一种PLC控制高温烟气的空塔装置论文和设计-迟伟刚

全文摘要

本实用新型属于烟气综合治理技术领域，具体涉及一种PLC控制高温烟气的空塔装置，包括依次通过烟气管道串联连接一级空塔、二级空塔、电除雾器；所述一级空塔、二级空塔的底部分别通过连接管依次与深锥浓密机、液体循环槽串联连接，所述深锥浓密机底部通过连接管与压滤机相连通；所述压滤机滤液出口与所述液体循环槽进液口相连通，所述液体循环槽出液口通过液体循环管路分别与所述一级空塔、二级空塔的喷淋装置进液口相连通；所述电除雾器排空管上设有烟气感应器，所述液体循环管路上设有流量调节阀，所述烟气感应器、流量调节阀分别通过有线或无线与PLC控制器相连接；本实用新型自动化程度高，使用寿命长、烟气治理效果好。

主设计要求

1.一种PLC控制高温烟气的空塔装置，其特征在于：包括一级空塔、二级空塔、电除雾器、深锥浓密机、压滤机、液体循环槽；所述一级空塔、二级空塔、电除雾器依次通过烟气管道串联连接；所述一级空塔和二级空塔顶部均安装有喷淋装置，所述一级空塔、二级空塔的底部分别通过连接管与所述深锥浓密机进料口相连通，所述深锥浓密机上部设有上清液溢流口，所述溢流口通过连接管与液体循环槽进液口相连通，所述深锥浓密机底部通过连接管与所述压滤机进料口相连通；所述压滤机滤液出口与所述液体循环槽进液口相连通，所述液体循环槽出液口通过液体循环管路分别与所述一级空塔、二级空塔的喷淋装置进液口相连通；所述电除雾器排空管上设有烟气感应器，所述液体循环管路上设有流量调节阀，所述烟气感应器、流量调节阀分别通过有线或无线与PLC控制器相连接。

设计方案

1.一种PLC控制高温烟气的空塔装置，其特征在于：包括一级空塔、二级空塔、电除雾器、深锥浓密机、压滤机、液体循环槽；

所述一级空塔、二级空塔、电除雾器依次通过烟气管道串联连接；

所述一级空塔和二级空塔顶部均安装有喷淋装置，所述一级空塔、二级空塔的底部分别通过连接管与所述深锥浓密机进料口相连通，所述深锥浓密机上部设有上清液溢流口，所述溢流口通过连接管与液体循环槽进液口相连通，所述深锥浓密机底部通过连接管与所述压滤机进料口相连通；所述压滤机滤液出口与所述液体循环槽进液口相连通，所述液体循环槽出液口通过液体循环管路分别与所述一级空塔、二级空塔的喷淋装置进液口相连通；

所述电除雾器排空管上设有烟气感应器，所述液体循环管路上设有流量调节阀，所述烟气感应器、流量调节阀分别通过有线或无线与PLC控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制高温烟气的空塔装置，其特征在于，所述一级空塔、二级空塔内衬耐腐蚀瓷砖，耐腐蚀瓷砖由环氧树脂胶泥砌筑。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制高温烟气的空塔装置，其特征在于，所述深锥浓密机内衬沥青或耐腐蚀瓷砖，耐腐蚀瓷砖由环氧树脂胶泥砌筑；进一步，所述压滤机滤板材质为PP\/PVDF\/不锈钢\/天然橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种PLC控制高温烟气的空塔装置，其特征在于，所述液体循环槽的材质为PP\/FRP。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种PLC控制高温烟气的空塔装置，其特征在于，所述流量调节阀为2个，分别安装在所述一级空塔、二级空塔进液口的外侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于烟气综合治理技术领域，具体涉及一种PLC控制高温烟气的空塔装置。

背景技术

目前，高温烟气洗涤净化的空塔装置主要是依靠单一空塔的喷淋头对通过烟气管道进入空塔内的高温烟气进行洗涤，在温度较高的情况下，降温洗涤效果差，进入电除雾器的入口温度偏高，往往超过电除雾器正常工作温度，因而降低了整个系统烟气治理的效率，系统正常运行周期短，且运行过程中需人工对喷淋流量进行调节。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种自动化程度高，易于操作、运行平稳、适应性强、使用寿命长、烟气治理效果好、节能环保的自动化高效处理高温烟气的空塔装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种PLC控制高温烟气的空塔装置，包括一级空塔、二级空塔、电除雾器、深锥浓密机、压滤机、液体循环槽；

