一种流速仪焊接工装论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种流速仪焊接工装，包括底座，所述底座两端内部均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第一旋钮，所述第一丝杆表面啮合套接有锁紧滑块，所述锁紧滑块顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部靠近两端均设置有圆台杆，所述圆台杆一端固定连接法兰锁紧板，所述法兰锁紧板表面开设有法兰锁紧槽，所述法兰锁紧槽为半圆弧形设置，所述第一滑槽内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有第二旋钮。本实用新型通过设有法兰锁紧板，有利于使法兰锁紧板上的法兰锁紧槽将管道两端法兰的两侧进行固定，从而防止管道具有法兰而不便于固定，有效的防止管道偏斜，影响流速仪使用效果。

主设计要求

1.一种流速仪焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两端内部均转动连接有第一丝杆（2），所述第一丝杆（2）一端固定连接有第一旋钮（3），所述第一丝杆（2）表面啮合套接有锁紧滑块（4），所述锁紧滑块（4）顶部开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内部靠近两端均设置有圆台杆（6），所述圆台杆（6）一端固定连接法兰锁紧板（7），所述法兰锁紧板（7）表面开设有法兰锁紧槽（8），所述法兰锁紧槽（8）为半圆弧形设置，所述第一滑槽（5）内部转动连接有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）一端固定连接有第二旋钮（10），所述第二丝杆（9）两端的螺纹为相反设置，所述底座（1）中心位置与底部均为多孔的焊接板设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种流速仪焊接工装，其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支撑架（11），所述支撑架（11）顶部开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内部两侧开设有第三滑槽（13），所述第二滑槽（12）内部设置有若干个滑筒（14），所述滑筒（14）两侧均固定连接有方形滑块（15），所述方形滑块（15）与第三滑槽（13）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种流速仪焊接工装，其特征在于：所述滑筒（14）内部滑动插接有T形杆（16），所述T形杆（16）的截面为三角形设置，所述T形杆（16）与滑筒（14）内部相匹配，所述T形杆（16）底部固定连接有锁紧套筒（17），所述锁紧套筒（17）与T形杆（16）之间套接有第一弹簧（18）。

4.根据权利要求3所述的一种流速仪焊接工装，其特征在于：所述锁紧套筒（17）内部两侧均设置有锁紧板（19），所述锁紧板（19）与锁紧套筒（17）之间连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）表面套接有第二弹簧（21），所述锁紧板（19）表面固定连接有拉杆（22），所述拉杆（22）一端贯穿锁紧套筒（17）内壁延伸至外部。

5.根据权利要求2所述的一种流速仪焊接工装，其特征在于：所述第一丝杆（2）位于锁紧滑块（4）的中心线位置设置，两个所述圆台杆（6）关于锁紧滑块（4）中心线对称设置，所述第二滑槽（12）的中心线与缩水近滑块的中心线位置相同。

6.根据权利要求4所述的一种流速仪焊接工装，其特征在于：所述锁紧板（19）的截面为圆弧形设置，所述伸缩杆（20）上的第二弹簧（21）型号大小和弹性系数均相同。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种流速仪焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，流速仪在使用时需要在具有法兰的管道上焊接上插入探头的管道，然而带有法兰的管道在焊接时没有专属的焊接工件，不便于将管道进行固定，容易导致在管道焊接插口的位置发生偏差，影响流速仪的使用效果。

因此，发明一种流速仪焊接工装来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种流速仪焊接工装，通过设有法兰锁紧板，有利于使法兰锁紧板上的法兰锁紧槽将管道两端法兰的两侧进行固定，从而防止管道具有法兰而不便于固定，有效的防止管道偏斜，影响流速仪使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流速仪焊接工装，包括底座，所述底座两端内部均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第一旋钮，所述第一丝杆表面啮合套接有锁紧滑块，所述锁紧滑块顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部靠近两端均设置有圆台杆，所述圆台杆一端固定连接法兰锁紧板，所述法兰锁紧板表面开设有法兰锁紧槽，所述法兰锁紧槽为半圆弧形设置，所述第一滑槽内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有第二旋钮，所述第二丝杆两端的螺纹为相反设置，所述底座中心位置与底部均为多孔的焊接板设置。

优选的，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部两侧开设有第三滑槽，所述第二滑槽内部设置有若干个滑筒，所述滑筒两侧均固定连接有方形滑块，所述方形滑块与第三滑槽相匹配。

优选的，所述滑筒内部滑动插接有T形杆，所述T形杆的截面为三角形设置，所述T形杆与滑筒内部相匹配，所述T形杆底部固定连接有锁紧套筒，所述锁紧套筒与T形杆之间套接有第一弹簧。

优选的，所述锁紧套筒内部两侧均设置有锁紧板，所述锁紧板与锁紧套筒之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有第二弹簧，所述锁紧板表面固定连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿锁紧套筒内壁延伸至外部。

