全文摘要
本实用新型公开了一种法兰件数控锯切机床专用夹具，包括操作台，所述操作台的上端连接有龙门架，所述龙门架的中部下端安装有气缸，所述安装座的上端四个面均连接有连接板，所述连接板的下端连接有第一弹簧，所述滑块的一端连接有第一L型支架，所述安装座的下端连接有支撑杆，所述支撑杆的下端两侧分别通过销轴连接有第一连杆，第二L型支架的一侧贴紧对焊法兰的孔径侧壁，另一侧则贴紧对焊法兰的上端面，第二L型支架由于连接的第二连杆，第二连杆的上行范围由于限位块的设置受限，并且第二弹簧的拉力有限，这样便可使得第二L型支架牢固的抵在对焊法兰的孔径侧壁中，使得对焊法兰的上端面和孔径中都被固定。
主设计要求
1.一种法兰件数控锯切机床专用夹具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的中部下端安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端连接有呈长方体设置的安装座（4），所述安装座（4）的上端四个面均连接有连接板（5），所述连接板（5）的下端连接有第一弹簧（6），所述安装座（4）的四个面还设有滑槽（7），所述滑槽（7）中滑接有滑块（8），所述滑块（8）的一端连接有第一L型支架（9），所述第一L型支架（9）的下端连接有吸盘（10），所述安装座（4）的下端连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的下端两侧分别通过销轴连接有第一连杆（12），所述第一连杆（12）的一端通过销轴连接有第二L型支架（13），所述第二L型支架（13）的一侧连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的另一端连接有第二连杆（15），所述第二连杆（15）的一端通过销轴连接至支撑杆（11）的下端两侧，所述第二连杆（15）的上方位于支撑杆（11）上连接有限位块（14），所述操作台（1）的上端中部设有固定座（17）。
设计方案
1.一种法兰件数控锯切机床专用夹具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的中部下端安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端连接有呈长方体设置的安装座（4），所述安装座（4）的上端四个面均连接有连接板（5），所述连接板（5）的下端连接有第一弹簧（6），所述安装座（4）的四个面还设有滑槽（7），所述滑槽（7）中滑接有滑块（8），所述滑块（8）的一端连接有第一L型支架（9），所述第一L型支架（9）的下端连接有吸盘（10），所述安装座（4）的下端连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的下端两侧分别通过销轴连接有第一连杆（12），所述第一连杆（12）的一端通过销轴连接有第二L型支架（13），所述第二L型支架（13）的一侧连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的另一端连接有第二连杆（15），所述第二连杆（15）的一端通过销轴连接至支撑杆（11）的下端两侧，所述第二连杆（15）的上方位于支撑杆（11）上连接有限位块（14），所述操作台（1）的上端中部设有固定座（17）。
2.根据权利要求1所述的一种法兰件数控锯切机床专用夹具，其特征在于：所述第一L型支架（9）的架体呈圆形设置。
3.根据权利要求1所述的一种法兰件数控锯切机床专用夹具，其特征在于：所述限位块（14）与第二连杆（15）之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种法兰件数控锯切机床专用夹具，其特征在于：所述第一连杆（12）、第二L型支架（13）、第二连杆（15）均倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种法兰件数控锯切机床专用夹具，其特征在于：所述固定座（17）中部设有凹槽，所述固定座（17）与操作台（1）通过焊接固定连接，所述固定座（17）位于支撑杆（11）的正下端。
6.根据权利要求1所述的一种法兰件数控锯切机床专用夹具，其特征在于：所述第一弹簧（6）的下端连接于第一L型支架（9）的上端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及法兰件数控锯切机床专用夹具技术领域，具体为一种法兰件数控锯切机床专用夹具。
背景技术
对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。生产工艺为亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型，加工方式采用高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔，现有对焊法兰切削过程中需要专用夹具，但是目前的夹具不能很好的固定住对焊法兰，为此，我们推出一种法兰件数控锯切机床专用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰件数控锯切机床专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰件数控锯切机床专用夹具，包括操作台，所述操作台的上端连接有龙门架，所述龙门架的中部下端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有呈长方体设置的安装座，所述安装座的上端四个面均连接有连接板，所述连接板的下端连接有第一弹簧，所述安装座的四个面还设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的一端连接有第一L型支架，所述第一L型支架的下端连接有吸盘，所述安装座的下端连接有支撑杆，所述支撑杆的下端两侧分别通过销轴连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过销轴连接有第二L型支架，所述第二L型支架的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有第二连杆，所述第二连杆的一端通过销轴连接至支撑杆的下端两侧，所述第二连杆的上方位于支撑杆上连接有限位块，所述操作台的上端中部设有固定座。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一L型支架的架体呈圆形设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述限位块与第二连杆之间留有间隙，这样使得第二连杆有一个活动的范围，超出上端的活动范围后受限位块的限制。