一种粉末状原料罐装包装机论文和设计-王玉贵

全文摘要

本实用新型公开了一种粉末状原料罐装包装机，包括操作平台、真空覆膜机和切花边刀；待包装原料随着送料传送带的移动而改变位置，位移传感器检测待包装原料的移动位置，当待包装原料到达覆膜工位，控制系统打开真空覆膜机对待包装原料进行覆膜操作；当覆膜后原料罐装到达塑边工位前，控制系统控制送料轴将塑料薄片放在放置槽上，翻边折板将塑料薄片边缘翻转至覆膜后原料罐装外侧边缘，通过塑边环圈将塑料薄片加热固定在覆膜后原料罐装外侧；当塑边后的原料罐装到达切花边工位时，控制系统控制移动电机带动移动块在框型轨道上移动，切花边刀在塑边后的原料罐装外侧切出有隔断切口的花边，但保证塑边后的原料罐装的完整性。

主设计要求

1.一种粉末状原料罐装包装机，其特征在于：包括操作平台(1)、真空覆膜机(4)和切花边刀(19)；所述操作平台(1)上设置有送料传送带(2)，送料传送带(2)上分别设置有覆膜工位(201)、塑边工位(202)和切花边工位(203)；所述覆膜工位(201)一侧设置有翻转轴(3)，翻转轴(3)顶端安装真空覆膜机(4)；翻转轴(3)上安装翻转电机(5)，翻转电机(5)连接至控制系统(6)；所述塑边工位(202)一侧设置有送料轴(7)，送料轴(7)前端设置有夹持爪(8)，送料轴(7)上安装推送气缸(9)，推送气缸(9)连接至控制系统(6)；所述送料轴(7)一侧设置有翻边轴(10)，翻边轴(10)前端设置有翻边折板(11)，翻边轴(10)上安装翻边电机(12)，翻边电机(12)连接至控制系统(6)；所述翻边轴(10)一侧设置有加热器(13)，加热器(13)前端设置有导热杆(14)，导热杆(14)前端安装塑边环圈(15)；所述切花边工位(203)上设置有支撑杆(16)，支撑杆(16)上设置有框型轨道(17)，框型轨道(17)上安装移动块(18)，移动块(18)上安装切花边刀(19)；所述移动块(18)上安装移动电机(20)，移动电机(20)连接至控制系统(6)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种粉末状原料罐装包装机，其特征在于：所述送料传送带(2)上安装传动轮，传动轮上安装转动电机，转动电机连接至控制系统(6)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状原料罐装包装机，其特征在于：所述真空覆膜机(4)上安装电磁开关阀，电磁开关阀连接至控制系统(6)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末状原料罐装包装机，其特征在于：所述送料传送带(2)上设置有放置槽，放置槽上安装位移传感器(21)，位移传感器(21)连接至控制系统(6)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末状原料罐装包装机，其特征在于：所述操作平台(1)两侧安装框型轨道(17)，框型轨道(17)的形状与罐装容器形状相对应。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种粉末状原料罐装包装机。

背景技术

包装设备，用于产品生产出来后的喷(打)生产日期、封口、缩膜等。主要包括:包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等。包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。它采用气路控制和电路控制独立分离，噪音小，性能稳定。采用双皮带伺服拉模和双伺服控制，阻力少，包装袋成型好，更美观，实现高精度定位，尺寸准确。

在对罐装原料进行包装时，我们需要在盒体的顶部包装一层密封膜，该密封膜一般为透明膜，后期取用罐装原料时，需要破坏该密封膜，然后再取出原料，但是由于密封膜为一体式结构，导致在只取用一瓶原料时，导致整张密封膜的损坏，一旦密封膜整张损坏，那么整合原料上端便会失去包裹力，原料在盒体之中便没有固定能力，使得后期打开后搬运时非常的费力，各原料罐之间会发生倾倒以及碰撞，外形也不够美观，因此后期取用原料罐时必须注意撕破密封膜的大小，导致操作上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末状原料罐装包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状原料罐装包装机，包括操作平台、真空覆膜机和切花边刀；所述操作平台上设置有送料传送带，送料传送带上分别设置有覆膜工位、塑边工位和切花边工位；所述覆膜工位一侧设置有翻转轴，翻转轴顶端安装真空覆膜机；翻转轴上安装翻转电机，翻转电机连接至控制系统；所述塑边工位一侧设置有送料轴，送料轴前端设置有夹持爪，送料轴上安装推送气缸，推送气缸连接至控制系统；所述送料轴一侧设置有翻边轴，翻边轴前端设置有翻边折板，翻边轴上安装翻边电机，翻边电机连接至控制系统；所述翻边轴一侧设置有加热器，加热器前端设置有导热杆，导热杆前端安装塑边环圈；所述切花边工位上设置有支撑杆，支撑杆上设置有框型轨道，框型轨道上安装移动块，移动块上安装切花边刀；所述移动块上安装移动电机，移动电机连接至控制系统。

