导读:本文包含了磁流体密封论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:流体,磁路,齿轮箱,能力,齿形,液压缸,水轮机。
磁流体密封论文文献综述
常建和,马全军,屈波[1]（2019）在《关于机车磁流体密封齿轮箱技术的研究》一文中研究指出随着国家经济的快速发展,国内外真空设备发展飞速。在密封装置上,传统的密封技术已经不能满足工业发展的要求,所以出现了新型的密封技术就是磁流体密封技术,因为磁流体密封齿轮箱技术能提高产品的质量和效果,节省很多费用。本文就机车齿轮箱的定义,构造理念,功能和特点以及出现的故障,磁流体的概念,制作方法,实际应用,动态密封的相关知识来展开分析与了解。(本文来源于《人民交通》期刊2019年12期）
陈帆[2]（2019）在《工程机械液压缸磁流体密封的数值分析与试验验证》一文中研究指出液压缸是将液压能转化为机械能来完成线性往复工作的转换装置。液压缸密封技术是制约液压缸工作可靠性的关键技术。由于目前液压缸采用的传统密封存在寿命短(2个月)及泄漏的难题,内泄漏降低液压缸工作效率和工作可靠性,外泄漏会污染环境,因此解决液压缸泄漏难题对于提高工程机械液压缸的工作可靠性及节能环保具有重要意义。由于磁流体密封技术具有密封寿命长(高达十年)、零泄漏和无污染等优点广泛应用于航空航天,机械和能源化工等领域。本文依据液压缸中等耐压能力值需求,通过磁路设计及磁流体密封理论,初步设计出一种新型极齿递增型磁流体密封装置,采用磁场有限元法计算出极齿数量、径向密封间隙高度、永磁体厚度、齿宽、齿槽宽度、极靴高度与轴半径的比值等不同关键参数下密封间隙内的磁场分布,并数值分析极齿数量、径向密封间隙高度、永磁体厚度、齿宽、齿槽宽度、极靴高度与轴半径的比值等不同关键参数对磁流体密封性能的影响规律,并将极齿递增型磁流体密封密封理论耐压值与普通均匀齿磁流体密封结构进行了比较和分析。最后采用实验方法验证了往复磁流体密封耐压的可靠性。研究结果表明:(1)极齿递增型磁流体密封耐压能力随着径向密封间隙增加而不断下降;密封耐压能力随着永磁体厚度的增加先增加后减小最后再增加,并且在永磁体厚度为7.8mm处耐压能力值最大;其密封耐压能力随着齿宽增加先增加而后减小,当齿宽为0.5mm时,密封耐压能力达到最大值;其密封耐压能力随着齿槽宽度的增加而增加;密封耐压能力随着极靴高度与转轴半径比值的增加,先增加而后减小,且当极靴高度与转轴半径比值为0.8时,密封耐压能力达到最大值。(2)当密封间隙为0.1和0.2mm时,与普通均匀齿磁流体密封相比,极齿递增型磁流体密封耐压能力分别提高了14%和10%;当永磁体厚度5.8mm、6.3mm、6.8mm、7.3mm、7.8mm依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封分别提高了11%、14%、17%、15%、24%;当齿宽按照0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封平均提高了5%;当齿槽宽度从0.7mm增加到1.1mm时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封平均提高了6%;当极靴高度与转轴半径比值0.6、0.8、1、1.2、1.4依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封分别提高了10%、14%、16%、18%、19%。(3)实验结果表明:耐压实验最终达到8MPa密封耐压值,能够满足中等压力液压缸密封耐压值需求,表明磁流体密封技术是能够有效去解决液压缸技术中目前存在的内泄漏和外泄漏难题,提高液压缸的节能环保性与使用寿命。(本文来源于《广西科技大学》期刊2019-06-04）
