全文摘要
本实用新型公开了陶瓷砂轮用对角混料机，包括主体、连接皮带、转动杆、固定杆、伸缩杆、弹簧、滚筒和固定锁扣，所述主体的一侧安装有电机，远离电机的所述主体一端安装有齿轮，所述连接皮带连接在电机与齿轮之间，所述转动杆穿插过主体连接在齿轮一侧，远离齿轮的所述转动杆内部安装有连接轴承，所述固定杆连接在连接轴承一端、并另一端固定在主体的一侧体壁上。该陶瓷砂轮用对角混料机传统的陶瓷砂轮用对角混料机的排料装置都是开始在侧面，排料存在局限，而该装置的排料装置开设在滚筒的柱身边角，直接将容易局限陶土的比较打开，使得排料不会受到任何的限制，而且还是开设在重心力大一边，排料更加的方便。
主设计要求
1.一种陶瓷砂轮用对角混料机，包括主体（1）、连接皮带（4）、转动杆（5）、固定杆（7）、伸缩杆（10）、弹簧（11）、滚筒（12）和固定锁扣（15），其特征在于：所述主体（1）的一侧安装有电机（2），其中，远离电机（2）的所述主体（1）一端安装有齿轮（3），所述连接皮带（4）连接在电机（2）与齿轮（3）之间，所述转动杆（5）穿插过主体（1）连接在齿轮（3）一侧，远离齿轮（3）的所述转动杆（5）内部安装有连接轴承（6），所述固定杆（7）连接在连接轴承（6）一端、并另一端固定在主体（1）的一侧体壁上；靠近固定杆（7）的所述主体（1）一侧穿插有连动杆（8），所述连动杆（8）一端外侧包裹有轴承座（9）、并镶嵌在主体（1）的体壁内，所述伸缩杆（10）固定在固定杆（7）一侧体壁上，所述弹簧（11）安装在伸缩杆（10）的内部，所述滚筒（12）夹合在转动杆（5）与连动杆（8）之间，远离固定杆（7）的所述滚筒（12）一侧体壁内镶嵌有旋转轴（13），所述旋转轴（13）一端安装有闭合板（14），所述固定锁扣（15）分别固定在闭合板（14）和滚筒（12）一侧体壁上。
设计方案
1.一种陶瓷砂轮用对角混料机，包括主体（1）、连接皮带（4）、转动杆（5）、固定杆（7）、伸缩杆（10）、弹簧（11）、滚筒（12）和固定锁扣（15），其特征在于：所述主体（1）的一侧安装有电机（2），其中，
远离电机（2）的所述主体（1）一端安装有齿轮（3），所述连接皮带（4）连接在电机（2）与齿轮（3）之间，所述转动杆（5）穿插过主体（1）连接在齿轮（3）一侧，远离齿轮（3）的所述转动杆（5）内部安装有连接轴承（6），所述固定杆（7）连接在连接轴承（6）一端、并另一端固定在主体（1）的一侧体壁上；
靠近固定杆（7）的所述主体（1）一侧穿插有连动杆（8），所述连动杆（8）一端外侧包裹有轴承座（9）、并镶嵌在主体（1）的体壁内，所述伸缩杆（10）固定在固定杆（7）一侧体壁上，所述弹簧（11）安装在伸缩杆（10）的内部，所述滚筒（12）夹合在转动杆（5）与连动杆（8）之间，远离固定杆（7）的所述滚筒（12）一侧体壁内镶嵌有旋转轴（13），所述旋转轴（13）一端安装有闭合板（14），所述固定锁扣（15）分别固定在闭合板（14）和滚筒（12）一侧体壁上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮用对角混料机，其特征在于：所述固定杆（7）设置为横向“J”字形，且固定杆（7）的直径小于连动杆（8）的直径。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮用对角混料机，其特征在于：所述伸缩杆（10）与弹簧（11）之间构成伸缩结构，且伸缩杆（10）的最大伸缩距离不超过弹簧（11）的自身形变量。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮用对角混料机，其特征在于：所述旋转轴（13）与闭合板（14）之间构成旋转结构，且闭合板（14）的旋转角度范围为0-90°。
