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摘要：由于油气储运过程中受到自然因素、管道因素、油气因素以及人员因素的影响，其安全性不可避免地会存在一定的威胁。因此，保证油气储运的安全性，针对性地应用各种技术和手段，加强监督管理，不断改良油气储运技术，保证油气储运的安全，油气储运的能力。本文对新时期油气储运安全技术进行了探讨。
关键词：新时期；油气储运；安全技术
经济快速的发展过程中，油气是我国的重要能源。油气储运与其他的生产物资的运输和仓储截然不同，它集管理、设备、操作技能和人员管理于一体的工程，而且随着时代的发展，我们应该挖掘新的技术，开发新的更安全的设备，保护好国家的财产人民的生命安全。
1油气储运事故发生的原因
1.1人员管理因素
人员管理是造成事故的主观因素，主要有误操作、违章指挥、监管不力等，具有一定的可控制性。
1.1.1缺乏严格的岗位培训，操作人员专业技术较低，对员工专业技能培训不够，导致岗位员工操作技能偏低。操作人员对储运工艺操作过程不掌握，自认为熟悉操作过程，出现违规和误操作，导致事故发生。
1.1.2技术人员对油气储运的专业技能缺乏，不具备规范操作的能力，操作中出现违规行为，还有的工作懈怠，存在侥幸心理，长时间后就成了习惯性违章。施工场地管理不完善，作业现场不具备安全操作证件，违章进行动火作业，缺乏监管机制，未采取有效的安全防御措施。
1.2设备腐蚀因素
1.2.1如果储运设备设计施工有缺陷，就会对直接影响到管道的安全性。必须在管道设计过程中，采取科学的工艺流程，保证储运材料的合理性，加强施工工艺与质量控制。
1.2.2设备腐蚀是导致油气储运管道出现事故的关键诱因，包括有大气腐蚀、土壤腐蚀、二氧化碳腐蚀及氢化硫腐蚀。这些腐蚀直接造成储罐、管道壁厚变薄，最终导致变形破裂或者穿孔事故。此外，如果防静电措施不合理，油气在管道流动时会产生静电，造成火花放电引起火灾爆炸。
1.3周边环境因素
管道周边施工造成第三方破坏，忽略了管线的位置与安全，这种情况时常发生，需要安装油气管道泄露预警系统，及时发现事故发生地点。同时雷雨、地震、雷击等一些自然因素也会对管道造成事故，还有埋地管道所处环境也是引起管道腐蚀的外因，这种第三方损伤、自然灾害的环境因素是不可控的。
2油气储存设备的安全管理
储罐要设有各类仪表，测量液位，温度、压力等，防止超温、超压、超液位发生泄漏。液化石油气储罐必须设有全启封闭式弹簧安全阀。大的储罐宜一般有2个安全阀，防止储罐超压泄漏。安全阀要处于开启状态，并要有铅封。安全阀的开启压力不得超储罐的设计压力。安全阀要及时进行检查。
储罐区应设置紧急切断系统。该系统应能在事故状态下迅速关闭重要的液化石油气管道阀门和切断液化石油气泵、压缩机的电源，避免液化石油气大量外泄。在储罐的出液管道的进液管道等部位设置管道内置的紧急切断阀，紧急切断按钮安装在经常有人操作的区域附近。为了避免控制系统误动作，紧急切断阀应能由手动启动的遥控切断系统操纵关闭，只能手动复位，紧急切断阀宜为气动阀。运输和储存的管道、储罐和钢瓶等，使用过程中由于维修不及时不到位，造成性能失灵等。油气也具有挥发的特性，挥发的浓度和空间到达一定的条件时，如果遇到电火花或者明火，就有发生火灾和爆炸。有的罐和瓶或者管道长时间使用，造成腐蚀的，也很有可能出现泄露。
运输和储存的管道、储罐和钢瓶等安全阀、紧急切断阀、防静电接地链等必须随时检查，是不是符合技术要求，运输设备上和存储车间要配足量的灭火器，灭火器的选用也是要符合油气使用的干粉灭火器。运输车辆上还要有防爆电器装置。
3新时期油气储运的安全技术
3.1安全检测技术
