全文摘要
本实用新型公开了一种电化学除氯装置,包括电解罐,所述电解罐的上表面连接有第一进液管的一端和第一出气管的一端,所述第一进液管的另一端连接有第一除氯罐,所述第一除氯罐的外侧壁上贯穿设有第二进液管,所述第一除氯罐的内部且位于第二进液管的下方处交叉设有挡液板,所述第一除氯罐的上端连接有第二出气管的一端,所述第二出气管的另一端与吸风风机的进气口相连,所述第一出气管的另一端与第二出气管相连通,所述吸风风机的出气口连接有排气管的一端,通过第一除氯罐可以先去除溶液中的一部分氯气,再通过电解池可以将溶液中剩余的氯电解出来,并通过氯气处理罐对氯气进行处理,从而去除高氯溶液中的氯气。
主设计要求
1.一种电化学除氯装置,包括电解罐(1),其特征在于:所述电解罐(1)的上表面连接有第一进液管(2)的一端和第一出气管(3)的一端,所述第一进液管(2)的另一端连接有第一除氯罐(4),所述第一除氯罐(4)的外侧壁上贯穿设有第二进液管(5),所述第一除氯罐(4)的内部且位于第二进液管(5)的下方处交叉设有挡液板(6),所述第一除氯罐(4)的上端连接有第二出气管(7)的一端,所述第二出气管(7)的另一端与吸风风机(8)的进气口相连,所述第一出气管(3)的另一端与第二出气管(7)相连通,所述吸风风机(8)的出气口连接有排气管(9)的一端,所述排气管(9)的另一端连接有氯气处理罐(10),所述电解罐(1)的内部且位于排气管(9)的下方处设有阳极极板(11),所述电解罐(1)的内部与阳极极板(11)相对处设有阴极极板(12),所述氯气处理罐(10)的内部盛放有处理液,所述氯气处理罐(10)的外侧壁上设有加料管(13)和出液管(14),所述加料管(13)和出液管(14)上均设有第一水阀,所述电解罐(1)的外侧壁上设有排出管(22),所述排出管(22)上设有第二水阀。
设计方案
1.一种电化学除氯装置,包括电解罐(1),其特征在于:所述电解罐(1)的上表面连接有第一进液管(2)的一端和第一出气管(3)的一端,所述第一进液管(2)的另一端连接有第一除氯罐(4),所述第一除氯罐(4)的外侧壁上贯穿设有第二进液管(5),所述第一除氯罐(4)的内部且位于第二进液管(5)的下方处交叉设有挡液板(6),所述第一除氯罐(4)的上端连接有第二出气管(7)的一端,所述第二出气管(7)的另一端与吸风风机(8)的进气口相连,所述第一出气管(3)的另一端与第二出气管(7)相连通,所述吸风风机(8)的出气口连接有排气管(9)的一端,所述排气管(9)的另一端连接有氯气处理罐(10),所述电解罐(1)的内部且位于排气管(9)的下方处设有阳极极板(11),所述电解罐(1)的内部与阳极极板(11)相对处设有阴极极板(12),所述氯气处理罐(10)的内部盛放有处理液,所述氯气处理罐(10)的外侧壁上设有加料管(13)和出液管(14),所述加料管(13)和出液管(14)上均设有第一水阀,所述电解罐(1)的外侧壁上设有排出管(22),所述排出管(22)上设有第二水阀。
2.根据权利要求1所述的一种电化学除氯装置,其特征在于:所述电解罐(1)的外侧壁上设有保护壳(15),所述电解罐(1)的外侧壁上缠绕有冷却管(16),所述冷却管(16)的一端与循环泵(17)的进液口相连,所述冷却管(16)的另一端与循环泵(17)的出液口相连。
3.根据权利要求1所述的一种电化学除氯装置,其特征在于:所述电解罐(1)的上表面安装有安装壳(18),所述安装壳(18)的上部安装有搅拌电机(19),所述搅拌电机(19)的转动端上连接有搅拌轴(20)的一端,所述搅拌轴(20)的另一端伸入至电解罐(1)内,所述搅拌轴(20)伸入至电解罐(1)的部分上设有搅拌片。
4.根据权利要求1所述的一种电化学除氯装置,其特征在于:所述处理液为氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的一种电化学除氯装置,其特征在于:所述第二进液管(5)的外侧壁上均匀设有出液孔(21)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化学除氯技术领域,具体领域为一种电化学除氯装置。
