一种用于纸分切机的压纸机构论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其是涉及一种用于纸分切机的压纸机构，本实用新型包括机架和安装杆，安装杆外转动套设有若干滑筒，滑筒的外壁上开设有若干贯穿槽，贯穿槽内滑动嵌设有抵紧杆，滑筒上设有驱动环、抵紧扭簧、转动扇形环和安装架，安装架上转动连接有压纸轮，滑筒的外壁上开设有扇形环槽。滑筒可绕着安装杆的轴线转动且可沿着安装杆的轴向滑动，使得压纸轮可对不同厚度、不同规格的纸张进行压平，当滑筒调节至合适的位置时，驱动环驱动抵紧杆抵紧于安装杆的侧壁，使得滑筒被限位固定在安装杆上，同时抵紧扭簧将驱动压纸轮始终抵紧于纸张，保证了纸张与皮带的同步运行。本实用新型能够对不同厚度、不同规格的纸张进行压平。

主设计要求

1.一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：包括机架（1）和固定在机架（1）上的安装杆（2），所述安装杆（2）外转动套设有若干滑筒（21），所述滑筒（21）的外壁上开设有若干绕滑筒（21）的轴线呈周向设置的贯穿槽（211），所述贯穿槽（211）内滑动嵌设有抵紧杆（22），所述滑筒（21）上设有驱动环（23）、抵紧扭簧（24）、转动扇形环（25）和安装架（26），所述驱动环（23）螺纹连接于滑筒（21），所述驱动环（23）的内壁抵紧于所有抵紧杆（22）的端部，所述抵紧扭簧（24）固定连接于滑筒（21）与转动扇形环（25），所述转动扇形环（25）固定连接于安装架（26），所述安装架（26）上转动连接有压纸轮（27），所述滑筒（21）的外壁上开设有供转动扇形环（25）转动的扇形环槽（212）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：所述抵紧杆（22）外固定套设有楔形块（28），所述楔形块（28）远离于抵紧杆（22）的一端设有朝驱动环（23）内壁倾斜的导向面（281），所述驱动环（23）的内壁抵触于导向面（281），所述滑筒（21）的外壁上开设有供楔形块（28）嵌设的沉槽（213）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：所述沉槽（213）的槽壁上固定有驱动抵紧杆（22）远离于安装杆（2）侧壁的驱动弹簧（214），所述驱动弹簧（214）固定连接于楔形块（28）。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：所述抵紧杆（22）的端部固定有抵紧于安装杆（2）侧壁的固定扇形环（29），所述滑筒（21）的内壁上开设有供固定扇形环（29）嵌设的嵌设槽（215）。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：所述固定扇形环（29）的内壁上固定有抵紧于安装杆（2）侧壁的弹性垫（291）。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：所述压纸轮（27）上设有压纸环（271）和用于将压纸环（271）夹持固定的夹持组件，所述压纸环（271）滑动套设在压纸轮（27）外。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：所述夹持组件包括转动连接于压纸轮（27）的转动杆（272）和若干固定在转动杆（272）侧壁上的限位杆（273），所述转动杆（272）与压纸轮（27）呈同轴线设置，所述压纸环（271）的端部开设有供限位杆（273）穿过的通槽（274），所述压纸轮（27）上设有驱动限位杆（273）与通槽（274）错位的错位件，所述压纸环（271）的一端抵触于限位杆（273）的侧壁，所述压纸环（271）的另一端抵触于安装架（26）。

8.根据权利要求7所述的一种用于纸分切机的压纸机构，其特征在于：所述错位件包括固定连接于压纸轮（27）与转动杆（272）的错位扭簧（275）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其是涉及一种用于纸分切机的压纸机构。

背景技术

在纸张进行印刷之前，需要先将纸张裁切呈固定的大小，而纸张的裁切一般是通过分切机来实现的，分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

在分切机的纸张输送过程中，纸张一般通过运动的皮带来输送，输纸皮带上方配有压纸轮，通过压纸轮的压力增大纸张和输送皮带之间的摩擦力，从而保证纸张和输纸皮带同步运行，因此，压纸轮是保证纸张和输纸皮带同步运行的关键装置。

