全文摘要
本实用新型提供了一种兽药湿法制粒机,其包括原料筒、下料装置、传动装置、制粒盘、压粒装置、箱体、控制开关、传送齿轮,所述原料筒通过传动装置设置在箱体上,所述原料筒内部设置有引流内仓,引流内仓与原料筒上端外侧设置的引流外仓相通,所述引流外仓上端设置有液体进料口,引流外仓下方设置下料装置;同时,本实用新型通过原料筒中引流外仓和引流内仓设置,提高物料混合效果,延长了湿法制粒机的使用寿命;同时,本装置的设计能够避免对物料造成污染。
主设计要求
1.兽药湿法制粒机,其包括原料筒(1)、下料装置(4)、传动装置(5)、制粒盘(6)、压粒装置(7)、箱体(9)、控制开关(10)、传送齿轮(16),所述原料筒(1)通过传动装置(5)设置在箱体(9)上,其特征在于:所述原料筒(1)内部设置有引流内仓(3),引流内仓(3)与原料筒(1)上端外侧设置的引流外仓(2)相通,所述引流外仓(2)上端设置有液体进料口(21),引流外仓(2)下方设置下料装置(4);所述下料装置(4)包括螺钉(41)、连接件(42)、下料口(43)、下料管(44),下料装置(4)的两端均设置成牛角型导管,上端牛角型导管的端口设置在原料筒(1)中部,下端牛角导管设置有下料口(43),且下料口(43)对应制粒盘(6)的粒孔(62),两端牛角导管通过下料管(44)相连,在下料管(44)下端设置有连接件(42),所述连接件(42)通过螺钉(41)固定在下料管(44)下端,连接件(42)另一端与原料筒(1)连接;在所述原料筒(1)下端设置有传动装置(5),传动装置(5)通过底座(54)固定在箱体(9)上,且传动装置(5)外轴(51)穿过底座(54)中心位置连接箱体(9)内部,外轴(51)与内轴(52)通过螺栓固定,内轴(52)的上端与原料筒(1)相连,原料筒(1)的引流内仓(3)在传动装置(5)的作用下进行旋转;所述压粒装置(7)上设置固定盘(71)、电机(72)、压粒盘(73),在固定盘(71)的一侧设置电机(72),电机(72)下方设置压粒盘(73),压粒盘(73)的下方设置有制粒盘(6)的粒孔(62),所述制粒盘(6)上还设置有中心转轴(61),制粒盘(6)通过中心转轴(61)固定在箱体(9)上,粒孔(62)中的原料随中心转轴(61)转动,在制粒盘(6)的侧下方连接卸料槽(8),卸料槽(8)的槽口连接料盒(15),所述料盒(15)通过两端料盒挡板(13)固定在链条(12)上,料盒(15)在链条(12)上通过传送齿轮(16)传送,所述齿轮旋转速度通过箱体(9)外侧设置的传送调节器(11)调节,链条(12)和齿轮都固定在支架(14)上,所述箱体(9)的外侧上还设置有控制开关(10)。
设计方案
1.兽药湿法制粒机,其包括原料筒(1)、下料装置(4)、传动装置(5)、制粒盘(6)、压粒装置(7)、箱体(9)、控制开关(10)、传送齿轮(16),所述原料筒(1)通过传动装置(5)设置在箱体(9)上,其特征在于:所述原料筒(1)内部设置有引流内仓(3),引流内仓(3)与原料筒(1)上端外侧设置的引流外仓(2)相通,所述引流外仓(2)上端设置有液体进料口(21),引流外仓(2)下方设置下料装置(4);所述下料装置(4)包括螺钉(41)、连接件(42)、下料口(43)、下料管(44),下料装置(4)的两端均设置成牛角型导管,上端牛角型导管的端口设置在原料筒(1)中部,下端牛角导管设置有下料口(43),且下料口(43)对应制粒盘(6)的粒孔(62),两端牛角导管通过下料管(44)相连,在下料管(44)下端设置有连接件(42),所述连接件(42)通过螺钉(41)固定在下料管(44)下端,连接件(42)另一端与原料筒(1)连接;在所述原料筒(1)下端设置有传动装置(5),传动装置(5)通过底座(54)固定在箱体(9)上,且传动装置(5)外轴(51)穿过底座(54)中心位置连接箱体(9)内部,外轴(51)与内轴(52)通过螺栓固定,内轴(52)的上端与原料筒(1)相连,原料筒(1)的引流内仓(3)在传动装置(5)的作用下进行旋转;
