一种新型贴片机用吸嘴论文和设计-黄嘉鸿

全文摘要

本实用新型公开了一种新型贴片机用吸嘴，其结构包括吸嘴本体、吸嘴杆、固定扣、连接盘、吸嘴头、定位槽、连接装置和缓冲装置，通过设置连接装置，将氢化丁腈橡胶密封垫放置到定位槽中，保证设备连接的密封性，通过顶盖与吸嘴杆连接固定，将气管与外界设备连接，气管与连接管通过固定盘连接经固定栓稳固，便于外界设备控制气体吸取元件，从而达到保证吸嘴与设备连接的密封性，便于吸嘴正常吸取元件的有益效果，通过设置缓冲装置，将顶板与连接盘固定，底板与吸嘴头连接固定，吸嘴头吸取元件时产生的冲击力压缩底板中伸缩杆进行初步缓解，接着经底板四角弹簧杆对冲击力进行二次缓解，从而达到有效缓解吸嘴吸取设备时的吸力，防止冲击力过大损坏元件的有益效果。

主设计要求

1.一种新型贴片机用吸嘴，包括吸嘴本体(1)、吸嘴杆(3)、固定扣(4)、连接盘(5)、吸嘴头(7)和定位槽(8)，其特征在于：还包括连接装置(2)和缓冲装置(6)，所述吸嘴本体(1)顶部设置有连接装置(2)，所述连接装置(2)底端与吸嘴杆(3)螺纹连接，且吸嘴杆(3)底部呈漏斗状，所述吸嘴杆(3)内侧设置有定位槽(8)，且定位槽(8)中部设置有通孔，所述吸嘴杆(3)通过底端外侧连接盘(5)与缓冲装置(6)固定连接，且连接盘(5)四周设置有安装孔，所述缓冲装置(6)底端与吸嘴头(7)垂直固定连接，且吸嘴头(7)底端呈圆锥状，所述连接装置(2)由顶盖(21)、氢化丁腈橡胶密封垫(22)、连接管(23)、固定盘(24)、固定栓(25)和气管(26)组成，所述顶盖(21)底端设置有氢化丁腈橡胶密封垫(22)，且氢化丁腈橡胶密封垫(22)中部设置有气孔，所述顶盖(21)顶端中部与连接管(23)垂直插接，所述连接管(23)顶部外侧与固定盘(24)固定连接，所述固定盘(24)四角设置有固定栓(25)，所述连接管(23)顶端通过连接孔与气管(26)粘接，所述氢化丁腈橡胶密封垫(22)外侧与吸嘴杆(3)中部内侧插接，所述缓冲装置(6)由顶板(61)、插销(62)、卡槽(63)、伸缩杆(64)、弹簧杆(65)和底板(66)组成，所述顶板(61)顶端四角与插销(62)固定连接，且插销(62)底部均设置有垫片，所述顶板(61)顶端中部设置有卡槽(63)，所述顶板(61)底端中部与伸缩杆(64)垂直固定连接，所述顶板(61)底端四角与弹簧杆(65)垂直固定连接，所述伸缩杆(64)底端与底板(66)垂直粘接，所述底板(66)底端中部与吸嘴头(7)垂直固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型贴片机用吸嘴，其特征在于：所述氢化丁腈橡胶密封垫(22)直径与吸嘴杆(3)直径相吻合，且氢化丁腈橡胶密封垫(22)厚度为3cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型贴片机用吸嘴，其特征在于：所述连接管(23)顶部呈L状，且连接管(23)与气管(26)相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种新型贴片机用吸嘴，其特征在于：所述固定盘(24)顶端中部设置有固定柱，且固定柱底端设置有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种新型贴片机用吸嘴，其特征在于：所述顶板(61)和底板(66)均呈圆环状，且顶板(61)和底板(66)大小均一致。

6.根据权利要求1所述的一种新型贴片机用吸嘴，其特征在于：所述插销(62)和弹簧杆(65)均设置有4个，且插销(62)与连接盘(5)四角安装孔相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种新型贴片机用吸嘴，其特征在于：所述底板(66)底端内侧设置有通孔，且通孔大小与吸嘴头(7)相吻合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电子装联贴片机技术领域，具体涉及一种新型贴片机用吸嘴。