李博,李正贵,柴芯,董国锋,刘小兵[3]（2018）在《水轮机主轴磁流体密封静特性研究及试验》一文中研究指出水轮机主轴磁流体密封具有无泄漏、低磨损等优点,但相对于传统密封,其承压能力相对较低的问题一直没有得到很好的解决。作者利用理论分析的方法及基于仿真软件ANSYS,对水轮机主轴密封部件非线性化模型及线性化方程进行分析,设计出一种适合水轮机主轴的多级梯形齿磁流体密封装置。研究表明:水轮机密封装置的密封能力随着密封间隙的增加而逐渐减小;多级密封结构相对于单级密封具有更高的承压性能;水轮机主轴在旋转过程中,由于离心力的作用而使部分磁流体发生径向位移,从而导致密封的承压能力随转速的增加而逐步下降。该研究结论为水轮机主轴磁流体密封装置设计优化提供参考。(本文来源于《水力机械学科发展战略研讨会暨第11届全国水力机械及其系统学术年会论文集》期刊2018-10-19）
李子贤[4]（2017）在《金属磁流体密封的数值分析和试验研究》一文中研究指出磁流体密封是一种可靠性高、功耗低、零泄漏的高性能旋转密封。针对现有磁流体密封不适用于多种液态介质和较高温度条件的问题,提出了适用于多种密封介质,发热量较小,能够适应较高线速度条件的金属磁流体密封。论文从磁流体制备、密封能力、传热性能叁个方面对金属磁流体密封展开了深入研究。改变磁性流体的载液和磁性颗粒,制备出液态金属磁性流体,测试了稳定性、蒸发特性、介质相容性、磁化特性,以及金属磁流体粘度随温度的变化规律。改进现有磁流体密封结构,改善安装性能,提出了端面金属磁流体密封新结构。采用ANSYS软件分析金属磁流体密封的磁场强度和磁感应强度分布,得到密封能力。研究了齿高、齿宽、密封间隙、动环厚度以及冷却水槽尺寸等结构参数和转速对密封能力的影响。研究表明密封能力随齿高、齿宽和动环厚度的增大先增后减,而随密封间隙的增加而加速减小。通过正交试验设计法得到齿高、齿宽、密封间隙和动环厚度的多参数综合优化结果,为密封设计建立了基础。采用FLUENT软件,建立金属磁流体密封的传热分析模型,得到密封的温度场分布和磁流体发热规律。分析了金属磁流体密封的转速、齿高、齿宽和密封间隙对传热性能的影响,得到金属磁流体和永磁体的温度及功耗的变化规律。功耗和温度随转速和齿宽的增大而增加,随密封间隙增大而减小,随齿高变化并不明显。研制了金属磁流体密封装置,建立密封试验系统。通过密封能力和传热性能试验,验证了密封装置在实际工况中的可行性。同时,以磁脂作为金属磁流体的对照,得到其在密封能力和传热性能随转速和密封间隙的变化规律,与模拟结果一致,验证了数值分析的正确性。本文通过对金属磁流体密封的性能分析和试验研究,验证了金属磁流体密封的可行性。为磁流体载液方面的研究提供了的研究基础和思路,为磁流体密封结构改进积累了经验,为提升磁流体密封的性能、拓宽其工程应用范围做出了一定贡献。(本文来源于《北京化工大学》期刊2017-05-24）
曹磊[5]（2016）在《磁流体密封在特殊条件下的应用研究》一文中研究指出磁流体密封技术有着天然的优势,无摩擦、无污染、寿命长,因此在现在苛刻的工程环境下有着广阔的应用前景。针对工程应用的实际,磁流体主要应用于密封腐蚀性海水,选择耐腐蚀性好的不锈钢作为转轴和磁极的材料,但不锈钢材料磁导率较低,因此本研究课题主要以密封结构为研究对象,以磁流体为辅,从研究良好密封结构入手,并且在改善提高磁流体性能方面,提高磁流体密封的承压能力。针对磁流体密封海水的需求,对比分析了磁流体在模拟海水(盐水)和去离子水环境中的界面稳定性问题,为提高磁流体密封单位轴向长度的密封承压能力,设计磁流体密封内增齿结构。本论文采用化学还原法制备出经硅烷偶联剂修饰的钴粒子,采用化学沉淀法制备出经油酸修饰的纳米四氧化叁铁粒子,在四氧化叁铁磁流体中,添加少量比饱和磁化强度大的微米钴粒子,目的是使钴粒子在密封磁极极齿处形成“柔性磁极”。经研究得出以下结论:1.磁流体密封的承压能力随密封间隙的增大而快速降低;内增齿的数量越多,磁流体密封承压能力越高。对齿宽值一定的变化范围,存在一个最佳的齿间宽值,此值时密封承压能力最大。随着磁流体中添加纳米Fe_3O_4磁性粒子体积分数的增加,密封承压能力呈现递增的趋势。转轴转速越低,承压能力越高。2.在磁流体界面稳定性试验中,用水向磁流体中的渗入量来表征磁流体界面稳定性。发现磁流体中添加纳米磁性粒子体积分数越小,水向磁流体中的渗入量会越多,磁流体界面稳定性就会降低。在盐水渗入环境条件下,磁流体中的水渗入量不比去离子水冲刷环境下的水渗入量低,且随着渗入时间的延长,盐水向基磁流体中的渗入量增长率变缓。在磁流体界面稳定性试验证明:磁流体密封海水是可行的。3.在添加纳米Fe_3O_4磁性粒子的磁流体中添加的钴粒子形成的“柔性磁极”,极大的提高了磁流体密封承压能力。(本文来源于《西安电子科技大学》期刊2016-09-01）
