全文摘要
本实用新型公开了一种活性炭吸附装置，包括活性炭柜，所述活性炭柜一端设有出风口，活性炭柜另一端设有进风口，且活性炭柜外壁上设有活性炭抽屉柜，活性炭抽屉柜上设有把手和阀门，活性炭柜底端开设有凹槽，所述活性炭柜内设有第一内腔和第二内腔，第一内腔内设有第一活性炭网板和第二活性炭网板，第一活性炭网板一侧设有支架板。该活性炭吸附装置在对外界异味气体进行吸附工作时，接通马达的电源，马达旋转带动第一活性炭网板上的第三活性炭网板进行旋转工作，加快了异味气体的吸附时间的工作，解决了活性炭网板都是竖立在活性炭吸附装置内，异味气体跟随风向进入到活性炭吸附装置内进行吸附工作时，吸附速度和时间较慢的问题。
主设计要求
1.一种活性炭吸附装置，包括活性炭柜（2），所述活性炭柜（2）一端设有出风口（1），活性炭柜（2）另一端设有进风口（7），且活性炭柜（2）外壁上设有活性炭抽屉柜（4），活性炭抽屉柜（4）上设有把手（5）和阀门（6），活性炭柜（2）底端开设有凹槽（8），其特征在于：所述活性炭柜（2）内设有第一内腔（10）和第二内腔（15），第一内腔（10）内设有第一活性炭网板（11）和第二活性炭网板（12），第一活性炭网板（11）一侧设有支架板（20），支架板（20）上设有马达放置室（18），马达放置室（18）内设有马达（19），马达（19）一侧设有与之连接的第三活性炭网板（21），第三活性炭网板（21）两端设有滑块（17），滑块（17）一端连接连接杆（13），连接杆（13）另一端安装在第一活性炭网板（11）上。
设计方案
1.一种活性炭吸附装置，包括活性炭柜（2），所述活性炭柜（2）一端设有出风口（1），活性炭柜（2）另一端设有进风口（7），且活性炭柜（2）外壁上设有活性炭抽屉柜（4），活性炭抽屉柜（4）上设有把手（5）和阀门（6），活性炭柜（2）底端开设有凹槽（8），其特征在于：所述活性炭柜（2）内设有第一内腔（10）和第二内腔（15），第一内腔（10）内设有第一活性炭网板（11）和第二活性炭网板（12），第一活性炭网板（11）一侧设有支架板（20），支架板（20）上设有马达放置室（18），马达放置室（18）内设有马达（19），马达（19）一侧设有与之连接的第三活性炭网板（21），第三活性炭网板（21）两端设有滑块（17），滑块（17）一端连接连接杆（13），连接杆（13）另一端安装在第一活性炭网板（11）上。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述出风口（1）和进风口（7）内均设有离心风机（3）。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述第一内腔（10）内设有底棉（9），且底棉（9）位于离心风机（3）一侧。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述第二内腔（15）内壁上设有抽屉网板（14）。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述抽屉网板（14）两端设有与之连接的支杆（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及吸附设备技术领域，具体为一种活性炭吸附装置。
背景技术
在医药、化工和家具制造等处理工艺中，会产生有机物及异味气体废气，如直接排放，会对大气及周围环境造成污染，所以要将废气经过有机废气吸附装置进行处理后才可以排放，活性炭吸附装置内包含活性炭板吸附层对外界的污染气体进行吸附工作时，现有技术中通常都是活性炭网板竖立放置在活性炭吸附装置内，在对外界进行吸附工作时，风向的吹动进入到活性炭吸附装置内，通过竖立的活性炭网板进行净化和过滤处理工作，过滤吸附的速度较慢和不彻底，因此，此技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出的活性炭网板都是竖立在活性炭吸附装置内，异味气体跟随风向进入到活性炭吸附装置内进行吸附工作时，吸附速度和时间较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸附装置，包括活性炭柜，所述活性炭柜一端设有出风口，活性炭柜另一端设有进风口，且活性炭柜外壁上设有活性炭抽屉柜，活性炭抽屉柜上设有把手和阀门，活性炭柜底端开设有凹槽，所述活性炭柜内设有第一内腔和第二内腔，第一内腔内设有第一活性炭网板和第二活性炭网板，第一活性炭网板一侧设有支架板，支架板上设有马达放置室，马达放置室内设有马达，马达一侧设有与之连接的第三活性炭网板，第三活性炭网板两端设有滑块，滑块一端连接连接杆，连接杆另一端安装在第一活性炭网板上。
