导读:本文包含了田口参数设计论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:参数,方法,舱口,方差,正交,铰链,信噪比。
田口参数设计论文文献综述
赵迪,陶丹丹[1]（2019）在《模糊田口法在重切削制程中切削参数最佳化设计》一文中研究指出为了快速有效获得重切削时良好的切削性能参数,以田口法与模糊逻辑相结合,对侧面铣削SUS304不锈钢重切削制程时的切削参数进行最佳化设计。由于评估重切削制程的刀具寿命与金属移除率两项主要切削性能,受到主轴转速、每刃进给、轴向切深与径向切深的影响,由此将4个切削参数设置为可控制因子。经过田口法将各品质特性转化为S/N比,通过模糊逻辑运算,采用多重品质特性指标(MPCI)求得切削参数最佳水准组合。试验结果表明:以模糊田口法获得的切削参数最佳水准组合,能够有效改善侧面重切削制程时的切削性能,为刀具制造厂或刀具使用者寻求最佳切削条件提供参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年17期）
王爱华,舒克[2]（2018）在《基于田口设计法的数控铣削加工参数优化》一文中研究指出考虑铣削过程中刀具磨损与环境温度两个因素,该文研究了数控铣削过程中切削深度、进给速度和主轴转速叁个主要参数对铣削后的工件表面粗糙度的影响规律。通过对实验数据的分析,基于田口设计法研究了各因子在不同水平下的表面粗糙度与信噪比的变化特征,分析了不同铣削参数对工件表面粗糙度的影响程度,从而获得了优化铣削参数。实验结果表明,在该实验条件下对工件表面粗糙度影响程度的大小依次为主轴转速、进给速度和切削深度,采用最优铣削参数能达到的最小粗糙度值为0. 8μm。研究方法对优化数控铣削加工参数具有参考意义。(本文来源于《实验科学与技术》期刊2018年05期）
焦喜娟[3]（2018）在《V型阀口参数化设计与流场仿真研究》一文中研究指出V型调节球阀属于调节类控制阀的一种,因为其具有近似等百分比流量特性而被广泛地应用于造纸、化工、冶金等工业行业之中。V型阀口作为V型调节球阀阀芯的关键组成部分,其结构对于阀门的流量特性以及阀内流体介质的流动状态有非常大的影响,因此,对V型阀口进行参数化设计,研究其结构参数以及工作参数对V型调节球阀流量特性以及内部流场的影响,能够为V型调节球阀的研究与应用提供一定的参考。文章以DN50,PN1.6的V型调节球阀为研究对象,针对V型阀口结构及其内部流场采用理论分析与数值模拟计算的方法进行了研究,主要内容如下:(1)对调节阀的分类、流量特性进行简单介绍;同时,对V型调节球阀的结构与工作原理进行介绍,并对其发展以及研究状况进行了简介;(2)对V型调节球阀的V型阀口进行参数化设计,推导了V型阀口主要结构参数和通流面积之间的近似计算关系式,并分析了V型阀口角度、V型阀口至旋转中心的距离对V型调节球阀流量特性的影响;(3)利用FLUENT仿真软件,采用标准κ-ε、Realizableκ-ε、RNGκ-ε、SSTκ-ω这四种湍流模型对V型阀口角度为60°的阀门流道模型进行了仿真计算,比较分析了四种湍流模型收敛速度的快慢、收敛过程的平稳性,不同湍流模型下的流量特性、流阻特性以及四种湍流模型下阀门内部压力场、速度场的异同;(4)在采用不同湍流模型比较计算的基础上,采用RNGκ-ε湍流模型与Zwart Gerber Belamri空化模型对V型调节球阀内的空化现象进行仿真预测。首先针对V型阀口角度为60°的阀门流道模型,研究工作参数即阀前后压差对阀内发生空化的区域以及空化强度的影响;其次,研究了V型阀口角度对于阀内空化的影响,采用V型阀口角度为30°和60°的阀门流道模型,对比分析了在同一阀前后压差下阀内空化的区域与空化强度的差异;(5)针对V型调节球阀流场仿真问题,对流场仿真软件FLUENT和前处理软件ICEM CFD进行了二次开发,设计一种V型调节球阀流场参数化仿真平台。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2018-06-01）