但是，当压纸轮对不同厚度的纸张进行压平时，若纸张的厚度较大，则压纸轮对纸张的压紧力较大，使得纸张容易发生磨损，影响了纸张的正常使用，若纸张的厚度较小，则压纸轮不能有效地对纸张进行压紧，有可能造成空滑、叠纸的情况发生。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于纸分切机的压纸机构，能够对不同厚度、不同规格的纸张进行压平。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纸分切机的压纸机构，包括机架和固定在机架上的安装杆，所述安装杆外转动套设有若干滑筒，所述滑筒的外壁上开设有若干绕滑筒的轴线呈周向设置的贯穿槽，所述贯穿槽内滑动嵌设有抵紧杆，所述滑筒上设有驱动环、抵紧扭簧、转动扇形环和安装架，所述驱动环螺纹连接于滑筒，所述驱动环的内壁抵紧于所有抵紧杆的端部，所述抵紧扭簧固定连接于滑筒与转动扇形环，所述转动扇形环固定连接于安装架，所述安装架上转动连接有压纸轮，所述滑筒的外壁上开设有供转动扇形环转动的扇形环槽。

通过采用上述技术方案，滑筒可绕着安装杆的轴线转动，调节了压纸轮与纸张之间的距离，使得压纸轮可对不同厚度的纸张进行压平，且滑筒可沿着安装杆的轴向滑动，调节了压纸轮的位置，使得压纸轮可一一对应于被裁切的纸张且可对不同规格的纸张进行压平；

当滑筒调节至合适的位置时，先将抵紧杆沿着贯穿槽滑动并抵紧于安装杆的侧壁，再旋转驱动环并使其内壁抵紧于所有抵紧杆的端部，使得滑筒被限位固定在安装杆上，使得压纸轮在使用过程中不易发生位移或晃动，同时抵紧扭簧将驱动转动扇形环在扇形环槽内转动并使得压纸轮始终抵紧于纸张，增大了纸张与皮带之间的摩擦力，保证了纸张与皮带的同步运行。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧杆外固定套设有楔形块，所述楔形块远离于抵紧杆的一端设有朝驱动环内壁倾斜的导向面，所述驱动环的内壁抵触于导向面，所述滑筒的外壁上开设有供楔形块嵌设的沉槽。

通过采用上述技术方案，当旋转驱动环时，驱动环的内壁将抵紧于楔形块的导向面，楔形块将逐渐地被压入到沉槽内并驱动抵紧杆抵紧于安装杆的侧壁，仅需旋转驱动环即可实现对滑筒的限位固定，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述沉槽的槽壁上固定有驱动抵紧杆远离于安装杆侧壁的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定连接于楔形块。

通过采用上述技术方案，当驱动环的内壁脱离于导向面时，驱动弹簧将驱动抵紧杆远离于安装杆的侧壁，此时可滑动滑筒来调节滑筒的位置。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧杆的端部固定有抵紧于安装杆侧壁的固定扇形环，所述滑筒的内壁上开设有供固定扇形环嵌设的嵌设槽。

通过采用上述技术方案，当滑筒被限位固定在安装杆上时，固定扇形环的内壁将抵紧于安装杆的侧壁，增大了与安装杆的接触面积，提高了对滑筒的限位固定效果，当固定扇形环沉入到嵌设槽内时，固定扇形环的内壁将脱离于安装杆的侧壁，此时可调节滑筒的位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定扇形环的内壁上固定有抵紧于安装杆侧壁的弹性垫。

通过采用上述技术方案，当滑筒被限位固定在安装杆上时，弹性垫将发生形变并抵紧于安装杆的侧壁，提高了对滑筒的限位固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述压纸轮上设有压纸环和用于将压纸环夹持固定的夹持组件，所述压纸环滑动套设在压纸轮外。

通过采用上述技术方案，夹持组件将压纸环限位固定在压纸轮上，保证了压纸环的正常使用，当压纸环发生损坏时，可取消夹持组件对压纸环的限位，此时可对压纸轮进行拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括转动连接于压纸轮的转动杆和若干固定在转动杆侧壁上的限位杆，所述转动杆与压纸轮呈同轴线设置，所述压纸环的端部开设有供限位杆穿过的通槽，所述压纸轮上设有驱动限位杆与通槽错位的错位件，所述压纸环的一端抵触于限位杆的侧壁，所述压纸环的另一端抵触于安装架。

通过采用上述技术方案，错位件将驱动转动杆转动并使得限位杆与通槽错位，压纸环的两端将分别抵触于限位杆的侧壁和安装架，实现了对压纸环的夹持固定，保证了压纸环的正常使用，当限位杆和通槽重合时，可将压纸环从压纸轮上取下进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述错位件包括固定连接于压纸轮与转动杆的错位扭簧。

通过采用上述技术方案，当错位扭簧处于正常状态时，转动杆将与通槽错位，从而实现了对压纸环的夹持固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 滑筒、驱动环、抵紧杆、扭簧和压纸轮的设置，使得压纸轮可对不同厚度、不同规格的纸张进行压平，且使得压纸轮始终抵触于纸张，增大了纸张与皮带之间的摩擦力，保证了纸张与皮带的同步运行；