5.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮用对角混料机，其特征在于：所述闭合板（14）设置为弧形，且闭合板（14）的弧度与滚筒（12）的弧度相吻合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工用混料相关设备技术领域，具体为陶瓷砂轮用对角混料机。
背景技术
陶瓷早在新石器时代就被人们研发出，陶瓷制品不仅仅美观还十分的耐用，陶瓷是通过陶土拉胚，再进行烤制而成的产品，陶土是陶瓷加工中至关重要的原料，陶土加工时需要使用对角混料机进行原料的混合。目前市场上的陶瓷砂轮用对角混料机虽然种类和数量非常多，但是大多数的陶瓷砂轮用对角混料机排料口一般都是安装在滚筒的侧边，在排料上有一定的角度限制，无法彻底的排料，而且混合时内部并没有任何的辅助装置，效率并不高，因此市面上迫切需要能改进陶瓷砂轮用对角混料机结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供陶瓷砂轮用对角混料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的陶瓷砂轮用对角混料机排料口一般都是安装在滚筒的侧边，在排料上有一定的角度限制，无法彻底的排料，而且混合时内部并没有任何的辅助装置，效率并不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷砂轮用对角混料机，包括主体、连接皮带、转动杆、固定杆、伸缩杆、弹簧、滚筒和固定锁扣，所述主体的一侧安装有电机，其中，
远离电机的所述主体一端安装有齿轮，所述连接皮带连接在电机与齿轮之间，所述转动杆穿插过主体连接在齿轮一侧，远离齿轮的所述转动杆内部安装有连接轴承，所述固定杆连接在连接轴承一端、并另一端固定在主体的一侧体壁上；
靠近固定杆的所述主体一侧穿插有连动杆，所述连动杆一端外侧包裹有轴承座、并镶嵌在主体的体壁内，所述伸缩杆固定在固定杆一侧体壁上，所述弹簧安装在伸缩杆的内部，所述滚筒夹合在转动杆与连动杆之间，远离固定杆的所述滚筒一侧体壁内镶嵌有旋转轴，所述旋转轴一端安装有闭合板，所述固定锁扣分别固定在闭合板和滚筒一侧体壁上。
优选的，所述固定杆设置为横向“J”字形，且固定杆的直径小于连动杆的直径。
优选的，所述伸缩杆与弹簧之间构成伸缩结构，且伸缩杆的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。
优选的，所述旋转轴与闭合板之间构成旋转结构，且闭合板的旋转角度范围为0-90°。
优选的，所述闭合板设置为弧形，且闭合板的弧度与滚筒的弧度相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷砂轮用对角混料机：
1.传统的陶瓷砂轮用对角混料机的排料装置都是开始在侧面，排料存在局限，而该装置的排料装置开设在滚筒的柱身边角，直接将容易局限陶土的比较打开，使得排料不会受到任何的限制，而且还是开设在重心力大一边，排料更加的方便；
2.设置有滚筒的内部安装有伸缩杆，伸缩杆连接在转动杆和连动杆之间，与滚筒没有直接的连接，而且转动杆带给滚筒的转动力会被连接轴承规避掉，不会影响到伸缩杆，固定杆一端穿插过连动杆固定在主体一侧，使得伸缩杆更具有稳定性，不会被连动旋转，能够在滚筒内部起到搅拌的作用，以便于提高混合的效率；
3.由于滚筒的角度是倾斜的，因此转动的滚筒弧度是不均衡的，因此不均衡的力会碰撞到伸缩杆，伸缩杆内部安装了弹簧，能够在伸缩杆受到推挤后形变配合收缩，以免影响到滚筒的转动，同时还能起到搅拌的混合作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型伸缩杆分布结构示意图；
图3为本实用新型滚筒结构示意图。
