全文摘要
本实用新型的自动打印贴标机，包括底架、流水线或输送皮带、贴标机械手、贴标气缸、智能打印机、安装架、滚珠丝杆螺母座、高度调节螺杆、调节手柄、计数报警器、标签剥离器、传感器、回绕电机、触摸控制显示屏、打印出口、IC刷卡器和打印状态指示灯。本实用新型实现能自动对标签进行打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等一列系操作，其不但将打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等多道工序集成在一个工位上，其还使整个贴标过程无需人工参与操作，其具有贴标效率高和贴标效果好的优点，且其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强。
主设计要求
1.自动打印贴标机，其特征在于：包括底架，底架的一侧设置有流水线或输送皮带，流水线或输送皮带的上方设置有贴标机械手，贴标机械手与底架的上部连接安装，贴标机械手的上面设置有贴标气缸，贴标机械手的一侧设置有智能打印机，智能打印机与底架连接有安装架，安装架的一侧设置有滚珠丝杆螺母座，垂直贯穿滚珠丝杆螺母座的中心设置有高度调节螺杆，高度调节螺杆的上端设置有调节手柄，安装架的一侧设置有计数报警器，计数报警器的下面设置有标签剥离器，标签剥离器的前侧设置有传感器，标签剥离器的后侧设置有回绕电机。
设计方案
1.自动打印贴标机，其特征在于：包括底架，底架的一侧设置有流水线或输送皮带，流水线或输送皮带的上方设置有贴标机械手，贴标机械手与底架的上部连接安装，贴标机械手的上面设置有贴标气缸，贴标机械手的一侧设置有智能打印机，智能打印机与底架连接有安装架，安装架的一侧设置有滚珠丝杆螺母座，垂直贯穿滚珠丝杆螺母座的中心设置有高度调节螺杆，高度调节螺杆的上端设置有调节手柄，安装架的一侧设置有计数报警器，计数报警器的下面设置有标签剥离器，标签剥离器的前侧设置有传感器，标签剥离器的后侧设置有回绕电机。
2.根据权利要求1所述的自动打印贴标机，其特征在于：所述智能打印机顶面的前端斜向设置有触摸控制显示屏。
3.根据权利要求1所述的自动打印贴标机，其特征在于：所述智能打印机的正面设置有打印出口。
4.根据权利要求3所述的自动打印贴标机，其特征在于：所述打印出口的一侧设置有IC刷卡器。
5.根据权利要求4所述的自动打印贴标机，其特征在于：所述IC刷卡器的下面设置有打印状态指示灯。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种自动打印贴标机。
背景技术
传统对产品进行贴标的操作方法为：操作人员先采用打印机对标签的信息内容进行打印，然后人工再将打印好的标签移送到流水线的一侧，最后，人工将标签一个个地贴到随流水线传送的产品上，人工贴标的操作方式经常因贴标误差大、贴标精度差和贴标效果差等不足而导致其需要返工，从而导致其具有贴标效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和贴标良品率低的问题，其不符合企业大规模批量化生产和高效生产的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动打印贴标机，其实现能自动对标签进行打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等一列系操作，其不但能将打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等多道工序集成在一个工位上，其还使整个贴标过程无需人工参与操作，其具有能降低工人的劳动强度、降低企业的劳务成本、贴标效率高和贴标效果好的优点。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
自动打印贴标机，包括底架，底架的一侧设置有流水线或输送皮带，流水线或输送皮带的上方设置有贴标机械手，贴标机械手与底架的上部连接安装，贴标机械手的上面设置有贴标气缸，贴标机械手的一侧设置有智能打印机，智能打印机与底架连接有安装架，安装架的一侧设置有滚珠丝杆螺母座，垂直贯穿滚珠丝杆螺母座的中心设置有高度调节螺杆，高度调节螺杆的上端设置有调节手柄，安装架的一侧设置有计数报警器，计数报警器的下面设置有标签剥离器，标签剥离器的前侧设置有传感器，标签剥离器的后侧设置有回绕电机。
作为优选，所述智能打印机顶面的前端斜向设置有触摸控制显示屏。
作为优选，所述智能打印机的正面设置有打印出口。
作为优选，所述打印出口的一侧设置有IC刷卡器。
作为优选，所述IC刷卡器的下面设置有打印状态指示灯。
作为优选，与回绕电机连接设置有标签回绕器，标签回绕器和标签剥离器的运作原理和结构已是公知常识，此处不再详细解释。
作为优选，所述打印出口与标签剥离器之间设置有若干个用于传送标签的传送滚轮，所述标签剥离器与标签回绕器之间也设置有若干个用于传送标签的传送滚轮。
作为优选，分别与贴标气缸、智能打印机、计数报警器、标签剥离器、回绕电机、触摸控制显示屏、IC刷卡器和打印状态指示灯等部件进行信号传送设置有控制系统，所述控制系统可采用PLC控制系统。
