全文摘要
本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其为一种耐火材料生产用混料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶端可升降连接有桶盖，所述混料桶的底端设置有排料口，所述桶盖的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿桶盖延伸至的排料口的内部，所述搅拌轴的表面通过螺栓可拆卸连接有与搅拌轴相适配的套筒，所述套筒的两侧对称焊接有搅拌框，所述搅拌框的一侧焊接有斜向上的第一搅拌叶，所述搅拌框的另一侧焊接有斜向下的第二搅拌叶，所述套筒的顶端固定连接有提料螺旋叶，且提料螺旋叶位于搅拌框的内部。本实用新型大大提高了原料搅拌的均匀性，提高了产品品质，并且便于对损坏的搅拌叶进行拆卸和维修。
主设计要求
1.一种耐火材料生产用混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端可升降连接有桶盖(5)，所述混料桶(1)的底端设置有排料口(15)，所述桶盖(5)的顶端固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的底端贯穿桶盖(5)延伸至的排料口(15)的内部，所述搅拌轴(7)的表面通过螺栓(8)可拆卸连接有与搅拌轴(7)相适配的套筒(4)，所述套筒(4)的两侧对称焊接有搅拌框(3)，所述搅拌框(3)的一侧焊接有斜向上的第一搅拌叶(2)，所述搅拌框(3)的另一侧焊接有斜向下的第二搅拌叶(13)，所述套筒(4)的顶端固定连接有提料螺旋叶(12)，且提料螺旋叶(12)位于搅拌框(3)的内部。
设计方案
1.一种耐火材料生产用混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端可升降连接有桶盖(5)，所述混料桶(1)的底端设置有排料口(15)，所述桶盖(5)的顶端固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的底端贯穿桶盖(5)延伸至的排料口(15)的内部，所述搅拌轴(7)的表面通过螺栓(8)可拆卸连接有与搅拌轴(7)相适配的套筒(4)，所述套筒(4)的两侧对称焊接有搅拌框(3)，所述搅拌框(3)的一侧焊接有斜向上的第一搅拌叶(2)，所述搅拌框(3)的另一侧焊接有斜向下的第二搅拌叶(13)，所述套筒(4)的顶端固定连接有提料螺旋叶(12)，且提料螺旋叶(12)位于搅拌框(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端两侧固定连接有支撑板(11)，所述桶盖(5)的两侧固定连接有耳朵(9)，所述耳朵(9)和支撑板(11)之间均安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)为同步电动伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)的底端固定连接有与提料螺旋叶(12)反向相反的排料螺旋叶(14)，所述排料口(15)的一侧安装有排料阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述桶盖(5)的顶端两侧对称安装有带灯视镜(17)，所述桶盖(5)的顶端开设有加料口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述混料桶(1)的底部呈圆弧形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种耐火材料生产用混料装置。
背景技术
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在生产的过程中，需要对各种原材料进行混合。由于耐火材料的生产原料由大颗粒、中颗粒和细粉等不同形状的颗粒混合而成，现有耐火材料生产用混料装置对原料混合不够均匀，而原料混合的均匀性直接影响产品质量；并且颗粒性原料对搅拌叶的磨损较大，容易导致搅拌叶损坏，且损坏后不便于搅拌叶的拆卸和维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐火材料生产用混料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶端可升降连接有桶盖，所述混料桶的底端设置有排料口，所述桶盖的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿桶盖延伸至的排料口的内部，所述搅拌轴的表面通过螺栓可拆卸连接有与搅拌轴相适配的套筒，所述套筒的两侧对称焊接有搅拌框，所述搅拌框的一侧焊接有斜向上的第一搅拌叶，所述搅拌框的另一侧焊接有斜向下的第二搅拌叶，所述套筒的顶端固定连接有提料螺旋叶，且提料螺旋叶位于搅拌框的内部。
优选的，所述混料桶的顶端两侧固定连接有支撑板，所述桶盖的两侧固定连接有耳朵，所述耳朵和支撑板之间均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆为同步电动伸缩杆。
优选的，所述搅拌轴的底端固定连接有与提料螺旋叶反向相反的排料螺旋叶，所述排料口的一侧安装有排料阀。
优选的，所述桶盖的顶端两侧对称安装有带灯视镜，所述桶盖的顶端开设有加料口。
优选的，所述混料桶的底部呈圆弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的套筒的两侧对称焊接有搅拌框，搅拌框的一侧焊接有斜向上的第一搅拌叶，搅拌框的另一侧焊接有斜向下的第二搅拌叶，能对生产原料进行反方向的搅拌，有效提高了原料混合的均匀性，配合套筒的顶端固定连接有提料螺旋叶，能把混料桶底部的原料向上方输送，防止原料沉积在混料桶底部，提高了原料的搅拌均匀性，从而提高了产品品质。