所述压粒装置(7)上设置固定盘(71)、电机(72)、压粒盘(73),在固定盘(71)的一侧设置电机(72),电机(72)下方设置压粒盘(73),压粒盘(73)的下方设置有制粒盘(6)的粒孔(62),所述制粒盘(6)上还设置有中心转轴(61),制粒盘(6)通过中心转轴(61)固定在箱体(9)上,粒孔(62)中的原料随中心转轴(61)转动,在制粒盘(6)的侧下方连接卸料槽(8),卸料槽(8)的槽口连接料盒(15),所述料盒(15)通过两端料盒挡板(13)固定在链条(12)上,料盒(15)在链条(12)上通过传送齿轮(16)传送,所述齿轮旋转速度通过箱体(9)外侧设置的传送调节器(11)调节,链条(12)和齿轮都固定在支架(14)上,所述箱体(9)的外侧上还设置有控制开关(10)。
2.根据权利要求1所述兽药湿法制粒机,其特征在于:所述引流外仓(2)设置倾斜角度为30-45度。
3.根据权利要求1所述兽药湿法制粒机,其特征在于:所述引流内仓(3)内部设置螺旋状槽道。
4.根据权利要求1所述兽药湿法制粒机,其特征在于:所述与粒孔(62)对应的制粒盘(6)底部设置一个出料孔,出料孔与卸料槽(8)对应连接。
5.根据权利要求1所述兽药湿法制粒机,其特征在于:所述压粒装置(7)的固定盘(71)一侧设置有挡板,电机(72)固定在挡板上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机装置,尤其涉及兽药湿法制粒机装置。
背景技术
湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂,靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,在医药工业中应用最为广泛。在实际生产中,现有湿法制粒机中桨叶与物料不能得到充分的撞击与混合,混合效果差,导致湿法制粒机的制粒效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种兽药湿法制粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:兽药湿法制粒机,其包括原料筒1、下料装置4、传动装置5、制粒盘6、压粒装置7、箱体9、控制开关10、传送齿轮16,所述原料筒1通过传动装置5设置在箱体9上,所述原料筒1内部设置有引流内仓3,引流内仓3与原料筒1上端外侧设置的引流外仓2相通,所述引流外仓2上端设置有液体进料口21,引流外仓2下方设置下料装置4;所述下料装置4包括螺钉41、连接件42、下料口43、下料管44,下料装置4的两端均设置成牛角型导管,上端牛角型导管的端口设置在原料筒1中部,下端牛角导管设置有下料口43,且下料口43对应制粒盘6的粒孔62,两端牛角导管通过下料管44相连,在下料管44下端设置有连接件42,所述连接件42通过螺钉41固定在下料管44下端,连接件42另一端与原料筒1连接;在所述原料筒1下端设置有传动装置5,传动装置5通过底座54固定在箱体9上,传动装置5外轴51穿过底座54中心位置连接箱体9内部,外轴51与内轴52通过螺栓固定,内轴52的上端与原料筒1相连,原料筒1的引流内仓3在传动装置5的作用下进行旋转;
所述压粒装置7上设置固定盘71、电机72、压粒盘73,在固定盘71的一侧设置电机72,电机72下方设置压粒盘73,压粒盘73的下方设置有制粒盘6的粒孔62,所述制粒盘6上还设置有中心转轴61,制粒盘6通过中心转轴61固定在箱体9上,粒孔62中的原料随中心转轴61转动,在制粒盘6的侧下方连接卸料槽8,卸料槽8的槽口连接料盒15,所述料盒15通过两端料盒挡板13固定在链条12上,料盒15在链条12上通过传送齿轮16传送,所述齿轮旋转速度通过箱体9外侧设置的传送调节器11调节,链条12和齿轮都固定在支架14上,所述箱体9的外侧上还设置有控制开关10。
进一步,所述引流外仓2设置倾斜角度为30-60度。
进一步,所述引流内仓3内部设置螺旋状槽道。
进一步,所述与粒孔62对应的制粒盘6底部设置一个出料孔,出料孔与卸料槽8对应连接。
进一步的,所述压粒装置7的固定盘71一侧设置有挡板,电机72固定在挡板上。