优选的，所述送料传送带上安装传动轮，传动轮上安装转动电机，转动电机连接至控制系统。

优选的，所述真空覆膜机上安装电磁开关阀，电磁开关阀连接至控制系统。

优选的，所述送料传送带上设置有放置槽，放置槽上安装位移传感器，位移传感器连接至控制系统。

优选的，所述操作平台两侧安装框型轨道，框型轨道的形状与罐装容器形状相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当待包装原料到达覆膜工位，控制系统打开真空覆膜机对待包装原料进行覆膜操作；当覆膜后原料罐装到达塑边工位前，控制系统控制送料轴将塑料薄片放在放置槽上，翻边折板将塑料薄片边缘翻转至覆膜后原料罐装外侧边缘，通过塑边环圈将塑料薄片加热固定在覆膜后原料罐装外侧；当塑边后的原料罐装到达切花边工位时，控制系统控制移动电机带动移动块在框型轨道上移动，切花边刀在塑边后的原料罐装外侧切出有隔断切口的花边，但保证塑边后的原料罐装的完整性。本实用新型结构简单，可操作性强，能够加固粉末状原料罐装的薄膜包装，同时可通过花边缺口分离粉末状原料罐装，不破坏其余部分的薄膜包装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统示意图。

图中：1、操作平台；2、送料传送带；201、覆膜工位；202、塑边工位； 203、切花边工位；3、翻转轴；4、真空覆膜机；5、翻转电机；6、控制系统； 7、送料轴；8、夹持爪；9、推送气缸；10、翻边轴；11、翻边折板；12、翻边电机；13、加热器；14、导热杆；15、塑边环圈；16、支撑杆；17、框型轨道；18、移动块；19、切花边刀；20、移动电机；21、位移传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末状原料罐装包装机，包括操作平台1、真空覆膜机4和切花边刀19；所述操作平台1上设置有送料传送带2，送料传送带2上分别设置有覆膜工位201、塑边工位202和切花边工位203；所述覆膜工位201一侧设置有翻转轴3，翻转轴3顶端安装真空覆膜机4；翻转轴3上安装翻转电机5，翻转电机5连接至控制系统6；所述塑边工位202一侧设置有送料轴7，送料轴7前端设置有夹持爪8，送料轴7上安装推送气缸9，推送气缸9连接至控制系统6；所述送料轴7一侧设置有翻边轴10，翻边轴10前端设置有翻边折板11，翻边轴10上安装翻边电机12，翻边电机12连接至控制系统6；所述翻边轴10一侧设置有加热器13，加热器13前端设置有导热杆14，导热杆14前端安装塑边环圈15；所述切花边工位203上设置有支撑杆16，支撑杆16上设置有框型轨道17，框型轨道17 上安装移动块18，移动块18上安装切花边刀19；所述移动块18上安装移动电机20，移动电机20连接至控制系统6。

进一步的，所述送料传送带2上安装传动轮，传动轮上安装转动电机，转动电机连接至控制系统6。

进一步的，所述真空覆膜机4上安装电磁开关阀，电磁开关阀连接至控制系统6。

进一步的，所述送料传送带2上设置有放置槽，放置槽上安装位移传感器21，位移传感器21连接至控制系统6。

进一步的，所述操作平台1两侧安装框型轨道17，框型轨道17的形状与罐装容器形状相对应。

工作原理：操作平台1上设置有送料传送带2，送料传送带2上分别设置有覆膜工位201、塑边工位202和切花边工位203；待包装原料随着送料传送带2的移动而改变位置，依次通过覆膜工位201、塑边工位202和切花边工位 203；所述覆膜工位201一侧设置有翻转轴3，翻转轴3顶端安装真空覆膜机 4；翻转轴3上安装翻转电机5，翻转电机5连接至控制系统6；位移传感器21 检测待包装原料的移动位置，当待包装原料到达覆膜工位201，控制系统6控制翻转轴3带动真空覆膜机4翻转至待包装原料上方，控制系统6打开真空覆膜机4对待包装原料进行覆膜操作；

所述塑边工位202一侧设置有送料轴7，送料轴7前端设置有夹持爪8，送料轴7上安装推送气缸9，推送气缸9连接至控制系统6；所述送料轴7一侧设置有翻边轴10，翻边轴10前端设置有翻边折板11，翻边轴10上安装翻边电机12，翻边电机12连接至控制系统6；所述翻边轴10一侧设置有加热器13，加热器13前端设置有导热杆14，导热杆14前端安装塑边环圈15；当覆膜后原料罐装到达塑边工位202前，控制系统6控制送料轴7将塑料薄片放在放置槽上，送料传送带1将覆膜后原料罐装移动至塑料薄片上，控制系统6控制翻边电机12带动翻边折板11将塑料薄片边缘翻转至覆膜后原料罐装外侧边缘，翻边完成后控制系统6控制加热器13对塑边环圈15进行加热，通过塑边环圈15将塑料薄片加热固定在覆膜后原料罐装外侧；

所述切花边工位203上设置有支撑杆16，支撑杆16上设置有框型轨道 17，框型轨道17上安装移动块18，移动块18上安装切花边刀19；所述移动块18上安装移动电机20，移动电机20连接至控制系统6；当塑边后的原料罐装到达切花边工位203时，控制系统6控制移动电机20带动移动块18在框型轨道17上移动，切花边刀19在塑边后的原料罐装外侧切出有隔断切口的花边，但保证塑边后的原料罐装的完整性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种粉末状原料罐装包装机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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