2、通过设置桶盖和混料桶可升降连接，减速电机固定安装在桶盖顶部，通过电动伸缩杆的上升从而带动桶盖和减速电机上升，进而带动搅拌轴和搅拌框上升，使搅拌框上升到混料桶的外部，为搅拌框表面损坏的搅拌叶的拆卸和维修提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型一种耐火材料生产用混料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种耐火材料生产用混料装置的桶盖俯视图。
图中：1-混料桶；2-第一搅拌叶；3-搅拌框；4-套筒；5-桶盖；6-减速电机；7-搅拌轴；8-螺栓；9-耳朵；10-电动伸缩杆；11-支撑板；12-提料螺旋叶；13-第二搅拌叶；14- 排料螺旋叶；15-排料口；16-排料阀；17-带灯视镜；18-加料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种耐火材料生产用混料装置，包括混料桶1，所述混料桶1的顶端可升降连接有桶盖5，所述混料桶1的底端设置有排料口15，所述桶盖5的顶端固定安装有减速电机6，所述减速电机6的输出端转动连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7的底端贯穿桶盖5延伸至的排料口15的内部，所述搅拌轴7的表面通过螺栓8可拆卸连接有与搅拌轴7相适配的套筒4，所述套筒4的两侧对称焊接有搅拌框3，所述搅拌框3的一侧焊接有斜向上的第一搅拌叶2，所述搅拌框3的另一侧焊接有斜向下的第二搅拌叶13，所述套筒4的顶端固定连接有提料螺旋叶12，且提料螺旋叶12位于搅拌框3的内部。
本实施例中如图1所示，通过套筒4的两侧对称焊接有搅拌框3，搅拌框3的一侧焊接有斜向上的第一搅拌叶2，搅拌框3的另一侧焊接有斜向下的第二搅拌叶13，能够对生产原料进行反方向的搅拌，有效的提高了原料混合的均匀性，配合套筒4的顶端固定连接有提料螺旋叶12，能够混料桶1底部的原料相上方输送，防止原料沉积在混料桶1的底部，使混料桶1内部的原料混合度保持一致，大大的提高了原料的搅拌均匀性，提高了产品的品质，通过桶盖5和混料桶1可升降连接，减速电机6固定安装在桶盖5的顶部，通过桶盖5的上升带动减速电机6上升，从而带动搅拌轴7和搅拌框3上升，使搅拌框3上升到混料桶1的外部，为搅拌框3表面损坏的第一搅拌叶2和第二搅拌叶13的拆卸和维修提供了便利。
其中，所述混料桶1的顶端两侧固定连接有支撑板11，所述桶盖5的两侧固定连接有耳朵9，所述耳朵9和支撑板11之间均安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10为同步电动伸缩杆。
本实施例中如图1所示，通过电动伸缩杆10的设置，为桶盖5的升降提供了便利。
其中，所述搅拌轴7的底端固定连接有与提料螺旋叶12反向相反的排料螺旋叶14，所述排料口15的一侧安装有排料阀16。
本实施例中如图1所示，通过排料螺旋叶14的设置，有效的提高了排料的速率，从而提高了生产效率。
其中，所述桶盖5的顶端两侧对称安装有带灯视镜17，所述桶盖5的顶端开设有加料口18。
本实施例中如图2所示，通过带灯视镜17，便于对混料桶1内部的混合状态进行实时的观察，防止搅拌时间过短导致搅拌不均匀或者搅拌时间过长多做无用功。
其中，所述混料桶1的底部呈圆弧形结构。
本实施例中如图1所示，通过混料桶1的底部呈圆弧形结构的设计，有效的避免了死角处无法搅拌现象的发生，并且便于原料的排出。
本实用新型工作原理：首先给减速电机6接通电源，使减速电机6工作，减速电机6转动，带动搅拌轴7和搅拌框3转动，然后从桶盖5顶端的加料口18往混料桶1内部加入原料，搅拌框3两侧的第一搅拌叶2和第二搅拌叶13对原料进行反方向的搅拌，有效的提高了原料混合的均匀性，同时，提料螺旋叶12把混料桶1底部的原料向上方输送，防止原料沉积在混料桶1的底部，使混料桶1内部的原料混合度保持一致，大大的提高了原料的搅拌均匀性，提高了产品的品质，在混料的过程中，操作者可以通过桶盖5顶端的带灯视镜17对混料桶1内部的原料进行实时的观察，防止搅拌时间过短导致搅拌不均匀或者搅拌时间过长多做无用功，在长期混料的过程中，搅拌框3两侧的第一搅拌叶2和第二搅拌叶13被损坏的现象在所难免，这时，给电动伸缩杆10接通电源，电动伸缩杆10 上升，带动桶盖5和桶盖5顶端的减速电机6上升，从而带动搅拌轴7和搅拌框3上升至混料桶1的外部，由于搅拌框3与套筒4焊接，套筒4与搅拌轴7通过螺栓8可拆卸连接，因此，为搅拌框3的拆卸提供了便利，从而为搅拌框3两侧的第一搅拌叶2和第二搅拌叶13的维修提供了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028819.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209576446U
授权时间:20191105
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F7/32;B01F15/02
范畴分类:23A;
申请人:大石桥市东润耐火材料有限公司
第一申请人:大石桥市东润耐火材料有限公司
申请人地址:115103 辽宁省营口市大石桥市南楼开发区陈家村
发明人:赵忠满;赵亚彬;孙忠兴
第一发明人:赵忠满
当前权利人:大石桥市东润耐火材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：减速电机论文;