一种具有防砂功能的抽油泵论文和设计-陈魏建

全文摘要

本实用新型公开了一种具有防砂功能的抽油泵，其结构包括底座、固定垫片、电机、固定环、联轴器、固定框、外壳、进油管、排油管、连接管、控制器、按钮、电源导线、叶轮、滤网和连接装置，本实用新型的一种具有防砂功能的抽油泵，为解决抽油泵无法与连接管进行快速的连接，导致连接管连接费时费力的问题，通过设置有连接装置，将排油管插接进入到安装框，使排油管内侧壁上端卡扣卡于卡槽内侧，同时排有管向内侧要定固定装置，接下来旋动旋钮，使旋钮带动螺杆在安装框上端进行传动，使螺杆通过顶块带动防滑块向前端进行传动，使防滑块顶部排油管侧板，对排油管进行固定，达到了能够使抽油泵与连接管进行快速的连接，使连接管连接方便快捷的优点。

主设计要求

1.一种具有防砂功能的抽油泵，包括底座(1)、固定垫片(2)、电机(3)、固定环(4)、联轴器(5)、固定框(6)、外壳(7)、进油管(8)、排油管(9)、连接管(11)、控制器(12)、按钮(13)、电源导线(14)、叶轮(15)和滤网(16)，其特征在于：还包括连接装置(10)，所述固定垫片(2)通过内六角螺栓与底座(1)顶部左端进行锁紧固定，所述固定垫片(2)与电机(3)底部进行固定连接，所述固定环(4)与电机(3)顶部中间进行固定连接，所述联轴器(5)与机(3)输出端及叶轮(15)左端进行传动连接，所述固定框(6)与外壳(7)左端进行固定连接，所述外壳(7)前端右侧设置有进油管(8)，所述排油管(9)与外壳(7)顶部右端进行固定连接，所述连接装置(10)安装于排油管(9)顶部及连接管(11)底部，所述控制器(12)与底座(1)顶部左前端及固定垫片(2)前端左侧进行固定连接，所述控制器(12)前端右侧安装有按钮(13)，所述电源导线(14)安装于控制器(12)左端，所述外壳(7)内部设置有叶轮(15)，所述滤网(16)安装于进油管(8)内部左端，所述连接装置(10)包括安装框(1001)、固定装置(1002)、防滑块(1003)、顶块(1004)、螺杆(1005)、密封圈(1006)、卡扣(1007)、卡槽(1008)和旋钮(1009)，所述安装框(1001)安装于排油管(9)顶部及连接管(11)底部，所述固定装置(1002)位于安装框(1001)内部下端，并且固定装置(1002)与安装框(1001)内部下端进行固定连接，所述顶块(1004)与防滑块(1003)左端及螺杆(1005)右端进行固定连接，所述螺杆(1005)与安装框(1001)左下端进行传动连接，所述螺杆(1005)与旋钮(1009)右端进行固定连接，所述密封圈(1006)位于安装框(1001)内部左下端，并且密封圈(1006)与安装框(1001)内部左下端进行固定连接，所述排油管(9)上端侧壁设置有卡扣(1007)，所述卡扣(1007)与卡槽(1008)内部进行滑动连接，所述按钮(13)和电机(3)均与控制器(12)电连接，所述控制器(12)通过电源导线(14)与外接电源电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有防砂功能的抽油泵，其特征在于：所述固定装置(1002)包括压板(10021)、橡胶垫(10022)、导柱(10023)和弹簧(10024)，所述导柱(10023)与安装框(1001)内部下端及压板(10021)左端进行固定连接，所述导柱(10023)上端设置有弹簧(10024)，所述橡胶垫(10022)与压板(10021)右端进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防砂功能的抽油泵，其特征在于：所述压板(10021)呈直角梯形状，并且压板(10021)的高度为12mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有防砂功能的抽油泵，其特征在于：所述密封圈(1006)的数量大于2个，并且密封圈(1006)沿安装框(1001)内部下端左右两侧及安装框(1001)内部中间左右两侧均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有防砂功能的抽油泵，其特征在于：所述旋钮(1009)上端设置有防滑套，并且防滑套上端设置有条形防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有防砂功能的抽油泵，其特征在于：所述电机(3)上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机(3)外表面均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有防砂功能的抽油泵，其特征在于：所述叶轮(15)上端设置有叶片，并且叶片沿叶轮(15)外表面均匀分布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油泵技术领域，具体涉及一种具有防砂功能的抽油泵。