与现有技术相比,有益效果为:本实用新型通过原料筒1中引流外仓2和引流内仓3设置,提高物料混合效果,延长了湿法制粒机的使用寿命;同时,本装置的设计能够避免对物料造成污染。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图;
图2为本实用新型装置传送结构示意图;
图3为图2中零部件传送齿轮结构示意图;
图4为本实用新型装置A处结构局部放大图;
图5为本实用新型装置B处结构局部放大图;
图6为本实用新型装置C处结构局部放大图;
图7为本实用新型装置D处结构局部放大图;
附图标记说明:1、原料筒,2、引流外仓,21、液体进料口,3、引流内仓,4、下料装置,41、螺钉,42、连接件,43、下料口,44、下料管,5、传动装置,51、外轴,52、内轴,53、导线管,54、底座,6、制粒盘,61、中心转轴,62、粒孔,7、压粒装置,71、固定盘,72、电机,73、压粒盘,8、卸料槽,9、箱体,10、控制开关,11、传送调节器,12、链条,13、料盒挡板,14、支架,15、料盒,16、传送齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供如下技术方案:兽药湿法制粒机,其包括原料筒1、下料装置4、传动装置5、制粒盘6、压粒装置7、箱体9、控制开关10、传送齿轮16,所述原料筒1通过传动装置5设置在箱体9上,所述原料筒1内部设置有引流内仓3,引流内仓3与原料筒1上端外侧设置的引流外仓2相通,所述引料外仓上端设置有液体进料口21,引流外仓2下方设置下料装置4;所述下料装置4包括螺钉41、连接件42、下料口43、下料管44,下料装置4的两端均设置成牛角型导管,上端牛角型导管的端口设置在原料筒1中部,下端牛角导管设置有下料口43,且下料口43对应制粒盘6的粒孔62,两端牛角导管通过下料管44相连,在下料管44下端设置有连接件42,所述连接件42通过螺钉41固定在下料管44下端,连接件42另一端与原料筒1连接;在所述原料筒1下端设置有传动装置5,传动装置5通过底座54固定在箱体9上,传动装置5外轴51穿过底座54中心位置连接箱体9内部,外轴51与内轴52通过螺栓固定,内轴52的上端与原料筒1相连,原料筒1的引流内仓3在传动装置5的作用下进行旋转;
所述压粒装置7上设置固定盘71、电机72、压粒盘73,在固定盘71的一侧设置电机72,电机72下方设置压粒盘73,压粒盘73的下方设置有制粒盘6的粒孔62,所述制粒盘6上还设置有中心转轴61,制粒盘6通过中心转轴61固定在箱体9上,粒孔62中的原料随中心转轴61转动,在制粒盘6的侧下方连接卸料槽8,卸料槽8的槽口连接料盒15,所述料盒15通过两端料盒挡板13固定在链条12上,料盒15在链条12上通过传送齿轮16传送,所述齿轮旋转速度通过箱体9外侧设置的传送调节器11调节,链条12和齿轮都固定在支架14上,所述箱体9的外侧上还设置有控制开关10。
进一步,所述引料外仓设置倾斜角度为30-60度。
进一步,所述引流内仓3内部设置螺旋状槽道。
进一步,所述与粒孔62对应的制粒盘6底部设置一个出料孔,出料孔与卸料槽8对应连接。
进一步的,所述压粒装置7的固定盘71一侧设置有挡板,电机72固定在挡板上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080630.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209549426U
授权时间:20191029
主分类号:B01J 2/22
专利分类号:B01J2/22
范畴分类:23E;
申请人:江西省腾龙生物药业有限公司
第一申请人:江西省腾龙生物药业有限公司
申请人地址:331700 江西省南昌市进贤县工业园区燕曹路220号
发明人:文涛
第一发明人:文涛
当前权利人:江西省腾龙生物药业有限公司
代理人:邓秋星
代理机构:36130
代理机构编号:南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计