张禹,李双喜,蔡纪宁,张秋翔[6]（2016）在《柔性极靴磁流体密封性能的数值研究》一文中研究指出针对现有磁流体密封承压能力有限加工装配难度大、精度要求高等缺点,提出一种柔性极靴磁流体密封。利用ANSYS有限元软件,建立柔性极靴磁流体密封的数值模型,分析其磁场分布规律和承压能力,并与传统磁流体密封进行比较。运用正交试验方法研究柔性极靴的厚度、长度和相对磁导率、以及涂层厚度、软铁厚度等参数对密封性能的影响并进行优化。结果表明:柔性极靴磁流体密封相对于传统磁流体密封具更好的密封能力;柔性极靴的相对磁导率对密封承压能力的影响最大,其次是柔性极靴的厚度、软铁的厚度和柔性极靴的长度,涂层厚度对密封能力影响最小。优化后的柔性极靴磁流体密封的密封性能较传统磁流体密封提高50%以上。(本文来源于《润滑与密封》期刊2016年07期）
杨小龙,陆文丽,孙康康,谌炎辉[7]（2016）在《发散型阶梯式磁流体密封的磁场有限元分析》一文中研究指出阶梯式磁流体密封结构是一种在阶梯式迷宫密封基础上提出的用以提高普通磁流体密封耐压能力的新型密封结构.为了在阶梯式磁流体密封结构密封间隙内获得最大磁能积,在阶梯式磁流体密封理论的基础上,对一种具有二级磁源的发散型阶梯式磁流体密封结构进行了磁路设计,同时采用有限元法数值计算出密封间隙内的磁场分布从而计算出阶梯式磁流体密封耐压能力,并对计算结果进行了分析和讨论.结果表明:发散型阶梯式磁流体密封耐压能力随着径向密封间隙的增大而减小;永磁体与极靴结合处的漏磁是导致磁路法设计的发散型阶梯式磁流体密封结构耐压能力偏高的原因.(本文来源于《广西科技大学学报》期刊2016年02期）
廖黎莉,芮延年,蒋澄灿,管淼,沈铭[8]（2016）在《常压下等离子场材料改性装备的磁流体密封技术》一文中研究指出常压下等离子场材料改性连续化生产装备的机械密封问题一直阻碍着技术的发展。研究采用磁流体密封方法,来强化等离子场密封效果。在探讨磁流体密封技术的基础上,结合常压下等离子场材料改性技术要求,构建常压下等离子场材料改性装备的磁流体密封理论模型,对其关键结构进行设计,为该技术的实际应用奠定理论和实验基础。(本文来源于《轻工科技》期刊2016年02期）
姜大连,赵修臣,林文露,刘颖,吕金喜[9]（2015）在《微米Co粒子对磁流体密封水性能的影响》一文中研究指出为提高耐蚀水泵磁流体旋转密封的承压值,在Fe3O4油基磁流体中添加适量强磁性Co微米粒子,并研究磁流体中Co粒子体积分数对磁流体密封水性能和磁流体密封装置温升的影响。研究结果表明,随着磁流体中Co粒子体积分数增加,因Co粒子在密封间隙内密封极齿表面聚积形成的"柔性磁极",导致密封间隙减小,磁流体密封承压值明显增大;随着磁流体中Co粒子体积分数的增加,磁流体密封的功耗将增大,磁流体密封装置的温度升高;磁流体密封装置的温升缘于密封间隙内Co粒子之间和Co粒子与旋转轴之间内摩擦所产生的摩擦热。(本文来源于《润滑与密封》期刊2015年09期）
吴磊,孙大新,刘中国,王辉[10]（2015）在《磁流体密封技术简介》一文中研究指出介绍了磁流体密封技术的应用原理、特点、研究现状以及未来发展趋势,指出具有高饱和磁化强度的磁流体的制备和具有高磁场强度的密封装置的设计是磁流体密封技术的两大关键要素,磁流体密封技术需加强理论和试验水平研究,带动磁流体密封应用朝着更为深远的方向发展。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2015年08期）
磁流体密封论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
