全文摘要
本实用新型公开了一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，包括转盘、主壳体和压板，转盘上表面的中部焊接有中心轴，中心轴插接于主壳体的内部，且中心轴的侧壁开设有通气孔，该装置能够清理掉常规除尘设备难以处理的，吸附在金属表面的粉末颗粒，使用环形气槽、通气孔和密封轴承构成的管路连接结构，解决了中心轴转动时，管道无法稳定连通的问题，从而组合出一种通过刷头转动来完成擦拭工作的清粉回收装置，由于往复运动在刷头改变运动方向是需要克服原有方向速度所产生的惯性，故旋转运动达到的擦拭速度远高于往复运动，所以该装置能够有效提高法兰安装面金属粉末的清理回收效率。
主设计要求
1.一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，包括转盘（1）、主壳体（2）和压板（19），其特征在于：所述转盘（1）上表面的中部焊接有中心轴（3），所述中心轴（3）插接于主壳体（2）的内部，且中心轴（3）的侧壁开设有通气孔（5），所述主壳体（2）的内侧壁开设有环形气槽（4），且环形气槽（4）与通气孔（5）位于同一水平面内，所述主壳体（2）的内侧壁与中心轴（3）的外侧壁之间焊接有位于环形气槽（4）上下两侧的密封轴承（11），且主壳体（2）的上部固定安装有与外部电源电连接的电机（10），所述电机（10）的输出端与中心轴（3）的上端相互卡接，所述主壳体（2）的侧壁开设有与环形气槽（4）相连通的输气管（12），所述输气管（12）的外侧壁开设有螺纹接口（14），所述螺纹接口（14）的外部螺接有外部导管（15），所述转盘（1）的下表面均匀嵌入有吸嘴（9），且转盘（1）的内部均匀开设有内部导管（7），所述吸嘴（9）与通气孔（5）通过内部导管（7）相互连通。
设计方案
1.一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，包括转盘（1）、主壳体（2）和压板（19），其特征在于：所述转盘（1）上表面的中部焊接有中心轴（3），所述中心轴（3）插接于主壳体（2）的内部，且中心轴（3）的侧壁开设有通气孔（5），所述主壳体（2）的内侧壁开设有环形气槽（4），且环形气槽（4）与通气孔（5）位于同一水平面内，所述主壳体（2）的内侧壁与中心轴（3）的外侧壁之间焊接有位于环形气槽（4）上下两侧的密封轴承（11），且主壳体（2）的上部固定安装有与外部电源电连接的电机（10），所述电机（10）的输出端与中心轴（3）的上端相互卡接，所述主壳体（2）的侧壁开设有与环形气槽（4）相连通的输气管（12），所述输气管（12）的外侧壁开设有螺纹接口（14），所述螺纹接口（14）的外部螺接有外部导管（15），所述转盘（1）的下表面均匀嵌入有吸嘴（9），且转盘（1）的内部均匀开设有内部导管（7），所述吸嘴（9）与通气孔（5）通过内部导管（7）相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，其特征在于：所述转盘（1）的下表面开设有扇形槽（6），所述吸嘴（9）位于扇形槽（6）的内部，所述转盘（1）的外围均匀插接有位于扇形槽（6）外围的刷毛（20）。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，其特征在于：所述转盘（1）下表面的中部一体成型有凸缘（8）。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，其特征在于：所述主壳体（2）的侧壁一体成型有位于所述螺纹接口（14）外围的保护壁（13），所述保护壁（13）的外部螺接有套管（16）。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，其特征在于：所述主壳体（2）的上侧壁均匀开设有插孔（17），所述压板（19）的下端焊接有插接于插孔（17）内的插销（18），所述压板（19）通过插销（18）和插孔（17）固定连接于主壳体（2）的上端。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，其特征在于：所述通气孔（5）的直径小于所述环形气槽（4）的高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，位方便其固定安装，加工时需要在轮毂的表面加工出法兰安装面，加工步骤中存在磨削抛光过程，磨削过程中会产生粉末状废料，如果在进行抛光前，废料没有及时清理，就会刮伤安装面，但现有的清理装置多为单纯的吸尘装置，无法将法连安装面上的金属粉末彻底清理干净，而要进行彻底清理时，又需要进行人工擦拭，效率低下有浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，包括转盘、主壳体和压板，所述转盘上表面的中部焊接有中心轴，所述中心轴插接于主壳体的内部，且中心轴的侧壁开设有通气孔，所述主壳体的内侧壁开设有环形气槽，且环形气槽与通气孔位于同一水平面内，所述主壳体的内侧壁与中心轴的外侧壁之间焊接有位于环形气槽上下两侧的密封轴承，且主壳体的上部固定安装有与外部电源电连接的电机，所述电机的输出端与中心轴的上端相互卡接，所述主壳体的侧壁开设有与环形气槽相连通的输气管，所述输气管的外侧壁开设有螺纹接口，所述螺纹接口的外部螺接有外部导管，所述转盘的下表面均匀嵌入有吸嘴，且转盘的内部均匀开设有内部导管，所述吸嘴与通气孔通过内部导管相互连通。
