全文摘要
本实用新型公开了一种热温粘盒装置，解决了现有技术中包装盒在进行下压粘盒时其上胶体已冷却导致胶体粘接性下降，使包装盒质量下降的问题。其技术要点是：一种热温粘盒装置，包括架体，所述架体内水平设置有用于放置盒体的放置层，所述放置层上方设置用于对盒体进行升温的加热板，所述加热板的上方架体上设置有用于下压盒体进行粘接的升降组件。通过上述方案，当操作人员在进行包装盒的下压粘接时，可通过热温的加热板对放置其上的包装盒内的胶体进行热温，从而保证胶体的粘接性，进而在升降组件下压后可使包装盒的粘接十分牢固。
主设计要求
1.一种热温粘盒装置，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）内水平设置有用于放置盒体的放置层（2），所述放置层（2）上方设置用于对盒体进行升温的加热板（7），所述加热板（7）的上方架体（1）上设置有用于下压盒体进行粘接的升降组件。
设计方案
1.一种热温粘盒装置，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）内水平设置有用于放置盒体的放置层（2），所述放置层（2）上方设置用于对盒体进行升温的加热板（7），所述加热板（7）的上方架体（1）上设置有用于下压盒体进行粘接的升降组件。
2.根据权利要求1所述的热温粘盒装置，其特征在于：所述加热板（7）一侧固定设置有用于控制加热板（7）温度的控温器（10），所述加热板（7）内开设有加热孔（8），所述加热孔（8）内插接有与所述控温器（10）连接的加热电阻（9）。
3.根据权利要求2所述的热温粘盒装置，其特征在于：所述加热板（7）为铝质板。
4.根据权利要求2所述的热温粘盒装置，其特征在于：所述加热板（7）放置在所述放置层（2）上，所述控温器（10）的两侧设置有用于转移所述加热板（7）的握把（11）。
5.根据权利要求2所述的热温粘盒装置，其特征在于：所述架体（1）上间隔设置有多层放置层（2），所述放置层（2）上均设置有加热板（7），所述升降组件处于架体（1）的顶端。
6.根据权利要求1所述的热温粘盒装置，其特征在于：所述升降组件包括设置于所述架体（1）顶部的驱动气缸（4）以及连接在所述驱动气缸（4）底部的压板（5）。
7.根据权利要求6所述的热温粘盒装置，其特征在于：所述压板（5）的底面设置有具有弹性的垫层。
8.根据权利要求6所述的热温粘盒装置，其特征在于：所述架体（1）上设置有与所述驱动气缸（4）控制连接的隔离光栅（12）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纸盒粘接设备的技术领域，尤其是涉及一种热温粘盒装置。
背景技术
在纸质包装盒生产过程中，将纸料翻折构成成型盒体前需要对纸料的翻折边沿进行上胶处理，在纸料翻折成纸盒后利用下压粘盒装置对包装盒进行压合处理，从而完成盒体的成型操作。但由于胶体温度下降速度较快，在人工将包装盒移动至下压粘盒装置的过程中胶体温度下降而导致粘接性变差，从而实际生产过程中往往会得到粘接质量较差的成品，进而导致包装盒的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可对待进行下压粘盒的包装盒进行加热的热温粘盒装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种热温粘盒装置，包括架体，所述架体内水平设置有用于放置盒体的放置层，所述放置层上方设置用于对盒体进行升温的加热板，所述加热板的上方架体上设置有用于下压盒体进行粘接的升降组件。
通过采用上述技术方案，当操作人员在进行包装盒的下压粘接时，可通过热温的加热板对放置其上的包装盒内的胶体进行热温，从而保证胶体的粘接性，进而在升降组件下压后可使包装盒的粘接十分牢固。
进一步设置为：所述加热板一侧固定设置有用于控制加热板温度的控温器，所述加热板内开设有加热孔，所述加热孔内插接有与所述控温器连接的加热电阻。
通过采用上述技术方案，加热电阻通过加热孔放置在加热板内，从而接通电源后利用控温器实现对加热板进行可控加热。
进一步设置为：所述加热板为铝质板。
通过采用上述技术方案，由于铝的性质具有较好的导热性与延展性，可方便制作出加热板，同时铝的价格较低，可使本热温粘盒装置的成本降低。
