全文摘要
本实用新型公开了一种可焊接金属化塑料制件，包括塑料体、焊接块和阻隔板，所述塑料体的上方安置有焊接块，所述阻隔板分布于焊接块的右侧，其中：所述塑料体的外部表面贴合有金属镀层，所述凹槽的内部底端安置有连接胶，所述焊接块的外部表面贴合有镀锡层，所述阻隔板的内部设置有滑动槽，所述连接杆的左侧连接有拉板，且拉板的外部表面设置有防滑纹，所述连接杆的外部设置有通孔，且通孔的右侧安装有复位弹簧，所述连接杆的右侧连接有夹板，且夹板的右端表面贴合有橡胶垫。本实用新型能够与金属材料进行焊接，适用范围广，焊接时不会轻易的受到热量的影响而发生变形，焊接时耗费的时间较短，且焊接时的火星无法影响到塑料制件表面。
主设计要求
1.一种可焊接金属化塑料制件，其特征在于：包括塑料体（1）、焊接块（6）和阻隔板（8），所述塑料体（1）的上方安置有焊接块（6），所述阻隔板（8）分布于焊接块（6）的右侧，其中：所述塑料体（1）的外部表面贴合有金属镀层（2），且塑料体（1）的顶端表面设置有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部底端安置有连接胶（4），且连接胶（4）的上方固定有卡块（5），所述焊接块（6）的外部表面贴合有镀锡层（7）；所述阻隔板（8）的内部设置有滑动槽（9），且滑动槽（9）的内部安置有连接杆（10），所述连接杆（10）的左侧连接有拉板（11），且拉板（11）的外部表面设置有防滑纹（12），所述连接杆（10）的外部设置有通孔（13），且通孔（13）的右侧安装有复位弹簧（14），所述连接杆（10）的右侧连接有夹板（15），且夹板（15）的右端表面贴合有橡胶垫（16）。
设计方案
1.一种可焊接金属化塑料制件，其特征在于：包括塑料体（1）、焊接块（6）和阻隔板（8），所述塑料体（1）的上方安置有焊接块（6），所述阻隔板（8）分布于焊接块（6）的右侧，其中：
所述塑料体（1）的外部表面贴合有金属镀层（2），且塑料体（1）的顶端表面设置有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部底端安置有连接胶（4），且连接胶（4）的上方固定有卡块（5），所述焊接块（6）的外部表面贴合有镀锡层（7）；
所述阻隔板（8）的内部设置有滑动槽（9），且滑动槽（9）的内部安置有连接杆（10），所述连接杆（10）的左侧连接有拉板（11），且拉板（11）的外部表面设置有防滑纹（12），所述连接杆（10）的外部设置有通孔（13），且通孔（13）的右侧安装有复位弹簧（14），所述连接杆（10）的右侧连接有夹板（15），且夹板（15）的右端表面贴合有橡胶垫（16）。
2.根据权利要求1所述的一种可焊接金属化塑料制件，其特征在于：所述塑料体（1）的外部表面与金属镀层（2）的内部表面紧密贴合，且卡块（5）通过凹槽（3）和连接胶（4）之间的配合与塑料体（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可焊接金属化塑料制件，其特征在于：所述卡块（5）与焊接块（6）之间为冲压成型，且镀锡层（7）与焊接块（6）之间呈包覆状结构。
4.根据权利要求1所述的一种可焊接金属化塑料制件，其特征在于：所述阻隔板（8）的直径大于塑料体（1）的直径，且拉板（11）之间关于阻隔板（8）的圆心环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种可焊接金属化塑料制件，其特征在于：所述通孔（13）与连接杆（10）之间的尺寸相吻合，且连接杆（10）与拉板（11）之间相垂直，并且拉板（11）通过防滑纹（12）构成粗糙结构。
6.根据权利要求1所述的一种可焊接金属化塑料制件，其特征在于：所述夹板（15）通过滑动槽（9）与阻隔板（8）滑动连接，且夹板（15）通过滑动槽（9）、连接杆（10）和复位弹簧（14）之间的配合与拉板（11）构成弹性拉伸结构，并且夹板（15）通过橡胶垫（16）构成粗糙结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料制件技术领域，具体为一种可焊接金属化塑料制件。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，塑料制件就是由塑料构成的零件。