背景技术

随着电子元件的小型化，线路板大多采用表面贴装式元件，表面贴装工艺中，贴装过程是由贴片机通过其贴装头末端的吸嘴将各种元器件从元件托盘带或托盘中吸取下来并带到所需贴装的印刷电路板的正确位置上。然而，现有的吸嘴安装拆卸不便，在进行贴装动作时，较大的冲击力容易造成元器件碎裂，或者造成元器件内部形成暗裂，从而对设备使用者造成困扰，无法满足使用需求，随着贴片机吸嘴的发展，新型贴片机用吸嘴也得到了技术改进，但是现有技术：贴片机用吸嘴不能保证设备的连接密封性，便于设备的正常吸取元件，并且贴片机吸嘴不具有缓冲功能，防止冲击力过大损坏元件。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型贴片机用吸嘴，解决了贴片机用吸嘴不能保证设备的连接密封性，便于设备的正常吸取元件，并且贴片机吸嘴不具有缓冲功能，防止冲击力过大损坏元件的问题，从而达到保证吸嘴与设备连接的密封性，便于吸嘴正常吸取元件，并且有效缓解吸嘴吸取设备时的吸力，防止冲击力过大损坏元件的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型贴片机用吸嘴，包括吸嘴本体、吸嘴杆、固定扣、连接盘、吸嘴头、定位槽、连接装置和缓冲装置，所述吸嘴本体顶部设置有连接装置，所述连接装置底端与吸嘴杆螺纹连接，且吸嘴杆底部呈漏斗状，所述吸嘴杆内侧设置有定位槽，且定位槽中部设置有通孔，所述吸嘴杆通过底端外侧连接盘与缓冲装置固定连接，且连接盘四周设置有安装孔，所述缓冲装置底端与吸嘴头垂直固定连接，且吸嘴头底端呈圆锥状，所述连接装置由顶盖、氢化丁腈橡胶密封垫、连接管、固定盘、固定栓和气管组成，所述顶盖底端设置有氢化丁腈橡胶密封垫，且氢化丁腈橡胶密封垫中部设置有气孔，所述顶盖顶端中部与连接管垂直插接，所述连接管顶部外侧与固定盘固定连接，所述固定盘四角设置有固定栓，所述连接管顶端通过连接孔与气管粘接，所述氢化丁腈橡胶密封垫外侧与吸嘴杆中部内侧插接，所述缓冲装置由顶板、插销、卡槽、伸缩杆、弹簧杆和底板组成，所述顶板顶端四角与插销固定连接，且插销底部均设置有垫片，所述顶板顶端中部设置有卡槽，所述顶板底端中部与伸缩杆垂直固定连接，所述顶板底端四角与弹簧杆垂直固定连接，所述伸缩杆底端与底板垂直粘接，所述底板底端中部与吸嘴头垂直固定连接。

进一步的，所述氢化丁腈橡胶密封垫直径与吸嘴杆直径相吻合，且氢化丁腈橡胶密封垫厚度为3cm。

进一步的，所述连接管顶部呈L状，且连接管与气管相吻合。

进一步的，所述固定盘顶端中部设置有固定柱，且固定柱底端设置有垫片。

进一步的，所述顶板和底板均呈圆环状，且顶板和底板大小均一致。

进一步的，所述插销和弹簧杆均设置有4个，且插销与连接盘四角安装孔相吻合。

进一步的，所述底板底端内侧设置有通孔，且通孔大小与吸嘴头相吻合。

进一步的，所述氢化丁腈橡胶密封垫采用氢化丁腈橡胶制成。

进一步的，所述伸缩杆采用不锈碳钢制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决了贴片机用吸嘴不能保证设备的连接密封性，便于设备的正常吸取元件的问题，通过设置连接装置，将氢化丁腈橡胶密封垫放置到定位槽中，保证设备连接的密封性，通过顶盖与吸嘴杆连接固定，将气管与外界设备连接，气管与连接管通过固定盘连接经固定栓稳固，便于外界设备控制气体吸取元件，从而达到保证吸嘴与设备连接的密封性，便于吸嘴正常吸取元件的有益效果。

2)、为解决贴片机吸嘴不具有缓冲功能，防止冲击力过大损坏元件的问题，通过设置缓冲装置，将顶板与连接盘固定，底板与吸嘴头连接固定，吸嘴头吸取元件时产生的冲击力压缩底板中伸缩杆进行初步缓解，接着经底板四角弹簧杆对冲击力进行二次缓解，从而达到有效缓解吸嘴吸取设备时的吸力，防止冲击力过大损坏元件的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的连接装置结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲装置结构示意图。

图中：吸嘴本体-1、连接装置-2、吸嘴杆-3、固定扣-4、连接盘-5、缓冲装置-6、吸嘴头-7、定位槽-8、顶盖-21、氢化丁腈橡胶密封垫-22、连接管-23、固定盘-24、固定栓-25、气管-26、顶板-61、插销-62、卡槽-63、伸缩杆-64、弹簧杆-65、底板-66。