液压缸是将液压能转化为机械能来完成线性往复工作的转换装置。液压缸密封技术是制约液压缸工作可靠性的关键技术。由于目前液压缸采用的传统密封存在寿命短(2个月)及泄漏的难题,内泄漏降低液压缸工作效率和工作可靠性,外泄漏会污染环境,因此解决液压缸泄漏难题对于提高工程机械液压缸的工作可靠性及节能环保具有重要意义。由于磁流体密封技术具有密封寿命长(高达十年)、零泄漏和无污染等优点广泛应用于航空航天,机械和能源化工等领域。本文依据液压缸中等耐压能力值需求,通过磁路设计及磁流体密封理论,初步设计出一种新型极齿递增型磁流体密封装置,采用磁场有限元法计算出极齿数量、径向密封间隙高度、永磁体厚度、齿宽、齿槽宽度、极靴高度与轴半径的比值等不同关键参数下密封间隙内的磁场分布,并数值分析极齿数量、径向密封间隙高度、永磁体厚度、齿宽、齿槽宽度、极靴高度与轴半径的比值等不同关键参数对磁流体密封性能的影响规律,并将极齿递增型磁流体密封密封理论耐压值与普通均匀齿磁流体密封结构进行了比较和分析。最后采用实验方法验证了往复磁流体密封耐压的可靠性。研究结果表明:(1)极齿递增型磁流体密封耐压能力随着径向密封间隙增加而不断下降;密封耐压能力随着永磁体厚度的增加先增加后减小最后再增加,并且在永磁体厚度为7.8mm处耐压能力值最大;其密封耐压能力随着齿宽增加先增加而后减小,当齿宽为0.5mm时,密封耐压能力达到最大值;其密封耐压能力随着齿槽宽度的增加而增加;密封耐压能力随着极靴高度与转轴半径比值的增加,先增加而后减小,且当极靴高度与转轴半径比值为0.8时,密封耐压能力达到最大值。(2)当密封间隙为0.1和0.2mm时,与普通均匀齿磁流体密封相比,极齿递增型磁流体密封耐压能力分别提高了14%和10%;当永磁体厚度5.8mm、6.3mm、6.8mm、7.3mm、7.8mm依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封分别提高了11%、14%、17%、15%、24%;当齿宽按照0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封平均提高了5%;当齿槽宽度从0.7mm增加到1.1mm时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封平均提高了6%;当极靴高度与转轴半径比值0.6、0.8、1、1.2、1.4依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封分别提高了10%、14%、16%、18%、19%。(3)实验结果表明:耐压实验最终达到8MPa密封耐压值,能够满足中等压力液压缸密封耐压值需求,表明磁流体密封技术是能够有效去解决液压缸技术中目前存在的内泄漏和外泄漏难题,提高液压缸的节能环保性与使用寿命。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
磁流体密封论文参考文献
[1].常建和,马全军,屈波.关于机车磁流体密封齿轮箱技术的研究[J].人民交通.2019
[2].陈帆.工程机械液压缸磁流体密封的数值分析与试验验证[D].广西科技大学.2019
[3].李博,李正贵,柴芯,董国锋,刘小兵.水轮机主轴磁流体密封静特性研究及试验[C].水力机械学科发展战略研讨会暨第11届全国水力机械及其系统学术年会论文集.2018
[4].李子贤.金属磁流体密封的数值分析和试验研究[D].北京化工大学.2017
[5].曹磊.磁流体密封在特殊条件下的应用研究[D].西安电子科技大学.2016
[6].张禹,李双喜,蔡纪宁,张秋翔.柔性极靴磁流体密封性能的数值研究[J].润滑与密封.2016
[7].杨小龙,陆文丽,孙康康,谌炎辉.发散型阶梯式磁流体密封的磁场有限元分析[J].广西科技大学学报.2016
[8].廖黎莉,芮延年,蒋澄灿,管淼,沈铭.常压下等离子场材料改性装备的磁流体密封技术[J].轻工科技.2016
[9].姜大连,赵修臣,林文露,刘颖,吕金喜.微米Co粒子对磁流体密封水性能的影响[J].润滑与密封.2015
[10].吴磊,孙大新,刘中国,王辉.磁流体密封技术简介[J].液压气动与密封.2015
论文知识图
