的左侧设置有安装槽口18，安装槽口18与下模2配合使用，通过安装槽口18的设置，能够方便对于下模2进行定位，从而不会出现模具安装错位的情况，避免了造成冲压失败的情况。
本实用新型中：加强片形腔12内腔的直径大于螺栓头部形腔13内腔的直径，加强片形腔12内腔的高度小于螺栓头部形腔13内腔的高度，通过加强片形腔12的设置，加强片形腔12生产出的加强片能够增加螺栓整体的强度，延长了螺栓的使用寿命。
本实用新型中：冲模1表面的四周均开设有透气孔19，透气孔19与螺栓头部形腔13连通。
本实用新型中：模仁16的材料为钨钢，通过模仁16的设置，由钨钢制作的模仁16的顶面来承受冲击力，利用钨钢高硬度和高强度，可有效的提高使用寿命。
工作原理：本实用新型使用时，通过光杆部形腔11和螺杆处形腔17的配合使用能够使得光杆部和螺杆部一体成型，使得螺杆部同轴度高，提高了螺栓的抗拉和抗扭强度，延长了螺栓的使用寿命，即可达到保证螺杆同轴度的目的，通过六角孔9的设置，能够方便使用者用六角工具对模架3进行更换和维修，模架3长时间使用会需要维修和保养，延长了成型模具的使用寿命，通过安装槽口18的设置，能够方便对于下模2进行定位，从而不会出现模具安装错位的情况，避免了造成冲压失败的情况，通过加强片形腔12的设置，加强片形腔12生产出的加强片能够增加螺栓的整体的强度，延长了螺栓的使用寿命，通过模仁16的设置，由钨钢制作的模仁16的顶面来承受冲击力，利用钨钢高硬度和高强度，可有效的提高使用寿命。
综上所述：该复合材料小尺寸螺栓成型模具，通过模架3、下模2、光杆部形腔11、模仁安装槽15、模仁16和螺杆处形腔17的配合使用，能够使得光杆部和螺杆部一体成型，使得螺杆部同轴度高，解决了传统的小尺寸螺栓成型模具很难保证螺杆处的同轴度，降低了小尺寸螺栓的抗拉强度，极易损坏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920148372.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209477102U
授权时间:20191011
主分类号:B21D 37/10
专利分类号:B21D37/10;B21D37/12;B21D37/01
范畴分类:26J;
申请人:深圳市超越模具五金有限公司
第一申请人:深圳市超越模具五金有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市光明新区公明办事处将石社区工业总公司上石家工业区SM2号一楼
发明人:邓钦卫
第一发明人:邓钦卫
当前权利人:深圳市超越模具五金有限公司
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代理机构:44555
代理机构编号:深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙) 44555
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类型名称:外观设计