背景技术
原料为高氯菱锰矿,由于原矿产地的特殊地理位置和环境,原矿一般含氯离子在0.04%-1.2%,在原矿露采时最高可达2%-3%。高氯溶液在整个生产体系中的闭路循环将导致氯离子浓度不断上升,高氯溶液若不及时处理既会对后续的生产设备造成腐蚀,但传统的处理方式较为简陋,对处理设备的负担较大,电解设备的阳极板使用寿命较短,所以本实用新型设计一种新的电化学除氯装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电化学除氯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电化学除氯装置,包括电解罐,所述电解罐的上表面连接有第一进液管的一端和第一出气管的一端,所述第一进液管的另一端连接有第一除氯罐,所述第一除氯罐的外侧壁上贯穿设有第二进液管,所述第一除氯罐的内部且位于第二进液管的下方处交叉设有挡液板,高氯溶液通过第二进液管送入至第一除氯罐中,高氯溶液从第二进液管内洒出后落入至挡液板上,增大了氯气可以逸出的表面积,从而使高氯溶液中的部分氯气逸出,从而减少后续设备的处理压力,所述第一除氯罐的上端连接有第二出气管的一端,所述第二出气管的另一端与吸风风机的进气口相连,所述第一出气管的另一端与第二出气管相连通,所述吸风风机的出气口连接有排气管的一端,所述排气管的另一端连接有氯气处理罐,所述电解罐的内部且位于排气管的下方处设有阳极极板,所述电解罐的内部与阳极极板相对处设有阴极极板,阳极极板和阴极极板均与外部的电源相连接,当阴极极板和阳极极板通电后既可以对高氯溶液进行电解,电解后的氯气从阳极逸出并通过第二出气管排出,从第一出气管和第二出气管排出的氯气被吸风风机引入至氯气处理罐内,从而对氯气进行处理,所述氯气处理罐的内部盛放有处理液,所述氯气处理罐的外侧壁上设有加料管和出液管,所述加料管和出液管上均设有第一水阀,通过加料管和出液管可以添加或排出处理液,所述电解罐的外侧壁上设有排出管,所述排出管上设有第二水阀。
优选的,所述电解罐的外侧壁上设有保护壳,所述电解罐的外侧壁上缠绕有冷却管,所述冷却管的一端与循环泵的进液口相连,所述冷却管的另一端与循环泵的出液口相连,通过冷却管和循环泵可以降低电解罐的温度。
优选的,所述电解罐的上表面安装有安装壳,所述安装壳的上部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的转动端上连接有搅拌轴的一端,所述搅拌轴的另一端伸入至电解罐内,所述搅拌轴伸入至电解罐的部分上设有搅拌片,搅拌电机与外部电源相连,通过搅拌电机的搅拌可以防止高氯溶液产生沉淀,从而影响除氯效果。
优选的,所述处理液为氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液可以有效的中和氯气,在处理完成后将氢氧化钠溶液排出即可。
优选的,所述第二进液管的外侧壁上均匀设有出液孔,通过出液孔可以更好地将高氯溶液分散开来,使高氯溶液中的氯气更容易从溶液中扩散出来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种电化学除氯装置,高氯溶液通过第二进液管送入至第一除氯罐中,高氯溶液从第二进液管内洒出后落入至挡液板上,增大了氯气可以逸出的表面积,从而使高氯溶液中的部分氯气逸出,从而减少后续设备的处理压力,使电解池内的阳极极板和阴极极板的使用寿命变长,再通过电解池可以将溶液中剩余的氯电解出来,并通过氯气处理罐对氯气进行处理,从而去除高氯溶液中的氯气。
附图说明
图1为本实用新型的结构局部剖视示意图;
图2为本实用新型的第一除氯罐的结构剖视示意图;
图3为本实用新型的电解罐的结构剖视示意图。