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一连杆、第二L型支架、第二连杆均倾斜设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述固定座中部设有凹槽，所述固定座与操作台通过焊接固定连接，所述固定座位于支撑杆的正下端，对焊法兰的颈部向下放置在固定座的凹槽中，这样使得对焊法兰放置在固定座上时，便于气缸输出进行一系列的压紧固定工作。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一弹簧的下端连接于第一L型支架的上端，这样使得第一L型支架在向上时，连接板和第一弹簧有一个向下的力，使得滑块、第一L型支架向下，增加压紧力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在龙门架的中部下端安装有气缸，来提供压紧固定的动力，通过气缸输出使得安装座带动支撑杆向下，使得第一L型支架的下端连接有吸盘抵住对焊法兰的上端面孔径的侧面，通过第一弹簧的设置，使得第一L型支架的滑块在滑槽中向上时，第一弹簧压缩产生一个对抗的力，使得第一L型支架向下的力更强，进而使得第一L型支架下端的吸盘更加稳定的在对焊法兰的上端面上，气缸的力通过第一L型支架这样使对焊法兰的上端面进行固定，与此同时气缸得输出使得支撑杆向下，进而使得第二L型支架逐渐进入对焊法兰的孔径中，第二L型支架的一侧贴近对焊法兰的孔径侧壁，然后第二L型支架则受压变形带动第一连杆的下端向下，带动第二连杆的下端向上，然后第二L型支架的一侧贴紧对焊法兰的孔径侧壁，另一侧则贴紧对焊法兰的上端面，第二L型支架由于连接的第二连杆，第二连杆的上行范围由于限位块的设置受限，并且第二弹簧的拉力有限，这样便可使得第二L型支架牢固的抵在对焊法兰的孔径侧壁中，气缸的作用力使得第二L型支架不会从孔径中出去，第二弹簧的作用力也使得第二L型支架与对焊法兰的作用力更强，使得对焊法兰的上端面和孔径中都被固定，对对焊法兰进行夹紧固定，有效防止对焊法兰侧边锯切过程中的晃动，有效保证锯切效果和质量，大大提高生产效率，保证产品加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型使用状态结构示意图。
图中：1-操作台；2-龙门架；3-气缸；4-安装座；5-连接板；6-第一弹簧；7-滑槽；8-滑块；9-第一L型支架；10-吸盘；11-支撑杆；12-第一连杆；13-第二L型支架；14-限位块；15-第二连杆；16-第二弹簧；17-固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰件数控锯切机床专用夹具，包括操作台1，所述操作台1的上端连接有龙门架2，所述龙门架2的中部下端安装有气缸3，所述气缸3的输出端连接有呈长方体设置的安装座4，所述安装座4的上端四个面均连接有连接板5，所述连接板5的下端连接有第一弹簧6，所述安装座4的四个面还设有滑槽7，所述滑槽7中滑接有滑块8，所述滑块8的一端连接有第一L型支架9，所述第一L型支架9的下端连接有吸盘10，所述安装座4的下端连接有支撑杆11，所述支撑杆11的下端两侧分别通过销轴连接有第一连杆12，所述第一连杆12的一端通过销轴连接有第二L型支架13，所述第二L型支架13的一侧连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16的另一端连接有第二连杆15，所述第二连杆15的一端通过销轴连接至支撑杆11的下端两侧，所述第二连杆15的上方位于支撑杆11上连接有限位块14，所述操作台1的上端中部设有固定座17。
具体的，所述第一L型支架9的架体呈圆形设置。
具体的，所述限位块14与第二连杆15之间留有间隙，这样使得第二连杆15有一个活动的范围，超出上端的活动范围后受限位块14的限制。
具体的，所述第一连杆12、第二L型支架13、第二连杆15均倾斜设置。
具体的，所述固定座17中部设有凹槽，所述固定座17与操作台1通过焊接固定连接，所述固定座17位于支撑杆11的正下端，对焊法兰的颈部向下放置在固定座7的凹槽中，这样使得对焊法兰放置在固定座17上时，便于气缸3输出进行一系列的压紧固定工作。
具体的，所述第一弹簧6的下端连接于第一L型支架9的上端，这样使得第一L型支架9在向上时，连接板5和第一弹簧6有一个向下的力，使得滑块8、第一L型支架9向下，增加压紧力。
具体的，使用时，通过在龙门架2的中部下端安装有气缸3，来提供压紧固定的动力，通过气缸3输出使得安装座4带动支撑杆11向下，使得第一L型支架9的下端连接有吸盘10抵住对焊法兰的上端面孔径的侧面，通过第一弹簧6的设置，使得第一L型支架9的滑块8在滑槽7中向上时，第一弹簧6压缩产生一个对抗的力，使得第一L型支架9向下的力更强，进而使得第一L型支架9下端的吸盘10更加稳定的在对焊法兰的上端面上，如图3所示，气缸3的力通过第一L型支架9这样使对焊法兰的上端面进行固定，与此同时气缸3得输出使得支撑杆11向下，进而使得第二L型支架13逐渐进入对焊法兰的孔径中，第二L型支架13的一侧贴近对焊法兰的孔径侧壁，然后第二L型支架13则受压变形带动第一连杆12的下端向下，带动第二连杆15的下端向上，然后第二L型支架13的一侧贴紧对焊法兰的孔径侧壁，另一侧则贴紧对焊法兰的上端面，第二L型支架13由于连接的第二连杆15，第二连杆15的上行范围由于限位块14的设置受限，并且第二弹簧16的拉力有限，这样便可使得第二L型支架13牢固的抵在对焊法兰的孔径侧壁中，气缸3的作用力使得第二L型支架13不会从孔径中出去，第二弹簧16的作用力也使得第二L型支架13与对焊法兰的作用力更强，使得对焊法兰的上端面和孔径中都被固定，再对对焊法兰的外部一圈进行下一步的切割工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265041.X
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209477422U
授权时间:20191011
主分类号:B23D 47/04
专利分类号:B23D47/04;B23D51/04;B23D55/04;B23Q3/08
范畴分类:26E;
申请人:无锡神意环件法兰有限公司
第一申请人:无锡神意环件法兰有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇张舍路7-6号
发明人:韩泳佳;苏晓亮;王福尊;李菊芳;孙君军
第一发明人:韩泳佳
当前权利人:无锡神意环件法兰有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计