进一步设置为：所述加热板呈放置在所述放置层上，所述控温器的两侧设置有用于转移所述加热板的握把。
通过采用上述技术方案，由于加热板连通控温器为放置在放置层上，在需要转移时通过握把转移可更加方便轻松。
进一步设置为：所述架体上间隔设置有多层放置层，所述放置层上均设置有加热板，所述升降组件处于架体的顶端。
通过采用上述技术方案，多层设置的放置层与加热板可将较多数量的包装盒同时加热，节省包装盒的加热时间，提高包装盒的制作效率。
进一步设置为：所述压板的底面设置有具有一定弹性的垫层。
通过采用上述技术方案，使压板在下降后下压包装盒时存在一定的缓冲，避免在下压粘盒过程中损坏包装盒。
进一步设置为：所述升降组件包括设置于所述架体顶部的驱动气缸以及连接在所述驱动气缸底部的压板。
通过采用上述技术方案，利用驱动气缸在竖直方向驱动压板，实现对包装盒的下压粘接。
进一步设置为：所述架体上设置有与所述驱动气缸控制连接的隔离光栅。
通过采用上述技术方案，使操作人员在将手伸入压板与放置层之间时，隔离光栅可控制电路断开，从而避免意外情况的发生，更加安全可靠。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）可使包装盒所涂胶体处于一定温度，从而下压粘盒后包装盒质量更好；
（2）可同时进行若干包装盒的加热，操作简单方便，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1、架体；2、放置层；3、安装板；4、驱动气缸；5、压板；6、胶质垫层；7、加热板；8、加热孔；9、加热电阻；10、控温器；11、握把；12、隔离光栅。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种热温粘盒装置，包括呈长方体骨架状的架体1，在架体1中部焊接有多组水平的放置层2，在架体1的顶端焊接有安装板3，并在安装板3上方安装有用于下压粘接包装盒的升降组件。
升降组件包括通过螺栓固定安装在安装板3上方的驱动气缸4以及连接在驱动气缸4底端的压板5。其中，驱动气缸4的活塞杆处于驱动气缸4的底端并在竖直方向上进行伸缩。同时，在安装板3上开设有供驱动气缸4活塞杆穿过的穿孔，压板5则固定连接在穿过穿孔后的驱动气缸4活塞杆底端，且压板5呈水平设置，并在压板5的底面粘接有一层具有弹性的胶质垫层6。
参照图1同时，在多组放置层2上均放置有用于对包装盒内胶体加热的加热板7，加热板7呈铝质板状结构，在其内开设有两水平且相互平行的加热孔8，并在加热孔8内插接有用于加热加热板7的加热电阻9。加热电阻9在加热板7外连接有用于控制加热板7温度的控温器10，并在控温器10的两侧固定安装有方便搬动控温器10以及加热板7的握把11。
为避免操作人员在压板5活动过程中手意外伸入压板5下方造成事故的发生，在安装板3与放置层2之间的架体1骨架上装设有与驱动气缸4控制连接的隔离光栅12，从而使操作人员在向加热板7上拿放包装盒时，隔离光栅12可自动使驱动气缸4进入静止状态。
本实施例的实施原理及有益效果为：当操作人员在进行包装盒的下压粘接时，可通过热温的加热板7对放置其上的包装盒内的胶体进行热温，从而保证胶体的粘接性，进而在驱动气缸4驱动压板5下压后可使包装盒的粘接十分牢固；同时，多层设置的放置层2与加热板7可将较多数量的包装盒同时加热，节省包装盒的加热时间。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119891.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209616481U
授权时间:20191112
主分类号:B31B 50/64
专利分类号:B31B50/64;B31B50/74;B31B50/00
范畴分类:24J;
申请人:武汉易锦包装印务有限公司
第一申请人:武汉易锦包装印务有限公司
申请人地址:430040湖北省武汉市东西湖区慈惠农场武汉中小企业城三期标准工业厂房C1-1栋1-3层（8）
发明人:黄永松;胡昌帜
第一发明人:黄永松
当前权利人:武汉易锦包装印务有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压板论文;