要想保证油气储运的安全性，首先要做的是进行安全风险评估，这是基础也是前提。安全检测技术主要应用于对管道压力的检测和在线检测方面，这些都是比较常规的检测内容。通过对管道压力的检测，能够及时发现管道的异常状况，如生锈、腐蚀、破损，以便发现问题后及时予以处理，减少油气储运过程中泄露的可能性。在线检测主要是指利用涡轮、超声波等方式，对管道外壁金属进行检查，查看是否存在应力腐蚀、金属腐蚀、第三方损坏等情况。无论是管道压力检测还是在线检测，都有利于管道问题的及时发现。
3.2做好防火安全设备的设计
防火设备设计是防火安全的基础，从设备的设计到选材都要符合国家的安全标准，不同的工艺过程选用的耐高温、耐腐蚀的材料也会不同。此外，设备的布置布局、改扩建也要考虑通风、防爆等因素，严格遵循相关的标准和规定，杜绝先天的火灾隐患。常见的防火设备有以下几种：一是阻火设备，它主要是阻止火焰的扩展以及进人到重要的设备和管道中，常见的阻火阀、阻火器、水封井等等都属于阻火设备；二是防爆泄压设备，主要装置在压力容器或者管道设备上，起到防爆降压的作用，常用的防爆降压设备有安全阀、防爆片以及防空管等：三是自动探测器，它在工作时可以检测可燃气体的相对浓度、温度等参数，当超过规定参数时自动报警，并且能够与相关装置产生联动；四是火星熄灭器，它主要应用与一些容易产生火星的设备中，避免火星喷溅引起火灾。
3.3预防腐蚀技术
对油气管道可能存在腐蚀性进行预防，这样可以保证油气储运过程中的安全性。在设计阶段应当选择高等级的管材，管线的设计时做好各个阶段的防腐设计。工作人员要做好管道日常的运行和维护工作，定期检查管道的运行状况，做好防腐涂层的保护。在对管道进行检测的时候，应当注意检查管道的腐蚀情况，做好管道内表面处理以及阴极保护，可以充分利用现代化的信息技术，如GIS、GPS进行操作，保证管线安全。
3.4化学添加剂
提升油气储运安全性能的技术中，可以通过应用化学添加剂的方式保证安全性。具体的操作过程中，可以从天然气减阻剂、多功能油品以及含蜡原油流动改性三个方面着手。在天然气减阻剂使用方面，可以采用α-烯为聚合物。我国已经在减阻剂的研发方面取得了很大的进展，打破了国外在这方面的垄断，现在亟待解决的是减阻性能以及应用性上。在多功能油品方面，它属于含氮类聚合物降凝剂，可以发挥出良好的降凝效果，在原油中具有良好的稳定性。含蜡原油技术含蜡量比较多，凝点比较高，如果环境温度较低，蜡物质容易成固态，降低原油的流动性。
3.5软质储罐
近些年来，随着我国社会经济的快速发展，油气储运技术也有了很大的而提升，特别是软质储罐的应用，已经代替了原始的管道设备，成为了油气储运的新载体。软质储罐具有可折叠、抗撕裂、耐刺穿的特点，有着很高的强度，有利于装卸作业。另外，相比于钢制油罐，软质储罐的质量比较轻，通常只有钢制油罐的十分之一左右，使用时安全性能高，具有广阔发展前景。
3.6人员管理
加强对工作人员的管理，也是保证油气储运安全性的重要方面。油气站场应当规范职工的工作纪律，通过培训等措施增强员工的安全意识，提升员工的职业素养，让员工能够严格按照相关规范进行操作。当然，还需要建立健全相关的设备安全监督管理工作，及时纠正不安全的操作行为，发现问题第一时间制止，将安全风险消除在萌芽状态。
综上所述，在油气储运过程中，油气储运设施的安全关系着石油行业的发展。我们要不断油气储运设施的安全性建设，加大对风险的处理能力，做好油气设备维护保养，确保油气储运工程安全受控。
参考文献：
[1]朱磊.关于油气储运的安全技术分析[J].化工管理.2015(33)
[2]赵晓琴，康正坤，李中.初探新时期油气储运安全技术[J].中国石油和化工标准与质量.2014(03)