导读:本文包含了三维粘性流动论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:粘性,数值,水轮机,叶片,轴流,模型,湍流。
三维粘性流动论文文献综述
李书杰[1]（2018）在《快速指数时间推进方法在叁维粘性流动中的应用》一文中研究指出针对叁维粘性流动提出了一种快速指数时间推进格式,并成功应用到叁维任意高阶间断有限元的时间推进计算中。这种新型指数格式具有强稳定性、无时间步长约束、绝对时间误差低的特点;对定常,非定常流动均能高效求解。在定常流动计算中,其收敛速度与隐格式相当;在非定常流动中,其精度与效率之比远超于常用的二阶精度全隐后差分格式(BDF2)。计算测试表明该格式可以有效地降低叁维高精度间断有限元方法的总体的计算量;在保持较低的时间绝对误差的同时,大幅度提高求解器的时间推进计算效率。(本文来源于《第十届全国流体力学学术会议论文摘要集》期刊2018-10-25）
刘继涛,张书香[2]（2016）在《变模温环境下塑料熔体叁维粘性流动模拟及熔接分析》一文中研究指出变模温注塑能够消除因熔体冷凝造成的流痕、熔接痕等缺陷,可直接成型高光无熔痕制品,在微注塑、精密注塑领域极具发展潜力[1]。研究变模温时塑料熔体的流变行为,对于揭示变模温注塑的成形机理有重要意义[2]。采用有限体积法,建立考虑耦合模具传热的熔体叁维粘性流动分析模型,采用Cross-WLF模型描述聚合物熔体粘性,利用引入人工压缩项的Volume of Fluid(VOF)方法预测流动前沿,通过熔体-模具温度边界的耦合处理,实现熔体粘性流动与模具传热的耦合分析。基于C++语言和OpenFoam平台,开发考虑流固耦合传热的叁维粘性两相流模拟程序。针对中间带方孔塑件,采用高温蒸汽加热模具,模拟不同加热时间下熔体流动过程,预测加热时间对熔体温度场、粘度场、应力应变场、分子取向及流动前沿的影响规律。结果表明,提高蒸汽加热时间能够有效降低熔体流动的注射压力(图1),显着提高熔体前沿温度(图2)。熔体温度越高,粘度越低,其流动性就越好,分流后熔体熔接的效果就越好(图3)。(本文来源于《中国化学会第30届学术年会摘要集-第十七分会：流变学》期刊2016-07-01）
高丽敏,陈璇,白莹,冯旭栋[3]（2013）在《轴流压气机级内叁维粘性流动的数值模拟》一文中研究指出考虑轴流压气机中实际气流沿径向和周向都不均匀的特点,采用亚松弛方法改进传统的混合界面模型,发展了轴流式压气机级内全叁维粘性流场的数值计算程序,并以某轴流式双排对转压气机的进口导叶/转子为研究对象,将本文发展的程序与商用NUMECA软件的结果进行对比,对本文发展的程序进行了验证。对比结果表明:由于混合界面法引入了"人工掺混",商业软件计算得出的总压在通过交界面时存在一定的总压损失,而自编程序计算结果保证了总压在交界面处的一致性。流场分析结果表明:该转子叶片在设计工况下处于负攻角状态,在导叶出口轮毂处、压力面50%弦长处、吸力面靠近尾缘处均出现了轻微的流动分离现象。(本文来源于《应用力学学报》期刊2013年04期）
李高峰,刘小兵,王宏伟[4]（2010）在《长短叶片水轮机内叁维粘性流动数值研究》一文中研究指出基于RNGκ-ε湍流模型和三维时均N-S方程,计算了长短叶片水轮机全流道叁维粘性流动数值,获得了长短叶片水轮机各过流部件内的流场在设计和非设计工况下的流动特性。计算结果可为长短叶片水轮机的水力设计及过流部件的优化设计提供参考。(本文来源于《水电能源科学》期刊2010年11期）