所述一级空塔、二级空塔、电除雾器依次通过烟气管道串联连接；

所述电除雾器排空管上设有烟气感应器，所述液体循环管路上设有流量调节阀，所述烟气感应器、流量调节阀分别通过有线或无线与PLC控制器相连接；

进一步，所述一级空塔、二级空塔内衬耐腐蚀瓷砖，耐腐蚀瓷砖由环氧树脂胶泥砌筑；

进一步，所述深锥浓密机内衬沥青或耐腐蚀瓷砖，耐腐蚀瓷砖由环氧树脂胶泥砌筑；

进一步，所述压滤机滤板材质为PP\/PVDF\/不锈钢\/天然橡胶；

进一步，所述液体循环槽的材质为PP\/FRP；

进一步，所述流量调节阀为2个，分别安装在所述一级空塔、二级空塔进液口的外侧；

进一步，所述液体循环管路包括与所述液体循环槽出液口依次串联连接的循环泵、连接管；

本实用新型工作时，由于所述一级空塔、二级空塔、电除雾器依次通过烟气管道串联连接，烟气分别经过一级空塔、二级空塔洗涤净化后经电除雾器进一步去除雾滴，由于电除雾器排空管上设有烟气感应器，可对经一级空塔、二级空塔、电除雾器洗涤净化后的需排空气体含量进行感应、测量，并将信息反馈到与之相连接的PLC控制器上，PLC控制器根据反馈信息控制与之相连接的流量调节阀的开度，从而控制烟气喷淋洗涤液体的流量，调节喷淋装置的喷淋液体的喷淋密度，进而达到根据需要进行洗涤降温的目的，所述一级空塔、二级空塔中的喷淋液对烟气进行洗涤后，分别自塔底流入所述深锥浓密机进料口，上清液自所述深锥浓密机上部的上清液溢流口流入液体循环槽中，沉渣自所述深锥浓密机底部进入所述压滤机进料口，滤液经所述压滤机滤液出口通入所述液体循环槽进液口，所述液体循环管路将液体循环槽中的液体泵入所述一级空塔、二级空塔的喷淋装置进液口以此完成液体的喷淋、洗涤循环；

有益效果：本实用新型自动化程度高，易于操作、运行平稳、适应性强、使用寿命长、烟气治理效果好、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图中：1.一级空塔；2.二级空塔；3.电除雾器；4.深锥浓密机；5.压滤机；6.液体循环槽；7.PLC控制器；31.烟气感应器；41.溢流口；61.液体循环管路；62.流量调节阀。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对实用新型内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

实施例1，参照图1：一种PLC控制高温烟气的空塔装置，包括一级空塔1、二级空塔2、电除雾器3、深锥浓密机4、压滤机5、液体循环槽6；

所述一级空塔1、二级空塔2、电除雾器3依次通过烟气管道串联连接；

所述一级空塔1和二级空塔2顶部均安装有喷淋装置，所述一级空塔1、二级空塔2的底部分别通过连接管与所述深锥浓密机4进料口相连通，所述深锥浓密机4上部设有上清液溢流口41，所述溢流口41通过连接管与液体循环槽6进液口相连通，所述深锥浓密机4底部通过连接管与所述压滤机5进料口相连通；所述压滤机5滤液出口与所述液体循环槽6进液口相连通，所述液体循环槽6出液口通过液体循环管路61分别与所述一级空塔1、二级空塔2的喷淋装置进液口相连通；

所述电除雾器3排空管上设有烟气感应器31，所述液体循环管路61上设有流量调节阀62，所述烟气感应器31、流量调节阀62分别通过有线或无线与PLC控制器7相连接；

所述一级空塔1、二级空塔2内衬耐腐蚀瓷砖，耐腐蚀瓷砖由环氧树脂胶泥砌筑；

所述深锥浓密机4内衬沥青或耐腐蚀瓷砖，耐腐蚀瓷砖由环氧树脂胶泥砌筑；所述压滤机5滤板材质为PP\/PVDF\/不锈钢\/天然橡胶；

所述液体循环槽6的材质为PP\/FRP；

所述流量调节阀62为2个，分别安装在所述一级空塔1、二级空塔2进液口的外侧；

本实用新型工作时，由于所述一级空塔1、二级空塔2、电除雾器3依次通过烟气管道串联连接，烟气分别经过一级空塔1、二级空塔2洗涤净化后经电除雾器3进一步去除雾滴，由于电除雾器3排空管上设有烟气感应器31，可对经一级空塔1、二级空塔2、电除雾器3洗涤净化后的需排空气体含量进行感应、测量，并将信息反馈到与之相连接的PLC控制器7上，PLC控制器7根据反馈信息控制与之相连接的流量调节阀62的开度，从而控制烟气喷淋洗涤液体的流量，调节喷淋装置的喷淋液体的喷淋密度，进而达到根据需要进行洗涤降温的目的，所述一级空塔1、二级空塔2中的喷淋液对烟气进行洗涤后，分别自塔底流入所述深锥浓密机4进料口，上清液自所述深锥浓密机4上部的上清液溢流口41流入液体循环槽6中，沉渣自所述深锥浓密机4底部进入所述压滤机5进料口，滤液经所述压滤机5滤液出口通入所述液体循环槽6进液口，所述液体循环管路61将液体循环槽6中的液体泵入所述一级空塔1、二级空塔2的喷淋装置进液口以此完成液体的喷淋、洗涤循环。

设计图

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