然而，现有的塑料制件无法与金属材料进行焊接，适用范围窄，焊接时容易受到热量的影响而发生变形的情况，对连接完成后的成品质量造成了影响，较为麻烦，焊接所耗费的时间较长，且焊接时产生的火星容易对塑料制件的表面造成伤害，导致完成连接的成品质量较差，为此，我们提出一种可焊接金属化塑料制件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可焊接金属化塑料制件，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料制件无法与金属材料进行焊接，适用范围窄，焊接时容易受到热量的影响而发生变形的情况，对连接完成后的成品质量造成了影响，较为麻烦，焊接所耗费的时间较长，且焊接时产生的火星容易对塑料制件的表面造成伤害，导致完成连接的成品质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可焊接金属化塑料制件，包括塑料体、焊接块和阻隔板，所述塑料体的上方安置有焊接块，所述阻隔板分布于焊接块的右侧，其中：
所述塑料体的外部表面贴合有金属镀层，且塑料体的顶端表面设置有凹槽，所述凹槽的内部底端安置有连接胶，且连接胶的上方固定有卡块，所述焊接块的外部表面贴合有镀锡层；
所述阻隔板的内部设置有滑动槽，且滑动槽的内部安置有连接杆，所述连接杆的左侧连接有拉板，且拉板的外部表面设置有防滑纹，所述连接杆的外部设置有通孔，且通孔的右侧安装有复位弹簧，所述连接杆的右侧连接有夹板，且夹板的右端表面贴合有橡胶垫。
优选的，所述塑料体的外部表面与金属镀层的内部表面紧密贴合，且卡块通过凹槽和连接胶之间的配合与塑料体固定连接。
优选的，所述卡块与焊接块之间为冲压成型，且镀锡层与焊接块之间呈包覆状结构。
优选的，所述阻隔板的直径大于塑料体的直径，且拉板之间关于阻隔板的圆心环形分布。
优选的，所述通孔与连接杆之间的尺寸相吻合，且连接杆与拉板之间相垂直，并且拉板通过防滑纹构成粗糙结构。
优选的，所述夹板通过滑动槽与阻隔板滑动连接，且夹板通过滑动槽、连接杆和复位弹簧之间的配合与拉板构成弹性拉伸结构，并且夹板通过橡胶垫构成粗糙结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过金属镀层、塑料体和阻隔板的设置，金属镀层提升了塑料体的表面强度，使焊接时产生的热量不会轻易的将塑料体融化，从而使塑料制件的焊接加工更加容易，不会因焊接加工导致塑料体发生变形，造成整个制件的质量受到影响的情况，阻隔板将焊接块与塑料体隔开，防止了焊接块与其他金属材料焊接时产生的火星对塑料体造成伤害的情况，使塑料制件在进行焊接加工时更加安全；
2.本实用新型通过焊接块、塑料体和镀锡层的设置，通过焊接块将塑料体与其他金属材料焊接在一起，使塑料体能够与金属材料进行焊接，提升了塑料制件的适用范围，锡的凝固速度快，镀锡层使焊接块与金属材料制件的连接更加快捷，提升了塑料制件的加工效率；
3.本实用新型通过拉板、连接杆、滑动槽、防滑纹、夹板和复位弹簧的设置，通过拉板对连接杆进行控制，防滑纹提升了拉板与使用者手部的摩擦力，使拉板不会轻易的从使用者的手部脱落，便于使用者对连接杆进行操作，对连接杆施加作用力，使连接杆带动夹板在滑动槽中进行移动，将夹板拉出，然后将阻隔板套在焊接块上，并松开连接杆，通过复位弹簧的弹力将夹板推向焊接块，使夹板将焊接块夹紧，夹板使阻隔板固定在焊接块上，使阻隔板的位置不会轻易的发生变动，在焊接完成后，将夹板拉出，再将阻隔板取下，使阻隔板不会妨碍到焊接完成品，同时使阻隔板能够继续对其他塑料制件提供保护。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型焊接块内部结构示意图。
图中：1-塑料体、2-金属镀层、3-凹槽、4-连接胶、5-卡块、6-焊接块、7-镀锡层、8-阻隔板、9-滑动槽、10-连接杆、11-拉板、12-防滑纹、13-通孔、14-复位弹簧、15-夹板、16-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，包括塑料体1、焊接块6和阻隔板8，塑料体1的上方安置有焊接块6，阻隔板8分布于焊接块6的右侧，其中，塑料体1的外部表面贴合有金属镀层2，且塑料体1的顶端表面设置有凹槽3，连接杆10的外部设置有通孔13，且通孔13的右侧安装有复位弹簧14，通孔13与连接杆10之间的尺寸相吻合，且连接杆10与拉板11之间相垂直，并且拉板11通过防滑纹12构成粗糙结构，通过拉板