全文摘要
本实用新型提供一种真空焊接机用焊接装置，包括加热炉体、石英管和升降机构，升降机构用于密封盖合在石英管上端开口，升降机构受驱动装置的驱动相对石英管上下移动，升降机构包括第二盖板、轴杆和第一隔热屏，轴杆上设有支撑件，支撑件上设有预热装置，支撑件上设有可拆卸载物装置。通过设置支撑件与载物装置，便于对工件进行取放，有效的提高了加工的效率，定位凸起的设置，能够防止工件放置过程中载物装置发生移动，避免工件的掉落，便于工件在取放过程中更加稳定，同时能够降低对石英管壁的碰上擦伤，同时预热装置的设置有效的提高了工件在加工过程中的均匀受热，便于焊接质量的提高。
主设计要求
1.一种真空焊接机用焊接装置，包括加热炉体、石英管和升降机构，所述石英管设于加热炉体内腔，升降机构用于密封盖合在石英管上端开口，升降机构受驱动装置的驱动相对石英管上下移动，其特征在于：升降机构包括第二盖板、轴杆和第一隔热屏，第二盖板、第一隔热屏均穿设于轴杆上端，第一隔热屏位于第二盖板下方，所述轴杆上设有支撑件，支撑件上设有预热装置，支撑件上设有可拆卸载物装置。
设计方案
1.一种真空焊接机用焊接装置，包括加热炉体、石英管和升降机构，所述石英管设于加热炉体内腔，升降机构用于密封盖合在石英管上端开口，升降机构受驱动装置的驱动相对石英管上下移动，其特征在于：升降机构包括第二盖板、轴杆和第一隔热屏，第二盖板、第一隔热屏均穿设于轴杆上端，第一隔热屏位于第二盖板下方，所述轴杆上设有支撑件，支撑件上设有预热装置，支撑件上设有可拆卸载物装置。
2.根据权利要求1所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述支撑件上通过螺栓固定在轴杆上，支撑件上设有定位凸起或者磁铁；支撑件为螺母、支撑盘或十字架。
3.根据权利要求1或2所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述轴杆为空心轴或丝杆。
4.根据权利要求3所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述载物装置底部设有与定位凸起匹配的定位凹槽；载物装置为载物板或者载物盘。
5.根据权利要求4所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述载物装置上设有安装卡槽或安装孔，卡槽的宽度大于轴杆的直径，安装孔的大小大于轴杆的直径和支撑件的宽度，载物装置上还设有通孔。
6.根据权利要求4所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述载物盘上设有护板，护板上设有通孔；上下相邻的载物盘通过下端的卡扣与上端的扣环相互连接。
7.根据权利要求1或2所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述预热装置为加热电阻、来热电偶、电磁加热或高频加热器。
8.根据权利要求1或2所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述加热炉体包括外壳、第一盖板和底板，外壳包括第一外壳和第二外壳，第一外壳与第二外壳活动连接并能相对向两侧打开，外壳内部设有护套，护套外侧设有加热装置，外壳顶部和底部分别设有第一盖板和底板，外壳内还设有水冷腔。
9.根据权利要求1或2所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述升降机构还包括驱动装置和机械滑台，轴杆通过横梁杆与机械滑台固定连接，驱动装置设于机械滑台的顶部。
10.根据权利要求1或2所述的真空焊接机用焊接装置，其特征在于：所述石英管上端开口处设有密封板，下端与支撑板固定密封，密封板设有与载物装置匹配的通道，载物装置在通道内上下移动，第二盖板盖合在腔体上端的密封板上，第二盖板与密封板连接处设有密封垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及真空焊接技术，特别是一种真空焊接机用焊接装置。
背景技术
钛合金作为一种新型材料，具有比强度高、抗腐蚀性好、耐高温以及韧性和焊接性较好等一系列优点，又具有与先进复合材料在热学、电化学方面的相容性，已经成为航空制造业重要的结构材料，在其他行业也受到越来越多的重视，具有越来越广泛的应用前景。由于钛合金是活泼金属，在200℃以上即氧化，所以钛的焊接要在真空箱体内进行。