梁迪,孟伟[4]（2016）在《田口方法在主轴系统参数设计优化组合方面的应用》一文中研究指出结合主轴系统参数设计领域的应用实例,首先确定影响主轴系统传动稳定性的有关参数,然后运用田口方法以及Minitab软件进行多因子正交试验,根据实验数据进行信噪比分析、方差分析,得到主轴设计参数不同水平的最优组合.实例分析结果表明,田口方法对于改善主轴系统传动稳定性效果显着.(本文来源于《沈阳大学学报(自然科学版)》期刊2016年05期）
郭恒晖,郑春雷,刘义君,周洁,刘明辉[5]（2016）在《基于田口试验设计的电镀工艺参数优化》一文中研究指出电镀膜层厚度是评估电镀质量的重要指标,其受多种因素的影响,由于实际情况的复杂性,导致这些影响因素与膜层厚度呈现出不确定的相关关系。针对这一现象,结合Minitab 17软件平台,本文给出了一种基于田口试验设计的电镀工艺参数优化方法。首先,通过因果图分析确定影响膜层厚度较大的可控因素。其次,利用田口试验设计方法,以最少的试验次数推导出各可控因素对膜层厚度的影响程度,得出控制因素的最佳水平组合。最后,将优化结果应用于两组试验,结果证明,在不增加成本的前提下,采用优化后的电镀工艺参数,可以提高电镀膜层厚度的合格率。(本文来源于《真空电子技术》期刊2016年03期）
伍建军,谢周伟,黄裕林,吴小明[6]（2016）在《基于田口方法柔性铰链应力对设计参数的灵敏度分析》一文中研究指出针对柔顺机构中柔性铰链在受到连续变载荷反复加载的情况下,其最小厚度处容易产生应力集中并导致疲劳裂纹的产生,最终使得柔性铰链疲劳失效这一问题,以柔顺机构中典型的椭圆型柔性铰链为研究对象,分析其在最小厚度处所产生的最大应力,通过引入田口方法对其所产生的最大应力进行特性分析,找出影响其最大应力的可控因子以及噪声因子进而对其进行正交试验,并采用基于正交试验的灵敏度分析方法,定量地分析各决策变量对其最大应力的影响程度。计算结果表明:椭圆型柔性铰链最大应力的变化是由多个设计变量共同作用的结果,铰链的最小厚度t对其影响最大。基于田口方法的灵敏度分析因其不依靠优化算法,所以可用于分析不可微、离散或隐式表达式的结构灵敏度,从而为柔性铰链的稳健设计提供指导,以提高柔性铰链的疲劳寿命。(本文来源于《机械强度》期刊2016年02期）
刘胜[7]（2015）在《港工设计中运河船舶舱口参数的取值研究》一文中研究指出通过对京杭运河(济宁至淮安段)沿线船舶卫星照片的采集量测,对船长(L)、船宽(B)、舱口长(L_c)及舱口宽(B_c)参数数据进行统计分析,得出L_c/L和B_c/B累计频率曲线,可供不同保证率下L_c和B_c计算取值参考,解决了现有规范无Lc和Bc2参数的问题。(本文来源于《交通科学与工程》期刊2015年04期）
王卫洪[8]（2015）在《基于田口方法的冲压工艺参数稳健性设计》一文中研究指出先利用正交表对料片尺寸、凹模圆角、摩擦系数、板料厚度和压边力大小5个因素进行试验设计,再采用Autoform软件对冲压件成形过程中进行模拟分析,研究了各因素对零件最终成形结果的影响。通过Minitab软件对各参数进行分析,利用稳健性设计原理,找出最佳方案再进行模拟分析得到最佳结果。(本文来源于《模具制造》期刊2015年12期）
曹静,林萍[9]（2015）在《应用田口方法设计苯酐精制的最佳控制参数》一文中研究指出采用田口品质设计方法来达到苯酐在精制过程中杂质参数的控制,找出顺酐、苯甲酸、苯酞、蒽醌及重组分的最佳控制指标,得到苯酐精制产品。首先设置可控因子水平表,由方差分析确定最佳试验条件;其次以信噪比作为稳健性指标,采用望小设计方案,就模拟参数的稳健性进行了望小分析;最后以试验对分析结果进行了验证,确认此设计方法在本工程领域中创新应用的可行性。将此设计方法得到的参数控制结果应用于化工生产实践,给出了精馏塔塔顶的最佳工艺控制指标,使苯酐的优等品率显着提高,对优化苯酐生产工艺具有直接指导意义。(本文来源于《化工进展》期刊2015年04期）