背景技术

抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成；在对抽油泵的使用过程中，需要将连接管和进油管及排油管进行连接，连接后需要用卡箍和螺栓对连接管和进油管及排油管进行固定，使用完毕后还需要对连接管进行拆卸，在这个过程中，会耗费大量的时间；现有具有防砂功能的抽油泵无法与连接管进行快速的连接，导致连接管连接费时费力，并且无法使连接管固定稳固，导致连接管震动松动。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有防砂功能的抽油泵，以解决现有具有防砂功能的抽油泵无法与连接管进行快速的连接，导致连接管连接费时费力，并且无法使连接管固定稳固，导致连接管震动松动的问题，达到了能够使抽油泵与连接管进行快速的连接，使连接管连接方便快捷，并且能够使连接管固定稳固，使连接管连接稳定的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有防砂功能的抽油泵，包括底座、固定垫片、电机、固定环、联轴器、固定框、外壳、进油管、排油管、连接管、控制器、按钮、电源导线、叶轮、滤网和连接装置，所述固定垫片通过内六角螺栓与底座顶部左端进行锁紧固定，所述固定垫片与电机底部进行固定连接，所述固定环与电机顶部中间进行固定连接，所述联轴器与机输出端及叶轮左端进行传动连接，所述固定框与外壳左端进行固定连接，所述外壳前端右侧设置有进油管，所述排油管与外壳顶部右端进行固定连接，所述连接装置安装于排油管顶部及连接管底部，所述控制器与底座顶部左前端及固定垫片前端左侧进行固定连接，所述控制器前端右侧安装有按钮，所述电源导线安装于控制器左端，所述外壳内部设置有叶轮，所述滤网安装于进油管内部左端，所述连接装置包括安装框、固定装置、防滑块、顶块、螺杆、密封圈、卡扣、卡槽和旋钮，所述安装框安装于排油管顶部及连接管底部，所述固定装置位于安装框内部下端，并且固定装置与安装框内部下端进行固定连接，所述顶块与防滑块左端及螺杆右端进行固定连接，所述螺杆与安装框左下端进行传动连接，所述螺杆与旋钮右端进行固定连接，所述密封圈位于安装框内部左下端，并且密封圈与安装框内部左下端进行固定连接，所述排油管上端侧壁设置有卡扣，所述卡扣与卡槽内部进行滑动连接，所述按钮和电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述固定装置包括压板、橡胶垫、导柱和弹簧，所述导柱与安装框内部下端及压板左端进行固定连接，所述导柱上端设置有弹簧，所述橡胶垫与压板右端进行固定连接，利于起到使连接管固定稳固，使连接管连接稳定的作用。

进一步的，所述压板呈直角梯形状，并且压板的高度为12mm，利于起到对排油管进行固定的作用。

进一步的，所述密封圈的数量大于2个，并且密封圈沿安装框内部下端左右两侧及安装框内部中间左右两侧均匀分布，利于起到增加安装框的密封性的作用。

进一步的，所述旋钮上端设置有防滑套，并且防滑套上端设置有条形防滑纹，利于操作者进行旋动，并且起到防滑作用。

进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热的作用，防止电机过热损坏。

进一步的，所述叶轮上端设置有叶片，并且叶片沿叶轮外表面均匀分布，利于起到对油进行增压的作用。

进一步的，所述螺杆为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

进一步的，所述固定环为合金材料，硬度高且不易生锈。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下优点：

1)、为解决抽油泵无法与连接管进行快速的连接，导致连接管连接费时费力的问题，通过设置有连接装置，将排油管插接进入到安装框，使排油管内侧壁上端卡扣卡于卡槽内侧，同时排有管向内侧要定固定装置，接下来旋动旋钮，使旋钮带动螺杆在安装框上端进行传动，使螺杆通过顶块带动防滑块向前端进行传动，使防滑块顶部排油管侧板，对排油管进行固定，达到了能够使抽油泵与连接管进行快速的连接，使连接管连接方便快捷的优点。

2)、为解决无法使连接管固定稳固，导致连接管震动松动的问题，通过在安装框内部设置有固定装置，排油管进入到安装框内侧后，压动压板向安装框端壁进行移动，从而使压板压动导柱上端的弹簧，使弹簧产生形变，弹簧通过恢复形变的弹性势能对排油管进行固定，同时当排油管上端产生震动力时，弹簧通过形变对震动力进行吸收，达到了能够使连接管固定稳固，使连接管连接稳定的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的连接装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置内部结构示意图。

图中：底座-1、固定垫片-2、电机-3、固定环-4、联轴器-5、固定框-6、外壳-7、进油管-8、排油管-9、连接装置-10、连接管-11、控制器-12、按钮-13、电源导线-14、叶轮-15、滤网-16、安装框-1001、固定装置-1002、防滑块-1003、顶块-1004、螺杆-1005、密封圈-1006、卡扣-1007、卡槽-1008、旋钮-1009、压板-10021、橡胶垫-10022、导柱-10023、弹簧-10024。