具体实施方式

本技术方案中：

连接装置2、缓冲装置6、顶盖21、氢化丁腈橡胶密封垫22、连接管23、固定盘24、固定栓25、气管26、顶板61、插销62、卡槽63、伸缩杆64、弹簧杆65和底板66为本实用新型含有实质创新性构件。

吸嘴本体1、吸嘴杆3、固定扣4、连接盘5、吸嘴头7和定位槽8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种新型贴片机用吸嘴：包括吸嘴本体1、吸嘴杆3、固定扣4、连接盘5、吸嘴头7、定位槽8、连接装置2和缓冲装置6，吸嘴本体1顶部设置有连接装置2，连接装置2底端与吸嘴杆3螺纹连接，且吸嘴杆3底部呈漏斗状，吸嘴杆3内侧设置有定位槽8，且定位槽8中部设置有通孔，吸嘴杆3通过底端外侧连接盘5与缓冲装置6固定连接，且连接盘5四周设置有安装孔，缓冲装置6底端与吸嘴头7垂直固定连接，且吸嘴头7底端呈圆锥状，连接装置2由顶盖21、氢化丁腈橡胶密封垫22、连接管23、固定盘24、固定栓25和气管26组成，顶盖21底端设置有氢化丁腈橡胶密封垫22，且氢化丁腈橡胶密封垫22中部设置有气孔，顶盖21顶端中部与连接管23垂直插接，连接管23顶部外侧与固定盘24固定连接，固定盘24四角设置有固定栓25，连接管23顶端通过连接孔与气管26粘接，氢化丁腈橡胶密封垫22外侧与吸嘴杆3中部内侧插接，缓冲装置6由顶板61、插销62、卡槽63、伸缩杆64、弹簧杆65和底板66组成，顶板61顶端四角与插销62固定连接，且插销62底部均设置有垫片，顶板61顶端中部设置有卡槽63，顶板61底端中部与伸缩杆64垂直固定连接，顶板61底端四角与弹簧杆65垂直固定连接，伸缩杆64底端与底板66垂直粘接，底板66底端中部与吸嘴头7垂直固定连接。

其中，所述氢化丁腈橡胶密封垫22直径与吸嘴杆3直径相吻合，且氢化丁腈橡胶密封垫22厚度为3cm，有利于设备连接密封性和气体流通。

其中，所述连接管23顶部呈L状，且连接管23与气管26相吻合，有利于外界气体吸取元件。

其中，所述固定盘24顶端中部设置有固定柱，且固定柱底端设置有垫片，有利于设备连接的密封性。

其中，所述顶板61和底板66均呈圆环状，且顶板61和底板66大小均一致，有利于设备的连接。

其中，所述插销62和弹簧杆65均设置有4个，且插销62与连接盘5四角安装孔相吻合，有利于缓解冲击力。

其中，所述底板66底端内侧设置有通孔，且通孔大小与吸嘴头7相吻合，有利于气体的流通。

其中，所述氢化丁腈橡胶密封垫22采用氢化丁腈橡胶制成，具有良好耐油性能，耐热性能，耐化学腐蚀性能，高强度，高撕裂性能、耐磨性能。

其中，所述伸缩杆64采用不锈碳钢制成，坚固耐磨。

本专利所述的氢化丁腈橡胶密封垫22是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体，氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好)；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。

工作原理：首先将新型贴片机用吸嘴与适当贴片机安装，将气管26与贴片中气泵连接，当需要保证设备连接的密封性时，通过设置连接装置2，将氢化丁腈橡胶密封垫22放置到定位槽8中，保证设备连接的密封性，通过顶盖21与吸嘴杆3连接固定，接着通过气管26与连接管23通过固定盘24连接经固定栓25稳固，最后通过吸嘴杆3两侧固定扣4与顶盖21连接进一步固定设备，便于设备的安装和拆卸，便于外界设备控制气体吸取元件，从而达到保证吸嘴与设备连接的密封性，便于吸嘴正常吸取元件的有益效果，当为防止吸嘴头7吸取元件时产生过强的冲击力损坏元件时，通过设置缓冲装置6，通过将顶板61与连接盘5连接经卡槽63闭合，通过插销62与安装孔固定设备，通过将底板66与吸嘴头7连接固定，接着通过外界气泵控制气体经气管26流经吸嘴本体1控制吸嘴头7吸取元件时产生的冲击力经压缩底板66中伸缩杆64对冲击力进行初步缓解，接着通过伸缩杆64带动顶板61四角弹簧杆65对冲击力进行二次缓解，从而达到有效缓解吸嘴吸取设备时的吸力，防止冲击力过大损坏元件的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

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