PCD、PCBN、CVD、MD、ND等材料广泛应用于生活当中，无论是航空航天、船舶制造、轨道交通、汽车、餐饮等各个领域都有极大的应用，超硬材料结构的焊接产品也是越来越多，结构也越来越复杂，超硬材料在高温下具有很活泼的化学性能、热导率小、热容量大的特点，超硬材料在焊接时也极易被氧化，例如在PCD、PCBN类刀具是由复合层与合金层组成，材料特性不同，加热后的收缩系数不同，容易导致材料出现裂纹、分层、鼓胀，极易出现氧化和被空气污染等问题，严重影响焊接质量。
焊接过程中，真空焊接炉的设置不便于对工件的取放，影响加工效率，加工时因受热不均匀，影响对工件的焊接效果；对工件进行加工时容易晃动容易使工件掉落对设备造成损伤。
发明内容
本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种方便取放、受热均匀，便于加工效率和质量提高的一种真空焊接机用焊接装置。
本实用新型的技术方案是：一种真空焊接机用焊接装置，包括加热炉体、石英管和升降机构，所述石英管设于加热炉体内腔，升降机构用于密封盖合在石英管上端开口，升降机构受驱动装置的驱动相对石英管上下移动，升降机构包括第二盖板、轴杆和第一隔热屏，第二盖板、第一隔热屏均穿设于轴杆上端，第一隔热屏位于第二盖板下方，所述轴杆上设有支撑件，支撑件上设有预热装置，支撑件上设有可拆卸载物装置。
进一步，所述支撑件上通过螺栓固定在轴杆上，支撑件上设有定位凸起或者磁铁；支撑件为螺母、支撑盘或十字架。
进一步，所述轴杆为空心轴或丝杆。
进一步，所述载物装置底部设有与定位凸起匹配的定位凹槽；载物装置为载物板或者载物盘。
进一步，所述载物装置上设有安装卡槽或安装孔，卡槽的宽度大于轴杆的直径，安装孔的大小大于轴杆的直径和支撑件的宽度，载物装置上还设有通孔。
进一步，所述载物盘上设有护板，护板上设有通孔；上下相邻的载物盘通过下端的卡扣与上端的扣环相互连接。
进一步，所述预热装置为加热电阻、来热电偶、电磁加热或高频加热器。
进一步，加热炉体包括外壳、第一盖板和底板，外壳包括第一外壳和第二外壳，第一外壳与第二外壳活动连接并能相对向两侧打开，外壳内部设有护套，护套外侧设有加热装置，外壳顶部和底部分别设有第一盖板和底板，外壳内还设有水冷腔。
进一步，所述升降机构还包括驱动装置和机械滑台，轴杆通过横梁杆与机械滑台固定连接，驱动装置设于机械滑台的顶部。
进一步，所述石英管上端开口处设有密封板，下端与支撑板固定密封，密封板设有与载物装置匹配的通道，载物装置在通道内上下移动，第二盖板盖合在腔体上端的密封板上，第二盖板与密封板连接处设有密封垫。
本实用新型具有如下特点：
1、支撑件与载物装置的设置，便于对工件进行取放，有效的提高了加工的效率，定位凸起的设置，能够防止工件放置过程中载物装置发生移动，避免工件的掉落，便于工件在取放过程中更加稳定，同时能够降低对石英管壁的碰上擦伤，同时预热装置的设置有效的提高了工件在加工过程中的均匀受热，便于焊接质量的提高。
2、本实用新型结构简单，载物装置上设有护板能够有效的防止工件的掉落，载物装置上通孔是设置能够使工件受热更加均匀，提高焊接效率和焊接质量。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1—为实施例1中真空焊接机用焊接装置结构示意图；
图2—为图1中升降机构的部分结构示意图；
图3—为实施例1中载物板结构示意图；
图4—为实施例2中载物盘结构示意图；
图5—为图3或图4中载物装置结构仰视图；
图6—为实施例3中升降机构的部分结构拆解示意图；
1—第二盖板，2—密封垫，3—密封板，4—第一隔热屏，5—石英管，6—载物装置，7—外壳，8—第二隔热屏，9—底板，10—第一盖板，11—轴杆，12—上螺母，13—下螺母，14—十字架，15—预热装置，16—通孔，17—安装卡槽，18—载物盘，19—定位凹槽，20—安装孔，21—卡扣，22—扣环。
具体实施方式
实施例1
如图1—3所示，一种真空焊接机用焊接装置，包括加热炉体、石英管5和升降机构，石英管5设于加热炉体内腔，升降机构用于密封盖合在石英管5上端开口，升降机构受驱动装置的驱动相对石英管5上下移动。
加热炉体包括外壳7、第一盖板10和底板9，外壳7包括第一外壳和第二外壳，第一外壳与第二外壳活动铰接并能相对向两侧打开，外壳7内部设有护套，护套外侧设有加热装置，外壳7顶部和底部分别设有第一盖板10和底板9，外壳7内还设有水冷腔，对加热炉体冷却用。
石英管5上端开口处设有密封板3，下端与底部的支撑板固定密封，密封板3设有与载物装置6匹配的通道，通道内下端设有第二隔热屏8，用于阻挡石英管5内热量的散失，有利于载物装置6上工件下端的受热不受影响，使工件受热均匀，载物装置6在通道内上下移动，第二盖板1盖合在腔体上端的密封板3上，第二盖板1与密封板3连接处设有密封垫2，第二隔热屏8的下端设有与抽真空泵连接的抽真空管，用于对石英管5进行真空抽取。