本实用新型的自动打印贴标机，包括底架、流水线或输送皮带、贴标机械手、贴标气缸、智能打印机、安装架、滚珠丝杆螺母座、高度调节螺杆、调节手柄、计数报警器、标签剥离器、传感器、回绕电机、触摸控制显示屏、打印出口、IC刷卡器和打印状态指示灯。本实用新型的操作人员在生产前通过触摸控制显示屏能设置智能打印机打印标签内容的各项参数，而待需贴标签的产品首先放置在流水线或输送皮带上进行传送，当传感器感应到产品随流水线或输送皮带传送到位时，传感器会自动将其感应到的信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统接收信号后控制智能打印机启动运作，此时，智能打印机会根据操作人员在生产前预置的参数将条码打印在标签上，当智能打印对标签完成打印条码后，标签先从打印出口传送出来后再经设置在打印出口与标签剥离器之间的传送滚轮传送到标签剥离器的位置，标签剥离器会自动对传送经过其的标签进行剥标操作，当标签剥离器对标签完成剥标操作后，贴标机械手在贴标气缸的驱动下会自动将被标签剥离器剥离出来的标签贴到传送至其正下方的产品上，而与标签分离出来的标签废纸则向后经传送滚轮传送到标签回绕器的位置，标签回绕器在回绕电机的驱动下能自动对传送过来的标签废纸进行卷绕回收，其实现能自动对标签进行打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等一列系操作，其不但将打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等多道工序集成在一个工位上，其还使整个贴标过程无需人工参与操作，其具有贴标效率高、贴标精度高和贴标效果好的优点，且其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的自动打印贴标机的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1所示，本实用新型的自动打印贴标机，包括底架1，底架1的一侧设置有流水线2或输送皮带，流水线2或输送皮带的上方设置有贴标机械手（未图示），贴标机械手（未图示）与底架1的上部连接安装，贴标机械手（未图示）的上面设置有贴标气缸（未图示），贴标机械手（未图示）的一侧设置有智能打印机3，智能打印机3与底架1连接有安装架4，安装架4的一侧设置有滚珠丝杆螺母座（未图示），滚珠丝杆螺母座（未图示）与安装架4连接有螺丝，垂直贯穿滚珠丝杆螺母座（未图示）的中心设置有高度调节螺杆5，高度调节螺杆5的上端设置有调节手柄6，安装架4的一侧设置有计数报警器7，计数报警器7的下面设置有标签剥离器8，标签剥离器8的前侧设置有传感器9，标签剥离器8的后侧设置有回绕电机10。
在其中一实施例中，所述智能打印机3顶面的前端斜向设置有触摸控制显示屏11。
在其中一实施例中，所述智能打印机3的正面设置有打印出口12。
在其中一实施例中，所述打印出口12的一侧设置有IC刷卡器13。
在其中一实施例中，所述IC刷卡器13的下面设置有打印状态指示灯14。
在其中一实施例中，该自动打印贴标机的操作流程为：操作人员在生产前通过触摸控制显示屏11能设置智能打印机3打印标签内容的各项参数，而待需贴标签的产品首先放置在流水线2或输送皮带上进行传送，当传感器9感应到产品随流水线2或输送皮带传送到位时，传感器9会自动将其感应到的信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统接收信号后控制智能打印机3启动运作，此时，智能打印机3会根据操作人员在生产前预置的内容将条码打印在标签上，当智能打印机3对标签完成打印条码后，标签先从打印出口12传送出来后再传送到标签剥离器8的位置，标签剥离器8会自动对传送经过其的标签进行剥标操作，当标签剥离器8对标签完成剥标操作后，贴标机械手（未图示）在贴标气缸（未图示）的驱动下会自动将被标签剥离器8剥离出来的标签贴到传送至其正下方的产品的表面上，而与标签分离出来的标签废纸则向后经传送滚轮传送到标签回绕器的位置，标签回绕器在回绕电机10的驱动下能自动对传送过来的标签废纸进行卷绕回收，此如循环。
本实用新型的自动打印贴标机，包括底架、流水线或输送皮带、贴标机械手、贴标气缸、智能打印机、安装架、滚珠丝杆螺母座、高度调节螺杆、调节手柄、计数报警器、标签剥离器、传感器、回绕电机、触摸控制显示屏、打印出口、IC刷卡器和打印状态指示灯。本实用新型实现能自动对标签进行打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等一列系操作，其不但将打印条码、传送、剥标、贴标和回收脱标废纸等多道工序集成在一个工位上，其还使整个贴标过程无需人工参与操作，其具有贴标效率高和贴标效果好的优点，且其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强，其解决了传统对标签进行打印和传统对产品进行贴标签是在二个不同的工位进行，其需要人工传送标签和人工将标签贴到产品的表面上，从而导致其具有贴标效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和贴标良品率低的问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003390.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209650749U
授权时间:20191119
主分类号:B65C 9/46
专利分类号:B65C9/46;B65C9/26;B65C9/40;B65C9/02;B65C9/08
范畴分类:34A;
申请人:东莞邦越条码科技有限公司
第一申请人:东莞邦越条码科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市南城街道鸿福社区黄金路1号东莞天安数码城C区1号厂房404号
发明人:杜文勇;黄华勇
第一发明人:杜文勇
当前权利人:东莞邦越条码科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计