优选的，所述出风口和进风口内均设有离心风机。
优选的，所述第一内腔内设有底棉，且底棉位于离心风机一侧。
优选的，所述第二内腔内壁上设有抽屉网板。
优选的，所述抽屉网板两端设有与之连接的支杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭吸附装置在对外界异味气体进行吸附工作时，接通马达的电源，马达旋转带动第一活性炭网板上的第三活性炭网板进行旋转工作，加快了异味气体的吸附时间的工作，解决了活性炭网板都是竖立在活性炭吸附装置内，异味气体跟随风向进入到活性炭吸附装置内进行吸附工作时，吸附速度和时间较慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种活性炭吸附装置结构示意图；
图2为本实用新型一种活性炭吸附装置图1中活性炭柜剖面图；
图3为本实用新型一种活性炭吸附装置图2中第三活性炭网板侧视图。
图中：1、出风口，2、活性炭柜，3、离心风机，4、活性炭抽屉柜，5、把手，6、阀门，7、进风口，8、凹槽，9、底棉，10、第一内腔，11、第一活性炭网板，12、第二活性炭网板，13、连接杆，14、抽屉网板，15、第二内腔，16、支杆，17、滑块，18、马达放置室，19、马达，20、支架板，21、第三活性炭网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭吸附装置，包括活性炭柜2，活性炭柜2一端设有出风口1，活性炭柜2另一端设有进风口7，且活性炭柜2外壁上设有活性炭抽屉柜4，活性炭抽屉柜4上设有把手5和阀门6，活性炭柜2底端开设有凹槽8，活性炭柜2内设有第一内腔10和第二内腔15，第一内腔10内设有底棉9，且底棉9位于离心风机3一侧，在废气吸附后，到达最后一层底棉9时，再次经过底棉9，随后再将气体从出风口1排出时，增加气体的吸附过滤，更加的安全性，第一内腔10内设有第一活性炭网板11和第二活性炭网板12，第一活性炭网板11一侧设有支架板20，支架板20上设有马达放置室18，马达放置室18内设有马达19，马达19一侧设有与之连接的第三活性炭网板21，第三活性炭网板21两端设有滑块17，滑块17一端连接连接杆13，连接杆13另一端安装在第一活性炭网板11上，出风口1和进风口7内均设有离心风机3，第二内腔15内壁上设有抽屉网板14，抽屉网板14为活性炭吸附网板，抽屉网板14两端设有与之连接的支杆16，通过支杆16将抽屉网板14位于放置在该装置主体内，在进行使用时，外界的废气异味气体通过离心风机3从进风口7进入后，首先通过第二内腔15上的抽屉网板14的活性炭吸附网板进行吸附工作，在抽屉网板14的活性炭吸附网板对废气进行初次吸附后，马达19旋转带动第三活性炭网板21，使经过第三活性炭网板21的废气气体不仅可以加快吸附的速度，还加快了该装置内部的气体循环工作。
工作原理：在该活性炭吸附装置使用时，首先将该装置放置在需要吸附过滤的异味气体旁，接着接通该装置的电源，使该装置的离心风机3和马达19均进行旋转带动工作，离心风机3旋转，外界异味风向通过进风口7进入到第二内腔15内，通过第二内腔15上的抽屉网板14的活性炭对废气进行吸附过滤，随后废气进入到第一活性炭网板11处进行吸附时，马达19上的连接轴连接第一活性炭网板11，对其进行旋转，第一活性炭网板11在旋转的同时，废气进入到第一活性炭网板11上，通过两个离心风机3的吸风工作，使废气在进入到第一活性炭网板11上时，第一活性炭网板11通过马达19带动旋转，加快废气在第一活性炭网板11上吸附传送工作，在废气经过了第一活性炭网板11之后，废气再次经过多层活性炭网板传送吸附后，该装置内部的最后一层为底棉9，废气经过最后一层底棉9后，吸附过后的空间通过离心风机3输送，从出风口1处将吸附过后的空气排出，这就是该活性炭吸附装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048906.9
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209451580U
授权时间:20191001
主分类号:B01D 53/06
专利分类号:B01D53/06
范畴分类:23A;
申请人:东莞市鑫祺机械设备有限公司
第一申请人:东莞市鑫祺机械设备有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市石排镇福隆村刘屋鑫祺机械公司
发明人:邱海军;邱诗婕;邱骁扬;吴永珊
第一发明人:邱海军
当前权利人:东莞市鑫祺机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计