图中：1、主体，2、电机，3、齿轮，4、连接皮带，5、转动杆，6、连接轴承，7、固定杆，8、连动杆，9、轴承座，10、伸缩杆，11、弹簧，12、滚筒，13、旋转轴，14、闭合板，15、固定锁扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷砂轮用对角混料机，包括主体1、电机2、齿轮3、连接皮带4、转动杆5、连接轴承6、固定杆7、连动杆8、轴承座9、伸缩杆10、弹簧11、滚筒12、旋转轴13、闭合板14和固定锁扣15，所述主体1的一侧安装有电机2，其中，
远离电机2的所述主体1一端安装有齿轮3，所述连接皮带4连接在电机2与齿轮3之间，所述转动杆5穿插过主体1连接在齿轮3一侧，远离齿轮3的所述转动杆5内部安装有连接轴承6，所述固定杆7连接在连接轴承6一端、并另一端固定在主体1的一侧体壁上，所述固定杆7设置为横向“J”字形，且固定杆7的直径小于连动杆8的直径，固定杆7穿插过连动杆8依靠自身的形状与主体1连接，主要是为了避免影响到连动杆8的正常转动，同时也不会影响到自身的稳固；
靠近固定杆7的所述主体1一侧穿插有连动杆8，所述连动杆8一端外侧包裹有轴承座9、并镶嵌在主体1的体壁内，所述伸缩杆10固定在固定杆7一侧体壁上，所述弹簧11安装在伸缩杆10的内部，所述伸缩杆10与弹簧11之间构成伸缩结构，且伸缩杆10的最大伸缩距离不超过弹簧11的自身形变量，伸缩杆10分布在滚筒12的内部，而滚筒12的安装是倾斜的，因此滚筒12的转动轨迹是不均衡的，会推挤伸缩杆10受力挤压弹簧11形变，以便于配合滚筒12的转动，同时还能在滚筒12内起到搅拌的作用，所述滚筒12夹合在转动杆5与连动杆8之间，远离固定杆7的所述滚筒12一侧体壁内镶嵌有旋转轴13，所述旋转轴13与闭合板14之间构成旋转结构，且闭合板14的旋转角度范围为0-90°，闭合板14能够依靠旋转轴13来旋转打开，使得滚筒12的柱身失去封堵，便于排料，所述旋转轴13一端安装有闭合板14，所述闭合板14设置为弧形，且闭合板14的弧度与滚筒12的弧度相吻合，滚筒12的形状是圆柱形，闭合板14只有配合滚筒12的形状才能封堵住滚筒12，所述固定锁扣15分别固定在闭合板14和滚筒12一侧体壁上。
工作原理：在使用该陶瓷砂轮用对角混料机时，首先需要对该陶瓷砂轮用对角混料机进行一个简单的了解，在使用主体1对陶土进行混合时，首先将滚筒12的进料开口向上放置，打开固定锁扣15利用旋转轴13将闭合板14旋转打开，再将需要混合的陶土放置进滚筒12内部，关闭闭合板14后，启动电机2利用连接皮带4带动齿轮3转动，由于转动杆5连接着齿轮3，因此转动杆5会受力带动滚筒12转动，而滚筒12一侧连接着连动杆8，连动杆8被带动在轴承座9内部一同配合转动，固定杆7穿插过连动杆8固定在主体1一侧，而固定杆7另一端通过连接轴承6安装在转动杆5，转动杆5的转动不会影响到固定杆7的稳定，转动的滚筒12会推挤固定杆7的上的伸缩杆10压缩弹簧11形变配合转动，稳定的伸缩杆10搭配转动的滚筒12能够起到搅拌的作用，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088151.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209615943U
授权时间:20191112
主分类号:B28C 1/16
专利分类号:B28C1/16
范畴分类:26K;
申请人:珠海文皮精密工具有限公司
第一申请人:珠海文皮精密工具有限公司
申请人地址:519170广东省珠海市斗门区乾务镇狮群村路口一栋二楼C区珠海文皮精密工具有限公司
发明人:邓爱文;金亮;邓爽儿
第一发明人:邓爱文
当前权利人:珠海文皮精密工具有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计