图中:1-电解罐、2-第一进液管、3-第一出气管、4-第一除氯罐、5-第二进液管、6-挡液板、7-第二出气管、8-吸风风机、9-排气管、10-氯气处理罐、 11-阳极极板、12-阴极极板、13-加料管、14-出液管、15-保护壳、16-冷却管、 17-循环泵、18-安装壳、19-搅拌电机、20-搅拌轴、21-出液孔、22-排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电化学除氯装置,包括电解罐,所述电解罐1的上表面连接有第一进液管2的一端和第一出气管3的一端,所述第一进液管的另一端连接有第一除氯罐4,所述第一除氯罐的外侧壁上贯穿设有第二进液管5,所述第一除氯罐的内部且位于第二进液管的下方处交叉设有挡液板6,高氯溶液通过第二进液管送入至第一除氯罐中,高氯溶液从第二进液管内洒出后落入至挡液板上,增大了氯气可以逸出的表面积,从而使高氯溶液中的部分氯气逸出,从而减少后续设备的处理压力,所述第一除氯罐的上端连接有第二出气管7的一端,所述第二出气管的另一端与吸风风机8的进气口相连,所述第一出气管的另一端与第二出气管相连通,所述吸风风机的出气口连接有排气管9的一端,所述排气管的另一端连接有氯气处理罐10,所述电解罐的内部且位于排气管的下方处设有阳极极板11,所述电解罐的内部与阳极极板相对处设有阴极极板12,阳极极板和阴极极板均与外部的电源相连接,当阴极极板和阳极极板通电后既可以对高氯溶液进行电解,电解后的氯气从阳极逸出并通过第二出气管排出,从第一出气管和第二出气管排出的氯气被吸风风机引入至氯气处理罐内,从而对氯气进行处理,所述氯气处理罐的内部盛放有处理液,所述氯气处理罐的外侧壁上设有加料管13和出液管14,所述加料管和出液管上均设有第一水阀,所述电解罐的外侧壁上设有排出管22,所述排出管上设有第二水阀。
具体而言,所述电解罐的外侧壁上设有保护壳15,所述电解罐的外侧壁上缠绕有冷却管16,所述冷却管的一端与循环泵17的进液口相连,所述冷却管的另一端与循环泵的出液口相连。
具体而言,所述电解罐的上表面安装有安装壳18,所述安装壳的上部安装有搅拌电机19,所述搅拌电机的转动端上连接有搅拌轴20的一端,所述搅拌轴的另一端伸入至电解罐内,所述搅拌轴伸入至电解罐的部分上设有搅拌片,通过搅拌电机的搅拌可以防止高氯溶液产生沉淀,从而影响除氯效果。
具体而言,所述处理液为氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液可以有效的中和氯气,在处理完成后将氢氧化钠溶液排出即可。
具体而言,所述第二进液管的外侧壁上均匀设有出液孔21,通过出液孔可以更好地将高氯溶液分散开来,使高氯溶液中的氯气更容易从溶液中扩散出来。
工作原理:本实用新型,高氯溶液通过第二进液管送入至第一除氯罐中,高氯溶液从第二进液管内洒出后落入至挡液板上,增大了氯气可以逸出的表面积,从而使高氯溶液中的部分氯气逸出,从而减少后续设备的处理压力,阳极极板和阴极极板均与外部的电源相连接,当阴极极板和阳极极板通电后既可以对高氯溶液进行电解,电解后的氯气从阳极逸出并通过第二出气管排出,从第一出气管和第二出气管排出的氯气被吸风风机引入至氯气处理罐内,从而对氯气进行处理,通过冷却管和循环泵可以降低电解罐的温度,通过搅拌电机的搅拌可以防止高氯溶液产生沉淀,从而影响除氯效果,通过出液孔可以更好地将高氯溶液分散开来,使高氯溶液中的氯气更容易从溶液中扩散出来。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920843886.4
申请日:2019-06-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:65(新疆)
授权编号:CN209393165U
授权时间:20190917
主分类号:B01J 19/08
专利分类号:B01J19/08
范畴分类:23E;
申请人:阿克陶科邦锰业制造有限公司
第一申请人:阿克陶科邦锰业制造有限公司
申请人地址:845550 新疆维吾尔自治区克孜勒苏柯尔克孜自治州阿克陶县江西工业园
发明人:宫清颗;张学核;金国彬;冯金龙;罗文杰;雍如波;刘强
第一发明人:宫清颗
当前权利人:阿克陶科邦锰业制造有限公司
代理人:孟阿妮;张小勇
代理机构:11348
代理机构编号:北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计