论文摘要
通过对比2种不同变厚技术方案,确定较优方案为在常规热连轧机上利用监控AGC系统(厚度自动控制系统)。使用一般长度尺寸的一块板坯,由厚规格穿带,一旦完成就通过改变带钢目标厚度,相应改变各机架的压下辊缝,从而达到目标厚度。通过优化精轧负荷分配、卷取区域侧导板控制方式、夹送辊压力、卷筒张力等参数,末架最大轧制力从14 190 kN降低到12 340 kN,卷取夹送辊压力由68 kN降低到60 kN,卷筒尾部张力从450 kN降低到390 kN,变厚长度可控制在120 m之内。利用此技术,2018年已经生产出近8 000 t由1.5 mm变厚到1.2 mm的热轧产品,而且这些产品在尺寸与性能上均能满足用户要求。实践证明,在传统热连轧机上采用变厚轧制技术生产薄规格热轧板是可行的。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 夏小明,张奉贤,张萃,王宁宁
关键词: 变厚轧制,监控,负荷分配,卷取张力
来源: 钢铁研究学报 2019年11期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 梅山钢铁公司热轧厂
分类号: TG335.5
DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20190112
页码: 976-981
总页数: 6
文件大小: 202K
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