2. 楔形块和导向面的设置，便于对滑筒进行限位固定，从而便于调节滑筒的位置；

3. 压纸环、转动杆、限位杆和错位扭簧的设置，便于对损坏的压纸环进行拆卸更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于表示安装杆上安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示安装架与滑筒的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示滑筒与安装杆之间连接关系的剖视图。

图中：1、机架；2、安装杆；21、滑筒；211、贯穿槽；212、扇形环槽；213、沉槽；214、驱动弹簧；215、嵌设槽；22、抵紧杆；23、驱动环；24、抵紧扭簧；25、转动扇形环；26、安装架；27、压纸轮；271、压纸环；272、转动杆；273、限位杆；274、通槽；275、错位扭簧；28、楔形块；281、导向面；29、固定扇形环；291、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于纸分切机的压纸机构，包括机架1和固定在机架1上的安装杆2，安装杆2外转动套设有若干滑筒21，如图2所示，滑筒21上设有抵紧扭簧24、转动扇形环25和安装架26，抵紧扭簧24固定连接于滑筒21与转动扇形环25，转动扇形环25固定连接于安装架26，安装架26上转动连接有压纸轮27，压纸轮27外套设有压纸环271。

如图2所示，滑筒21的外壁上开设有扇形环槽212，抵紧扭簧24将驱动转动扇形环25在扇形环槽212内转动并使得压纸环271始终抵紧于纸张，增大了纸张与皮带之间的摩擦力，保证了纸张与皮带的同步运行。

如图3所示，滑筒21上螺纹连接有驱动环23，滑筒21的外壁上开设有三组绕滑筒21的轴线呈周向设置的贯穿槽211，贯穿槽211内滑动嵌设有抵紧杆22，抵紧杆22的端部固定有固定扇形环29，固定扇形环29的内壁上固定有弹性垫291，弹性垫291的材质为橡胶，滑筒21的内壁上开设有嵌设槽215，抵紧杆22外固定套设有楔形块28，楔形块28与抵紧杆22一体成型，楔形块28远离于抵紧杆22的一端设有朝驱动环23内壁倾斜的导向面281，滑筒21的外壁上开设有沉槽213。

当旋转驱动环23时，驱动环23的内壁将抵紧于楔形块28的导向面281，楔形块28将逐渐地被压入到沉槽213内并驱动弹性垫291抵紧于安装杆2的侧壁，实现了对滑筒21的限位固定，当固定扇形环29被压入嵌设槽215内时，可调节滑筒21的位置使得压纸环271可对不同厚度、不同规格的纸张进行压平。

如图3所示，沉槽213的槽壁上固定有驱动弹簧214，驱动弹簧214固定连接于楔形块28，当驱动环23的内壁脱离于导向面281时，驱动弹簧214将驱动抵紧杆22远离于安装杆2的侧壁，此时可滑动滑筒21来调节滑筒21的位置。

如图2所示，压纸环271滑动套设在压纸轮27外，压纸轮27上设有夹持组件，夹持组件包括转动连接于压纸轮27的转动杆272和三组固定在转动杆272侧壁上的限位杆273，转动杆272与压纸轮27呈同轴线设置，压纸环271的端部开设有通槽274，压纸轮27上设有错位件，错位件包括固定连接于压纸轮27与转动杆272的错位扭簧275。

错位弹簧驱动转动杆272转动并使得限位杆273与通槽274错位，压纸环271的一端抵触于限位杆273的侧壁，压纸环271的另一端抵触于安装架26，实现了对压纸环271的夹持固定，当限位杆273和通槽274重合时，可将压纸环271从压纸轮27上取下进行更换。

本实施例的实施原理为：先根据纸张的厚度和规格来将滑筒21调节至合适的设置，然后旋转驱动环23并使其内壁抵触于导向面281，楔形块28将逐渐地沉入到沉槽213内并驱动弹性垫291抵紧于安装杆2的侧壁，实现了对滑筒21的限位固定，使得压纸环271可对不同厚度不同规格的纸张进行压平。

当压纸环271在长时间的使用后变薄时，抵紧扭簧24将驱动压纸环271始终抵紧于纸张，提高了压纸环271的使用寿命，增大了纸张与皮带之间的摩擦力，保证了纸张与皮带的同步运行，且可旋转滑筒21来调节压纸环271对纸张的压紧力，适用性强。

当压纸环271发生损坏需要拆卸更换时，可旋转转动杆272使得限位杆273对应于通槽274，此时可将压纸环271从压纸轮27上取下并套设上新的压纸环271，错位扭簧275将驱动限位杆273与通槽274错位，使得压纸环271被夹持固定在安装架26与限位杆273之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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