具体实施方式

本技术方案中：

连接装置10、安装框1001、固定装置1002、防滑块1003、顶块1004、螺杆1005、密封圈1006、卡扣1007、卡槽1008、旋钮1009、压板10021、橡胶垫10022、导柱10023和弹簧10024为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、固定垫片2、电机3、固定环4、联轴器5、固定框6、外壳7、进油管8、排油管9、连接管11、控制器12、按钮13、电源导线14、叶轮15和滤网16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种具有防砂功能的抽油泵：包括底座1、固定垫片2、电机3、固定环4、联轴器5、固定框6、外壳7、进油管8、排油管9、连接管11、控制器12、按钮13、电源导线14、叶轮15、滤网16和连接装置10，固定垫片2通过内六角螺栓与底座1顶部左端进行锁紧固定，固定垫片2与电机3底部进行固定连接，固定环4与电机3顶部中间进行固定连接，联轴器5与机3输出端及叶轮15左端进行传动连接，固定框6与外壳7左端进行固定连接，外壳7前端右侧设置有进油管8，排油管9与外壳7顶部右端进行固定连接，连接装置10安装于排油管9顶部及连接管11底部，控制器12与底座1顶部左前端及固定垫片2前端左侧进行固定连接，控制器12前端右侧安装有按钮13，电源导线14安装于控制器12左端，外壳7内部设置有叶轮15，滤网16安装于进油管8内部左端，连接装置10包括安装框1001、固定装置1002、防滑块1003、顶块1004、螺杆1005、密封圈1006、卡扣1007、卡槽1008和旋钮1009，安装框1001安装于排油管9顶部及连接管11底部，固定装置1002位于安装框1001内部下端，并且固定装置1002与安装框1001内部下端进行固定连接，顶块1004与防滑块1003左端及螺杆1005右端进行固定连接，螺杆1005与安装框1001左下端进行传动连接，螺杆1005与旋钮1009右端进行固定连接，密封圈1006位于安装框1001内部左下端，并且密封圈1006与安装框1001内部左下端进行固定连接，排油管9上端侧壁设置有卡扣1007，卡扣1007与卡槽1008内部进行滑动连接，按钮13和电机3均与控制器12电连接，控制器12通过电源导线14与外接电源电连接。

其中，所述固定装置1002包括压板10021、橡胶垫10022、导柱10023和弹簧10024，所述导柱10023与安装框1001内部下端及压板10021左端进行固定连接，所述导柱10023上端设置有弹簧10024，所述橡胶垫10022与压板10021右端进行固定连接，利于起到使连接管固定稳固，使连接管连接稳定的作用。

其中，所述压板10021呈直角梯形状，并且压板10021的高度为12mm，利于起到对排油管9进行固定的作用。

其中，所述密封圈1006的数量大于2个，并且密封圈1006沿安装框1001内部下端左右两侧及安装框1001内部中间左右两侧均匀分布，利于起到增加安装框1001的密封性的作用。

其中，所述旋钮1009上端设置有防滑套，并且防滑套上端设置有条形防滑纹，利于操作者进行旋动，并且起到防滑作用。

其中，所述电机3上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机3外表面均匀分布，利于起到对电机3进行散热的作用，防止电机3过热损坏。

其中，所述叶轮15上端设置有叶片，并且叶片沿叶轮15外表面均匀分布，利于起到对油进行增压的作用。

其中，所述螺杆1005为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

其中，所述固定环4为合金材料，硬度高且不易生锈。

本专利所述的联轴器5是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；所述旋钮1009是用手控转的手动元件，根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360°；也可做定位旋转等。

工作原理：在使用前，首先将具有防砂功能的抽油泵进行水平放置，接下来通过电源导线14接通外接电源，给具有防砂功能的抽油泵提供电源；在使用时，第一步，分别在进油管8和排油管9接上连接管11，将排油管9插接进入到安装框1001，使排油管9内侧壁上端卡扣1007卡于卡槽1008内侧，同时排有管9向内侧要定固定装置1002，接下来旋动旋钮1009，使旋钮1009带动螺杆1005在安装框1001上端进行传动，使螺杆1005通过顶块1004带动防滑块1003向前端进行传动，使防滑块1003顶部排油管9侧板，对排油管9进行固定，达到了能够使抽油泵与连接管进行快速的连接，使连接管连接方便快捷，其中密封圈1006起到增加安装框1001内部密封性的作用；并且，通过在安装框1001内部设置有固定装置1002，排油管9进入到安装框1001内侧后，压动压板10021向安装框1001端壁进行移动，从而使压板10021压动导柱10023上端的弹簧10024，使弹簧10024产生形变，弹簧10024通过恢复形变的弹性势能对排油管9进行固定，同时当排油管9上端产生震动力时，弹簧10024通过形变对震动力进行吸收，达到了能够使连接管固定稳固，使连接管连接稳定；第二步，按下控制器12上端的按钮13，启动抽油泵，电机3通过机械运动，带动联轴器5进行转动，从而使联轴器5带动叶轮15进行转动，叶轮15带动上端的叶片进行转动，对由进油管8进入到外壳7内部的油进行增压，油每流经叶轮15上端的叶片一次，就获得一次能量，最后使油通过排油管9，经由连接管11进行排放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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