11对连接杆10进行控制，防滑纹12提升了拉板11与使用者手部的摩擦力，使拉板11不会轻易的从使用者的手部脱落，便于使用者对连接杆10进行操作，连接杆10的右侧连接有夹板15，且夹板15的右端表面贴合有橡胶垫16，夹板15通过滑动槽9与阻隔板8滑动连接，且夹板15通过滑动槽9、连接杆10和复位弹簧14之间的配合与拉板11构成弹性拉伸结构，并且夹板15通过橡胶垫16构成粗糙结构，对连接杆10施加作用力，使连接杆10带动夹板15在滑动槽9中进行移动，将夹板15拉出，然后将阻隔板8套在焊接块6上，并松开连接杆10，通过复位弹簧14的弹力将夹板15推向焊接块6，使夹板15将焊接块6夹紧，夹板15使阻隔板8固定在焊接块6上，使阻隔板8的位置不会轻易的发生变动，在焊接完成后，将夹板15拉出，再将阻隔板8取下，使阻隔板8不会妨碍到焊接完成品，同时使阻隔板8能够继续对其他塑料制件提供保护；
请参阅图2，阻隔板8的内部设置有滑动槽9，且滑动槽9的内部安置有连接杆10，连接杆10的左侧连接有拉板11，且拉板11的外部表面设置有防滑纹12，阻隔板8的直径大于塑料体1的直径，且拉板11之间关于阻隔板8的圆心环形分布，阻隔板8将焊接块6与塑料体1隔开，防止了焊接块6与其他金属材料焊接时产生的火星对塑料体1造成伤害的情况，使塑料制件在进行焊接加工时更加安全；
请参阅图3，凹槽3的内部底端安置有连接胶4，且连接胶4的上方固定有卡块5，焊接块6的外部表面贴合有镀锡层7，塑料体1的外部表面与金属镀层2的内部表面紧密贴合，且卡块5通过凹槽3和连接胶4之间的配合与塑料体1固定连接，金属镀层2提升了塑料体1的表面强度，使焊接时产生的热量不会轻易的将塑料体1融化，从而使塑料制件的焊接加工更加容易，不会因焊接加工导致塑料体1发生变形，造成整个制件的质量受到影响的情况，卡块5与焊接块6之间为冲压成型，且镀锡层7与焊接块6之间呈包覆状结构，通过焊接块6将塑料体1与其他金属材料焊接在一起，使塑料体1能够与金属材料进行焊接，提升了塑料制件的适用范围，锡的凝固速度快，镀锡层7使焊接块6与金属材料制件的连接更加快捷，提升了塑料制件的加工效率。
工作原理：对于这类的可焊接金属化塑料制件，使用时首先将将塑料体1放置到合适的位置，再通过拉板11对连接杆10进行控制，防滑纹12提升了拉板11与使用者手部的摩擦力，使拉板11不会轻易的从使用者的手部脱落，便于使用者对连接杆10进行操作，对连接杆10施加作用力，使连接杆10带动夹板15在滑动槽9中进行移动，将夹板15拉出，然后将阻隔板8套在焊接块6上，并松开连接杆10，通过复位弹簧14的弹力将夹板15推向焊接块6，使夹板15将焊接块6夹紧，夹板15使阻隔板8固定在焊接块6上，使阻隔板8的位置不会轻易的发生变动，阻隔板8将焊接块6与塑料体1隔开，防止了焊接块6与其他金属材料焊接时产生的火星对塑料体1造成伤害的情况，使塑料制件在进行焊接加工时更加安全；
其次，通过焊接块6将塑料体1与其他金属材料焊接在一起，使塑料体1能够与金属材料进行焊接，提升了塑料制件的适用范围，锡的凝固速度快，镀锡层7使焊接块6与金属材料制件的连接更加快捷，提升了塑料制件的加工效率，金属镀层2提升了塑料体1的表面强度，使焊接时产生的热量不会轻易的将塑料体1融化，从而使塑料制件的焊接加工更加容易，不会因焊接加工导致塑料体1发生变形，造成整个制件的质量受到影响的情况，在焊接完成后，将夹板15拉出，再将阻隔板8取下，使阻隔板8不会妨碍到焊接完成品，同时使阻隔板8能够继续对其他塑料制件提供保护，这样便完成了整个塑料制件的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094900.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209699871U
授权时间:20191129
主分类号:B29C65/02
专利分类号:B29C65/02
范畴分类:17J;
申请人:西安美频电子科技有限公司
第一申请人:西安美频电子科技有限公司
申请人地址:710000 陕西省西安市高新区创业大厦5幢4301
发明人:李国
第一发明人:李国
当前权利人:西安美频电子科技有限公司
代理人:张蓓
代理机构:61221
代理机构编号:西安智萃知识产权代理有限公司 61221
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计