张枚[5]（2008）在《叶轮机械多叶片排叁维粘性流动计算方法的研究》一文中研究指出为了满足工程设计对叁维粘性流体力学计算软件的要求,本文在前人工作的基础上,采用时间推进法和显式有限体积差分格式对汽轮机多叶片排的流动状态进行快速求解。文中给出了相对旋转坐标系下叶轮机械叁维粘性流动的控制方程组,采用粘性体积力来模拟粘性对流动的影响,并介绍了四种粘性体积力的求解方法。各叶片排之间采用混合平面进行数据交换。为加速收敛,计算中还采用了多重网格、当地时间步长以及残差光滑技术。由于汽轮机从高压缸到低压缸几何尺寸和气流参数变化很大,因此需要针对高、中、低压缸各自的特点分别计算。为了验证数值方法和程序的精度和可靠性,本文分别采用四种粘性体积力,对汽轮机高压缸、中压缸和低压缸多叶片排共6个算例进行了数值模拟,并与设计流量和效率进行了对比分析,同时给出了部分流场参数的分布图和二次流分布等。计算结果表明,本文程序能够快速得到叁维粘性流场的数值解,精度在可接受的范围之内,可作为汽轮机通流快速求解分析工具。由于粘性体积力模型简单,且工质为蒸汽,对于汽轮机多叶片排的计算,粘性体积力模型还需要进一步改进。此外,为了便于用户使用,本文还采用C#和FORTRAN编制了叶型几何和网格生成程序以及程序使用界面。(本文来源于《中国科学院研究生院（工程热物理研究所）》期刊2008-05-01）
郭秀兰,冯艳蓉[6]（2008）在《水轮机转轮叁维粘性流动数值计算》一文中研究指出对水轮机转轮内部叁维紊流计算的基本方法进行了简要介绍,并采用贴体坐标下的有限体积法和k-ε模型,对丰满水电站7号水轮机转轮内部的叁维粘性流动进行数值模拟,确定了转轮叶片的切割量,从而对7号水轮机转轮进行割边增容,收到了较好的效果,为老旧水轮机增容改造探索出一条新的道路。(本文来源于《水力发电》期刊2008年01期）
肖惠民,杨建东,张梁[7]（2004）在《混流式模型水轮机整体叁维粘性流动计算》一文中研究指出计算机和流动解析技术(CFD)的进步,叁维粘性流动数值模拟逐步被应用于水轮机系统的设计和改造。本文在雷诺时均N-S方程基础上,采用有限体积法和k-ε占双方程紊流模型,计算了混流式模型水轮机整体叁维粘性流动。通过叁维粘性流动计算,获得了模型水轮机各过流部件的速度、压力分布,进而预估了模型水轮机的效率,并与模型试验结果进行了比较。(本文来源于《2004水力发电国际研讨会论文集（下册）》期刊2004-05-01）
韩凤琴,肖业祥,久保田,乔[8]（2004）在《小型水轮机涡壳叁维粘性流动解析》一文中研究指出小型水轮发电机作为原动机能为工农业机械提供自主电源。为了使小型水轮机得到更广泛的应用 ,必须设计出结构简单、水力效率高的机器以确保运行稳定性。为此 ,对水轮机内部流动状况进行叁维粘性流动数值解析是非常必要的。本文对常用的小型混流式水轮机涡壳、座环和无导叶环壁面内流动状况用最新的 CFD技术进行了整体数值解析。根据解析结果 ,对涡壳和固定导叶进行了改进以减少水力损失。亦对固定导叶入口冲角、涡壳壁面粗糙度对流动的影响进行了定量分析。(本文来源于《农业机械学报》期刊2004年02期）
刘顺隆,冯永明[9]（2003）在《一个典型舰船动力涡轮叁维粘性流动的数值分析》一文中研究指出采用由Menter提出的实质为k-ω模型发展而来的两个双方程湍流模型BaselineModel(BSL)及ShearStressTransportModel(SST),通过求解叁维粘性可压缩Favre平均N-S方程,对一个典型舰船燃气轮机四级动力涡轮进行了叁维粘性流动数值模拟的对比计算,其中动静叶间隙未作轴向延伸和采用"混合平面"方法传递级间参数,而且两种方案的计算结果均与可以利用的设计参数总体符合良好.叁维数值模拟不仅清晰揭示了舰船燃气轮机动力涡轮的流场结构,而且表明子午型面技术和先进"后部加载"叶型的组合设计是其具有优良气动性能的主要原因.(本文来源于《哈尔滨工程大学学报》期刊2003年06期）
