真空炉用防炉内高压装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种真空炉用防炉内高压装置,包括与真空炉相通的竖直连接管,所述连接管的顶部设有泄压塞,所述泄压塞为对称结构,其底部为锥体结构,所述泄压塞的直径大于所述连接管的内径,所述泄压塞与所述连接管的中心位于同一条直线上;所述泄压塞外围设有固定在所述连接管外侧的保护罩,所述保护罩的水平高度大于所述泄压塞的水平高度,所述保护罩的顶部与所述泄压塞顶部的高度差小于等于所述泄压塞的高度,所述保护罩上设有若干漏气孔。本实用新型采用上述结构的真空炉用防炉内高压装置,结构简单,灵敏度高,能够及时有效地防止炉内超过常压而损坏炉体。

主设计要求

1.一种真空炉用防炉内高压装置,其特征在于:包括与真空炉相通的竖直连接管,所述连接管的顶部设有泄压塞,所述泄压塞为对称结构,其底部为锥体结构,所述泄压塞的直径大于所述连接管的内径,所述泄压塞与所述连接管的中心位于同一条直线上;所述泄压塞外围设有固定在所述连接管外侧的保护罩,所述保护罩的水平高度大于所述泄压塞的水平高度,所述保护罩的顶部与所述泄压塞顶部的高度差小于等于所述泄压塞的高度,所述保护罩上设有若干漏气孔。

设计方案

1.一种真空炉用防炉内高压装置,其特征在于:包括与真空炉相通的竖直连接管,所述连接管的顶部设有泄压塞,所述泄压塞为对称结构,其底部为锥体结构,所述泄压塞的直径大于所述连接管的内径,所述泄压塞与所述连接管的中心位于同一条直线上;

所述泄压塞外围设有固定在所述连接管外侧的保护罩,所述保护罩的水平高度大于所述泄压塞的水平高度,所述保护罩的顶部与所述泄压塞顶部的高度差小于等于所述泄压塞的高度,所述保护罩上设有若干漏气孔。

2.根据权利要求1所述的真空炉用防炉内高压装置,其特征在于:所述连接管与所述泄压塞之间设有密封圈,所述泄压塞的重力等于所述泄压塞在炉内常压状态下收到的压力。

3.根据权利要求2所述的真空炉用防炉内高压装置,其特征在于:所述漏气孔均匀分布在所述保护罩的侧壁,所述漏气孔的水平高度高于所述泄压塞的水平高度。

4.根据权利要求3所述的真空炉用防炉内高压装置,其特征在于:所述泄压塞的末端设有圆柱形结构。

5.根据权利要求4所述的真空炉用防炉内高压装置,其特征在于:所述保护罩为圆柱形结构,所述连接管为圆管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及真空炉配套设备技术领域,特别是涉及一种真空炉用防炉内高压装置。

背景技术

真空炉是在真空环境中进行加热的设备,即在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。真空炉的真空是在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态。

由此,真空炉工作时要求炉内负压,在开炉盖前要向炉内充惰性气体至常压,但是如果充气过度致使真空炉内正压时会损坏炉内部分元器件。现有技术中真空炉的充气装置多为自动控制,但避免不了充气装置发生故障而持续充气的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空炉用防炉内高压装置,结构简单,能够及时有效地防止炉内超过常压而损坏炉体。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种真空炉用防炉内高压装置,包括与真空炉相通的竖直连接管,所述连接管的顶部设有泄压塞,所述泄压塞为对称结构,其底部为锥体结构,所述泄压塞的直径大于所述连接管的内径,所述泄压塞与所述连接管的中心位于同一条直线上;

所述泄压塞外围设有固定在所述连接管外侧的保护罩,所述保护罩的水平高度大于所述泄压塞的水平高度,所述保护罩的顶部与所述泄压塞顶部的高度差小于等于所述泄压塞的高度,所述保护罩上设有若干漏气孔。

优选的,所述连接管与所述泄压塞之间设有密封圈,所述泄压塞的重力等于所述泄压塞在炉内常压状态下收到的压力。

优选的,所述漏气孔均匀分布在所述保护罩的侧壁,所述漏气孔的水平高度高于所述泄压塞的水平高度。

优选的,所述泄压塞的末端设有圆柱形结构。

优选的,所述保护罩为圆柱形结构,所述连接管为圆管。

因此,本实用新型采用上述结构的真空炉用防炉内高压装置,结构简单,灵敏度高,能够及时有效地防止炉内超过常压而损坏炉体。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型真空炉用防炉内高压装置的实施例的示意图。

附图标记

1、真空炉;2、连接管;3、泄压塞;4、密封圈;5、保护罩;6、漏气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型真空炉用防炉内高压装置的实施例的示意图,如图所示,一种真空炉用防炉内高压装置,包括与真空炉1相通的竖直连接管2,连接管2为圆管,连接管2用于提供泄压路径。连接管2的顶部设有泄压塞3,泄压塞3的重力等于泄压塞3在炉内常压状态下收到的压力,使真空炉1内超过常压时泄压塞3能够及时被顶起进行泄压。泄压塞3为对称结构,其底部为锥体结构,锥体结构减小泄压塞3与连接管2的接触面积,提高泄压塞3的灵敏度。泄压塞3的末端设有圆柱形结构,泄压塞3的直径大于连接管2的内径,泄压塞3与连接管2的中心位于同一条直线上,使泄压塞3弹起后能够回落至连接管2。连接管2与泄压塞3之间设有密封圈4,增加真空炉的气密性。

泄压塞3外围设有固定在连接管2外侧的保护罩5,保护罩5用于限制泄压塞3的弹起高度,防止弹起高度过高而发生危险。保护罩5为圆柱形结构,增加保护罩5与泄压塞3的接触面积,分散泄压塞3弹起时对保护罩5顶部的作用力。保护罩5的水平高度大于泄压塞3的水平高度,保护罩5的顶部与泄压塞3顶部的高度差小于等于泄压塞3的高度,便于泄压塞3弹起后准确回落至连接管2。保护罩5上设有若干漏气孔6,漏气孔6保证泄压时气流通畅。漏气孔6均匀分布在保护罩5的侧壁,漏气孔6的水平高度高于泄压塞3的水平高度。

使用时,当真空炉内气压超出常压时,泄压塞3弹起,同时保护罩5限制泄压塞3的弹起高度,当炉内气压恢复常压时,泄压塞3回落,通过泄压塞3与泄压管道2之间的密封圈4保证真空炉正常工作时的气密性。

因此,本实用新型采用上述结构的真空炉用防炉内高压装置,结构简单,灵敏度高,能够及时有效地防止炉内超过常压而损坏炉体。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

设计图

真空炉用防炉内高压装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920309497.3

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209588716U

授权时间:20191105

主分类号:F27D 7/06

专利分类号:F27D7/06;F27D21/00

范畴分类:35E;

申请人:保定顺天新材料股份有限公司

第一申请人:保定顺天新材料股份有限公司

申请人地址:074100 河北省保定市涞水县义安镇北义安村

发明人:王金铎;啜艳明;郭宾;郭凤祥;胡士伟

第一发明人:王金铎

当前权利人:保定顺天新材料股份有限公司

代理人:刘敏

代理机构:11435

代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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