优选的，所述转盘的下表面开设有扇形槽，所述吸嘴位于扇形槽的内部，所述转盘的外围均匀插接有位于扇形槽外围的刷毛。
优选的，所述转盘下表面的中部一体成型有凸缘。
优选的，所述主壳体的侧壁一体成型有位于所述螺纹接口外围的保护壁，所述保护壁的外部螺接有套管。
优选的，所述主壳体的上侧壁均匀开设有插孔，所述压板的下端焊接有插接于插孔内的插销，所述压板通过插销和插孔固定连接于主壳体的上端。
优选的，所述通气孔的直径小于所述环形气槽的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，该装置能够清理掉常规除尘设备难以处理的，吸附在金属表面的粉末颗粒，使用环形气槽、通气孔和密封轴承构成的管路连接结构，解决了中心轴转动时，管道无法稳定连通的问题，从而组合出一种通过刷头转动来完成擦拭工作的清粉回收装置，由于往复运动在刷头改变运动方向是需要克服原有方向速度所产生的惯性，故旋转运动达到的擦拭速度远高于往复运动，所以该装置能够有效提高法兰安装面金属粉末的清理回收效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖图。
图2为本实用新型的仰视图。
图中：1转盘、2主壳体、3中心轴、4环形气槽、5通气孔、6扇形槽、7内部导管、8凸缘、9吸嘴、10电机、11密封轴承、12输气管、13保护壁、14螺纹接口、15外部导管、16套管、17插孔、18插销、19压板、20刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂法兰安装面的全自动清粉回收装置，包括转盘1、主壳体2和压板19，转盘1上表面的中部焊接有中心轴3，中心轴3插接于主壳体2的内部，且中心轴3的侧壁开设有通气孔5，主壳体2的内侧壁开设有环形气槽4，且环形气槽4与通气孔5位于同一水平面内，主壳体2的内侧壁与中心轴3的外侧壁之间焊接有位于环形气槽4上下两侧的密封轴承11，且主壳体2的上部固定安装有与外部电源电连接的电机10，电机10的输出端与中心轴3的上端相互卡接，主壳体2的侧壁开设有与环形气槽4相连通的输气管12，输气管12的外侧壁开设有螺纹接口14，螺纹接口14的外部螺接有外部导管15，转盘1的下表面均匀嵌入有吸嘴9，且转盘1的内部均匀开设有内部导管7，吸嘴9与通气孔5通过内部导管7相互连通，外部导管15与吸尘设备相连通，吸尘设备使用工业用大功率吸尘器，吸嘴9可根据使用的配件不同，起到过滤、筛分等不同作用，密封轴承11为工业领域常见的具有良好气密性的轴承。
具体而言，转盘1的下表面开设有扇形槽6，吸嘴9位于扇形槽6的内部，转盘1的外围均匀插接有位于扇形槽6外围的刷毛20，扇形槽6可避免工作人员使用不当，回收金属粉末时按压力度过大，导致吸嘴9接触法兰安装面，对吸嘴9造成损伤，转盘1的面积又用户根据自己车间所加工的轮毂尺寸决定，其面积大于轮毂法兰连接面的面积，刷毛20由外至内长度逐渐变短。
具体而言，转盘1下表面的中部一体成型有凸缘8，限制下压深度，对造价价位昂贵的吸嘴9起到进一步保护作用，同时对刷毛20起到保护作用。
具体而言，主壳体2的侧壁一体成型有位于螺纹接口14外围的保护壁13，保护壁13的外部螺接有套管16，套管16使用强度较高的金属制成，可起到握把的作用，同时对比较容易损坏的螺纹接口14与外部导管15连接处起到保护作用。
具体而言，主壳体2的上侧壁均匀开设有插孔17，压板19的下端焊接有插接于插孔17内的插销18，压板19通过插销18和插孔17固定连接于主壳体2的上端。
具体而言，通气孔5的直径小于环形气槽4的高度。
工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员在需要对加工要求较高的轿车轮毂的法兰连接面进行金属粉末清理回收操作时，启动外部的吸尘设备后将圆盘1表面按在轮毂的法兰连接面上，接通外部电源启动电机10，带动圆盘1转动，刷毛20对法兰安装面进行清理，将吸附粘黏在安装面的金属粉末扫动后，从吸嘴9处被吸入吸尘设备内，完成对金属粉末的回收，通过环形气槽4、通气孔5和密封轴承11构成一个不受转动影响的管路连接结构，该装置能够清理掉常规除尘设备难以处理的，吸附在金属表面的粉末颗粒，使用环形气槽4、通气孔5和密封轴承11构成的管路连接结构，解决了中心轴3转动时，管道无法稳定连通的问题，从而组合出一种通过刷头转动来完成擦拭工作的清粉回收装置，由于往复运动在刷头改变运动方向是需要克服原有方向速度所产生的惯性，故旋转运动达到的擦拭速度远高于往复运动，所以该装置能够有效提高法兰安装面金属粉末的清理回收效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111346.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209491090U
授权时间:20191015
主分类号:B08B 1/04
专利分类号:B08B1/04;B08B15/04
范畴分类:26P;
申请人:天津金创机械科技有限公司
第一申请人:天津金创机械科技有限公司
申请人地址:300100 天津市河北区建昌道街金钟河大街与外环线交口兴河物流业务楼二层218室
发明人:胡书景
第一发明人:胡书景
当前权利人:天津金创机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计