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摘要：随着我国交通基础设施建设的快速发展，在桥梁结构中，钻孔灌注桩将被广泛地应用于公路桥梁及其他领域。总之，公路桥梁的施工是一项重要的施工。每一项工程在施工过程中所要面对的各个细节问题都要考虑周全，做到万无一失，才不会对国家和人民的财产造成损失。
关键词：路桥施工；钻孔灌注桩
1钻孔灌注桩的概况
灌注桩系是指利用机械钻孔、钢管挤土与人力挖掘等方式在工程现场的地基土内形成桩孔，且将桩（由钢筋笼与灌注混凝土构成）放置到桩孔内。根据成孔方式，可将灌注桩分为以下几种：沉管灌注桩、钻孔灌注桩等。钻孔灌注桩作为其重要的组成类型，对比沉管灌注桩施工，其优点在于具有较小的施工噪音与振动。同时还可应用于各类地基，其施工质量是否优质直接影响着桩的承载力。在施工过程中，往往会出现塌孔、缩径、堵管等问题，为避免此类问题的出现，需做好加固措施。要求灌注桩施工中沿桩钢筋笼外壁进行钢管埋设，桩混凝土强度与施工规定相符后，可利用钢管将水泥浆液在压力作用下向桩端碎石层孔隙内压入，以此形成一个强度较高的整体。同时在压力作用下水泥浆液可从桩端在碎石层孔隙内扩散，于单桩范围而言，扩散到四周等于端部直径增加，向下扩散等于桩长增加，群桩范围全部浆液连接，将碎石层连接成为一个整体，达到全部碎石层与结构承载力需求相符。
2路桥施工钻孔灌注桩施工工艺
2.1施工准备
施工前需对工程建设所占位置的地质、地势、水文等资料进行充分了解，且重点审核桩基施工图纸。同时审查施工机械与其配套设备的技术性能资料。施工前期应彻底清理干净施工现场的杂物，确保施工安全。在钻孔施工中，应确保机身具有良好稳定性、地面则需具备较高平整性，且对坑洼位置进行处理。
2.2护筒埋设
钻孔施工中英确保孔壁稳定性良好，防止孔塌现象的出现。当钻孔深度与固定值相符，施工现场地下水位将有静水压力产生，这种情况下，孔内将出现孔壁土坍塌现象。基于此，应做好护筒埋设工作，木材、钢材与钢筋混凝土为护筒的主要材料，其中稳固性、密封性最佳的材料为钢材护筒，但其成本较高，应用范围较少。根据工程建设需求，该桥梁选取钢筋混凝土护筒，内径应在钻孔直径以上，竖直形状为埋设的主要形式，应防止护筒产生倾斜情况。护筒工作应达到桩孔位置固定、避免孔壁坍塌及地表水隔离的目的。该桥梁工程的护筒埋设深度定为1.7m，与地表面相比，护筒顶端需多出40cm，且将溢浆口设置到其顶部。为保证钻孔具有准确性，要求在相同直线上设置护筒、桩基中心位置，且做好偏差调整工作，以此对护筒稳定性进行全面提升。
2.3制备泥浆
因该工程需在含水层内进行施工，需采取泥浆护壁技术进行施工。在制备泥浆时，应对水和黏土比例进行合理控制。且按照具体情况进行质量良好的膨胀土添加，以此充分发挥泥浆的作用。在施工中，应将泥浆粘稠度控制在合理范围内，只有这样才能避免对钻孔质量造成影响。
2.4钻孔清孔
钻孔施工前，需按照设计规定进行孔深、孔径的准确计算，以此确保成孔质量满足施工规定。在调整、校正钻机后即可进行钻孔施工。钻进施工中，钻速需缓慢，在方向、力度确定后，为防止护筒损伤，应确保钻进具有垂直性，随后增加钻进速度。因本桥梁工程地表土质含有硬质卵石，其冲程应适当增加。除此之外，还需进行钻孔施工步骤的科学制定，提高施工质量与安全性，每钻进2.5m需检查钻机垂直度，对角度误差进行及时改正。完成钻孔施工后，应及时清理钻孔时出现的杂物，一般选取清水扫射的方式进行清孔施工，不能选取孔深加深的方式。