席光,王晓锋,蒋叁红,贾会霞,王尚锦[10]（2002）在《基于叁维粘性流动分析的离心压缩机叶轮设计方法》一文中研究指出本文尝试了一种以叁维粘性分析为参考准则设计离心压缩机叁元叶轮的实用方法.以角动量为控制手段对Krain实验叶轮进行了变型设计,并对Krain原始叶轮与新设计叶轮进行了叁维粘性流场计算,对典型通流截面的子午速度与转子焓分布做了分析,并对叁种叶轮的总体性能进行了比较。结果表明,角动量的不同分布对所设计叶轮的压比和效率有明显的影响。(本文来源于《工程热物理学报》期刊2002年S1期）
三维粘性流动论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
变模温注塑能够消除因熔体冷凝造成的流痕、熔接痕等缺陷,可直接成型高光无熔痕制品,在微注塑、精密注塑领域极具发展潜力[1]。研究变模温时塑料熔体的流变行为,对于揭示变模温注塑的成形机理有重要意义[2]。采用有限体积法,建立考虑耦合模具传热的熔体叁维粘性流动分析模型,采用Cross-WLF模型描述聚合物熔体粘性,利用引入人工压缩项的Volume of Fluid(VOF)方法预测流动前沿,通过熔体-模具温度边界的耦合处理,实现熔体粘性流动与模具传热的耦合分析。基于C++语言和OpenFoam平台,开发考虑流固耦合传热的叁维粘性两相流模拟程序。针对中间带方孔塑件,采用高温蒸汽加热模具,模拟不同加热时间下熔体流动过程,预测加热时间对熔体温度场、粘度场、应力应变场、分子取向及流动前沿的影响规律。结果表明,提高蒸汽加热时间能够有效降低熔体流动的注射压力(图1),显着提高熔体前沿温度(图2)。熔体温度越高,粘度越低,其流动性就越好,分流后熔体熔接的效果就越好(图3)。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三维粘性流动论文参考文献
[1].李书杰.快速指数时间推进方法在叁维粘性流动中的应用[C].第十届全国流体力学学术会议论文摘要集.2018
[2].刘继涛,张书香.变模温环境下塑料熔体叁维粘性流动模拟及熔接分析[C].中国化学会第30届学术年会摘要集-第十七分会：流变学.2016
[3].高丽敏,陈璇,白莹,冯旭栋.轴流压气机级内叁维粘性流动的数值模拟[J].应用力学学报.2013
[4].李高峰,刘小兵,王宏伟.长短叶片水轮机内叁维粘性流动数值研究[J].水电能源科学.2010
[5].张枚.叶轮机械多叶片排叁维粘性流动计算方法的研究[D].中国科学院研究生院（工程热物理研究所）.2008
[6].郭秀兰,冯艳蓉.水轮机转轮叁维粘性流动数值计算[J].水力发电.2008
[7].肖惠民,杨建东,张梁.混流式模型水轮机整体叁维粘性流动计算[C].2004水力发电国际研讨会论文集（下册）.2004
[8].韩凤琴,肖业祥,久保田,乔.小型水轮机涡壳叁维粘性流动解析[J].农业机械学报.2004
[9].刘顺隆,冯永明.一个典型舰船动力涡轮叁维粘性流动的数值分析[J].哈尔滨工程大学学报.2003
[10].席光,王晓锋,蒋叁红,贾会霞,王尚锦.基于叁维粘性流动分析的离心压缩机叶轮设计方法[J].工程热物理学报.2002
论文知识图