李亚平,刘思峰,方志耕,徐雷[10]（2014）在《基于田口质量观的多质量特性产品参数设计随机灰靶模型》一文中研究指出多质量特性产品参数设计问题的核心思想是:在分析产品实际需求,考虑现有技术水平、生产能力、资金筹备等等多方面因素并确定产品设计目标和要求的基础上,利用各种优化方法和模型探求符合设计目标和要求的相对满意方案.该问题与灰靶模型的基本思想一致.灰靶模型本着灰色系统理论中非唯一性原则,在优化意义下的满意区域内寻求一个相对最优的方案.利用灰靶模型进行多质量特性产品参数选择,能够兼顾设计过程中的内外影响因素,靶心距的设计可剔除不可取参数组合,辅助工程设计者确定方案的满意区域.目前为止,灰靶模型在该方面的研究尚未出现.但是,由于质量特性在制造和使用过程中的波动性,质量特性往往是个随机变量,现有文献的确定性灰靶模型和区间数等不确定灰靶模型均不适用于该领域.基于上述考虑,本文构建一类基于田口质量观的多质量特性产品参数设计随机灰靶模型,首先针对传统田口质量损失函数的一些不足,提出了改进型田口质量损失函数,并对叁类函数进行"中靶"和"脱靶"分析;然后选择损失期望作为灰靶模型效果测度的基本工具,在此基础上,设计了一系列的效果测度方法,以信噪比对质量损失的贡献率确定各质量特性的权重,设计综合效果测度方法,并给出最优对策的判断标准;接下来,提出了基于正交试验的多质量特性产品参数设计随机灰靶模型设计算法步骤,实现了模型的有效构建;最后以优化钛合金切削工艺参数为例说明模型的运用步骤和其有效性.通过该模型可以确定相对最优参数水平组合,解决了多质量特性产品参数选择问题,能够辅助工程设计者进行有效决策.本文作出如下几点创新:(本文来源于《中国系统工程学会第十八届学术年会论文集——A01系统工程》期刊2014-10-24）
田口参数设计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
考虑铣削过程中刀具磨损与环境温度两个因素,该文研究了数控铣削过程中切削深度、进给速度和主轴转速叁个主要参数对铣削后的工件表面粗糙度的影响规律。通过对实验数据的分析,基于田口设计法研究了各因子在不同水平下的表面粗糙度与信噪比的变化特征,分析了不同铣削参数对工件表面粗糙度的影响程度,从而获得了优化铣削参数。实验结果表明,在该实验条件下对工件表面粗糙度影响程度的大小依次为主轴转速、进给速度和切削深度,采用最优铣削参数能达到的最小粗糙度值为0. 8μm。研究方法对优化数控铣削加工参数具有参考意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
田口参数设计论文参考文献
[1].赵迪,陶丹丹.模糊田口法在重切削制程中切削参数最佳化设计[J].机床与液压.2019
[2].王爱华,舒克.基于田口设计法的数控铣削加工参数优化[J].实验科学与技术.2018
[3].焦喜娟.V型阀口参数化设计与流场仿真研究[D].兰州理工大学.2018
[4].梁迪,孟伟.田口方法在主轴系统参数设计优化组合方面的应用[J].沈阳大学学报(自然科学版).2016
[5].郭恒晖,郑春雷,刘义君,周洁,刘明辉.基于田口试验设计的电镀工艺参数优化[J].真空电子技术.2016
[6].伍建军,谢周伟,黄裕林,吴小明.基于田口方法柔性铰链应力对设计参数的灵敏度分析[J].机械强度.2016
[7].刘胜.港工设计中运河船舶舱口参数的取值研究[J].交通科学与工程.2015
[8].王卫洪.基于田口方法的冲压工艺参数稳健性设计[J].模具制造.2015
[9].曹静,林萍.应用田口方法设计苯酐精制的最佳控制参数[J].化工进展.2015
[10].李亚平,刘思峰,方志耕,徐雷.基于田口质量观的多质量特性产品参数设计随机灰靶模型[C].中国系统工程学会第十八届学术年会论文集——A01系统工程.2014
论文知识图