2.5下放钢筋笼
完成清孔作业后，可将钢筋笼放下，钢筋笼的质量对桥梁工程桩基质量起到决定性的作用，因此必须严控其质量。在钢筋笼制作时，拼装、焊接时应选取较硬场地。同时应满足钻孔灌注桩保护层厚度需求。在钢筋笼箍筋上设置混凝土预制块。下放时，需对钢筋笼的倾斜度加以严格控制，防止不稳定现象的出现。同时应避免钢筋笼与孔壁产生接触碰撞，严重损害孔壁质量，对钻孔施工造成影响。
2.6混凝土浇筑
按照工程具体现状，进行混凝土混合比例的合理制定，在2.3到2.5小时之间严格控制水泥的初凝时间，且在42.5MPa以上控制强度等级。为确保混凝土和易性，泌水情况不能出现在运输过程中，并防止离析问题出现在混凝土材料内，降低对其性能的影响。在混凝土浇筑施工前期，应保证混凝土具有良好的流动性，同时要求对其坍落度进行有效控制，一般范围需控制在170～200mm之间。在浇筑水下混凝土的过程中，通常选取导管法进行施工，这就要求必须事先做好闭水试验的各项工作，保证其与各项技术指标需求相符，只有这样才能进行浇筑施工。除此之外，在整个施工过程中应确保混凝土浇筑的连续性，避免间断状况的出现。如钢筋骨架上浮现象出现在浇筑施工过程中，在混凝土顶面和钢筋骨架底部的间距为1m时施工人员必须将灌注速度不断减慢，确保3～4m为以上两者间距时，则可按照最初灌注速度进行施工。
3优化钻孔灌注桩技术的相关措施
为了促进钻孔灌注桩环节的稳定运行，我们要进行钢筋笼上浮方法的有效应用，做好积极的混凝土注入的准备工作，确保实现对桩孔深度的有效测量，保证其钢筋笼的固定性。我们可以通过对钢筋笼的重量的提升，实现其位置的稳固性，保证其导管环节的有效发展，在混凝土的注入过程中，我们要保证钢筋笼的位置环节的稳定性、准确性，确保其该混凝土环节的稳定运行。在此过程我们要实现对钢筋笼的混凝土的有效注入，确保其良好的牵制能力的实现，避免出现一系列的行为不规范现象。防止灌注时发生的“气塞现象”在灌注混凝土的时候避免不要正对着导管的中心位置。尽量往储料斗的一边靠，放料的时候缓慢放入，使混凝土在注入过程中有空隙排除桩孔里的空气，使导管有个先后错开的过程。在利用导管灌注混凝土的过程中，可以制作一个供透气用的筛眼，方便混凝土注入桩孔的时候内部的空气的排除，具体做法：在导管内挂一个中通的钩型钢管，这根钢管可以在放料时使混凝土错开，起到很好的透气作用。
我们也要促进卡管现象的有效解决，促进其相关钢管的有效应用，对于卡管环节进行疏通，促进其导管内部的相关凝聚的混凝土的分散，促进其管中混凝土的有效清理，保证该环节的有效发展，实现对导管拆除环节的有效控制，确保其灌注环节的稳定运行。防止因机器故障导致混凝土初凝而卡管的情况，应该在施工作业之前好好检查一下器械的情况，如发现问题，马上转用备用器械，并将问题器械送往检测维修。在确保施工关注的速度的前提下，才能避免混凝土因时间过长而导致初凝的情况。
4结束语
综上所述，随着我国路桥工程事业发展速度的不断提升，各类质量问题得到了有效处理。钻孔灌注桩施工技术作为路桥工程施工的重要技术之一，其施工效果是否良好将直接影响到工程施工的整体质量。施工单位必须重视钻孔灌注桩施工技术的质量控制，严格按照施工要求进行有效施工，只有这样才能提高路桥工程的整体质量，实现其经济效益。
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