升降机构包括驱动装置和机械滑台，轴杆11通过横梁杆与机械滑台固定连接，驱动装置设于机械滑台的顶部，升降机构还包括第二盖板1、轴杆11和第一隔热屏4，第二盖板1、第一隔热屏4均穿设于轴杆11上端，第一隔热屏4位于第二盖板1下方，轴杆11上设有支撑件，支撑件上设有预热装置15，支撑件上设有可拆卸载物装置6。
支撑件上通过螺栓固定在轴杆11上，支撑件上设有定位凸起，还可以采用磁铁，便于支撑件与载物装置6之间的连接，能够有效的防止因放置工件的载物装置6重心不均衡而放生倾倒或者使工件掉落；本实施例支撑件采用的是螺母，螺母分为上螺母12和下螺母13，螺母的外径大于载物装置6上安装卡槽17的宽度，上下螺母13对载物装置6形成卡位能够紧固载物装置6在轴杆11上的位置，轴杆11采用丝杆，便于轴杆11上螺母12位置的调节，轴杆11上载物装置6可多个放置，支撑件还可以是支撑盘。
螺母上设有多个定位凸起，载物装置6底部设有与定位凸起匹配的定位凹槽19，便于加强螺母与载物装置6之间连接强度，螺母上还可以设置预热装置15，用于对工件进行预热。
如图5所示，载物装置6为载物板，载物板上设有安装卡槽17，载物板上还设有通孔16，通孔16的设置便于对工件焊接时使工件不受载物板的限制能够均匀受热，便于焊接质量的提高。
实施例2
如图4—5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中支撑件采用的是十字架14，十字架14上端设有定位凸起，十字架14可多个设置，下端或内部设有预热装置15；轴杆11采用内部中空的丝杆，便于对与预热装置15连接的线缆进行保护，防止因受高温而影响。
载物装置6为载物盘18，载物盘18底部设有与定位凸起匹配的定位凹槽19；便于加强载物盘18与十字架14的连接强度，防止载物盘18移动过程中使工件掉落。
载物盘18上设有安装孔20，安装孔20大于轴杆11的直径和支撑件的宽度，使载物盘18穿设在轴杆11上并用螺母进行固定，载物盘18上还设有通孔16，便于工件受热均匀，载物盘18上还可以设有护板，护板上设有通孔16，便于工件均匀受热，同时还能够增加与工件之间摩擦力，防止掉落。
预热装置15为高频加热器，还可以采用电磁加热；能够快速升温，既能对上方载物盘18上的工件加热，又能对下方的载物盘18上的工件进行加热，有效的提高了焊接的效率和质量。
实施例3
如图6所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：本实施例中支撑件采用的是十字架14，设于轴杆11的下端端部，十字架14上设有定位凸起，十字架14下端或内部设有预热装置15，轴杆11为中空丝杆。
载物装置6为载物盘18，载物盘18上还设有圆盖，圆盖与载物盘18可拆卸卡接，圆盖下端设有与定位凸起匹配的定位凹槽19，圆盖上设有安装孔20，安装孔20的大小大于轴杆11的直径和支撑件的宽度，使用时将十字架14穿过安装孔20，旋转角度使定位凸起卡入圆盖下端的定位凹槽19中，便于圆盖与十字架14之间的连接。
载物盘18上还设有护板，载物盘18以及护板上均设有通孔16，便于工件均匀受热，防止工件掉落。
载物盘18底部设有卡扣21，上端设有扣环22，使用时能够将上下相邻的载物盘18通过下端的卡扣21与上端的扣环22相互连接。
预热装置15为加热电阻或来热电偶，便于对工件进行预热，提高焊接效果和质量。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方案，但显然本实用新型并不仅限于上述实施方案。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等效变型，这些等效变型均属于本实用新型的保护范围。另外，需要说明的是，在上述的具体实施方案中所描述的各个技术特征可以另行独立进行组合，只要其在本实用新型的技术构思范围内即可。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094778.1
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209453032U
授权时间:20191001
主分类号:B23K 37/00
专利分类号:B23K37/00
范畴分类:25E;
申请人:长沙中拓创新科技有限公司
第一申请人:长沙中拓创新科技有限公司
申请人地址:410200 湖南省长沙市望城区望城经济开发区黄金创业园1号孵化楼2楼
发明人:陈宇功;汪洋
第一发明人:陈宇功
当前权利人:长沙中拓创新科技有限公司
代理人:徐邵华
代理机构:43218
代理机构编号:长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计