优选的，所述第一丝杆位于锁紧滑块的中心线位置设置，两个所述圆台杆关于锁紧滑块中心线对称设置，所述第二滑槽的中心线与缩水近滑块的中心线位置相同。

优选的，所述锁紧板的截面为圆弧形设置，所述伸缩杆上的第二弹簧型号大小和弹性系数均相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有法兰锁紧板，有利于使法兰锁紧板上的法兰锁紧槽将管道两端法兰的两侧进行固定，从而防止管道具有法兰而不便于固定，有效的防止管道偏斜，影响流速仪使用效果。

2、通过设有滑筒，有利于使第一弹簧将焊接工件压紧在管道表面，从而保证焊接工件的位置，防止焊接工件位置偏差造成流速仪使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的法兰锁紧板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部结构示意图；

图5为本实用新型的锁紧套筒结构底视图。

图中：1、底座；2、第一丝杆；3、第一旋钮；4、锁紧滑块；5、第一滑槽；6、圆台杆；7、法兰锁紧板；8、法兰锁紧槽；9、第二丝杆；10、第二旋钮；11、支撑架；12、第二滑槽；13、第三滑槽；14、滑筒；15、方形滑块；16、T形杆；17、锁紧套筒；18、第一弹簧；19、锁紧板；20、伸缩杆；21、第二弹簧；22、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种流速仪焊接工装，包括底座1，所述底座1两端内部均转动连接有第一丝杆2，所述第一丝杆2一端固定连接有第一旋钮3，所述第一丝杆2表面啮合套接有锁紧滑块4，所述锁紧滑块4顶部开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5内部靠近两端均设置有圆台杆6，所述圆台杆6一端固定连接法兰锁紧板7，所述法兰锁紧板7表面开设有法兰锁紧槽8，所述法兰锁紧槽8为半圆弧形设置，通过设有法兰锁紧板7，有利于使法兰锁紧板7上的法兰锁紧槽8将管道两端法兰的两侧进行固定，从而防止管道具有法兰而不便于固定，有效的防止管道偏斜，影响流速仪使用效果，所述第一滑槽5内部转动连接有第二丝杆9，所述第二丝杆9一端固定连接有第二旋钮10，所述第二丝杆9两端的螺纹为相反设置，所述底座1中心位置与底部均为多孔的焊接板设置，有利于使焊接时产生的尘屑漏到底座1下面。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶部设置有支撑架11，所述支撑架11顶部开设有第二滑槽12，所述第二滑槽12内部两侧开设有第三滑槽13，所述第二滑槽12内部设置有若干个滑筒14，所述滑筒14两侧均固定连接有方形滑块15，所述方形滑块15与第三滑槽13相匹配，通过设有滑筒14，有利于使第一弹簧18将焊接工件压紧在管道表面，从而保证焊接工件的位置，防止焊接工件位置偏差造成流速仪使用效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑筒14内部滑动插接有T形杆16，所述T形杆16的截面为三角形设置，防止T形杆16偏移，造成焊接工件偏移，所述T形杆16与滑筒14内部相匹配，所述T形杆16底部固定连接有锁紧套筒17，所述锁紧套筒17与T形杆16之间套接有第一弹簧18；

进一步的，在上述技术方案中，所述锁紧套筒17内部两侧均设置有锁紧板19，所述锁紧板19与锁紧套筒17之间连接有伸缩杆20，所述伸缩杆20表面套接有第二弹簧21，所述锁紧板19表面固定连接有拉杆22，所述拉杆22一端贯穿锁紧套筒17内壁延伸至外部；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆2位于锁紧滑块4的中心线位置设置，两个所述圆台杆6关于锁紧滑块4中心线对称设置，所述第二滑槽12的中心线与缩水近滑块的中心线位置相同；

进一步的，在上述技术方案中，所述锁紧板19的截面为圆弧形设置，所述伸缩杆20上的第二弹簧21型号大小和弹性系数均相同，使锁紧板19将焊接工件固定在锁紧套筒17的中心位置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当该装置使用时，将管道放在底座1表面的中心位置，通过手动调节第一旋钮3，使第一丝杆2转动，带动锁紧滑块4向底座1的中部靠拢，当达到一定位置时，通过手动调节第二旋钮10，使第二丝杆9转动，通过第二丝杆9两端螺纹相反设置，使两个圆台杆6同时向第一滑槽5的中心位置移动，从而使法兰锁紧板7上的法兰锁紧槽8将管道两端法兰的两侧进行固定，同种方式调节底座1另一端的第一旋钮3与第二旋钮10，从而将管道固定在底座1表面，当需要将焊接工件焊接时，拉动拉杆22，使锁紧套筒17内部的锁紧板19靠近锁紧套筒17的侧壁，通过将需要焊接的焊接工件插入旋紧套筒内部，松开拉杆22，使第二弹簧21带动伸缩杆20，使锁紧板19将焊接工件固定在锁紧套筒17的中心位置，通过拉动T形杆16，将滑筒14拉动在第二滑槽12内移动，当移动到需要焊接的位置时，松开T形杆16，使第一弹簧18将焊接工件压紧在管道表面，从而保证焊接工件的位置，防止焊接工件位置偏差造成流速仪使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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