全文摘要
本实用新型公开了一种利用园林废弃物制备种植基质的装置，包括发酵罐，所述发酵罐包括罐身部及罐盖部，所述罐身部的内壁与外壁之间中空形成通气室，罐身部的内壁上设有若干通气孔，罐身部底面连接有与通气室相连通的进气管及排污管，罐身部底部中心处连接有出料通道；所述罐盖部中心处安装有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨；罐盖部上设有可封闭的进料口及呼吸口，罐盖部上安装有喷洒器及温度传感器；罐身部外侧套设有夹套，发酵罐下方设置有支脚。本实用新型结构。本实用新型所述发酵罐受热及通气均匀，保温及搅拌效果好，可实现利用园林废弃物就近制备种植基质，易于操作控制，加快了发酵效率和产物均匀性，提高了经济效益。
主设计要求
1.一种利用园林废弃物制备种植基质的装置，包括密闭的发酵罐，所述发酵罐包括罐身部及罐盖部，其特征在于：所述罐身部呈双层结构，且罐身部的内壁与外壁之间中空，形成通气室，罐身部的内壁上均匀间隔设有若干通气孔，罐身部底面连接有进气管及排污管，所述进气管及排污管均与通气室相连通，罐身部底部的中心处连接有用于排出发酵罐内物料的出料通道；所述罐盖部无缝连接于罐身部的顶部，罐盖部的中心处安装有电机，电机的输出轴向下伸出并连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨；罐盖部上还设有进料口、呼吸口、喷淋口及检测口，所述进料口上安装有密封盖，呼吸口处安装有向上延伸的延长管，延长管的上端安装有呼吸阀，喷淋口处安装有用于向发酵罐内喷水的喷洒器，检测口处安装有用于测量发酵罐内温度的温度传感器；罐身部外侧套设有夹套，夹套内绕罐身部圆周设有流道，流道的顶部端连接有循环进口，流道的底部端连接有循环出口，夹套内填充有保温材料；发酵罐的下方设置有用于支撑发酵罐的支脚。
设计方案
1.一种利用园林废弃物制备种植基质的装置，包括密闭的发酵罐，所述发酵罐包括罐身部及罐盖部，其特征在于：所述罐身部呈双层结构，且罐身部的内壁与外壁之间中空，形成通气室，罐身部的内壁上均匀间隔设有若干通气孔，罐身部底面连接有进气管及排污管，所述进气管及排污管均与通气室相连通，罐身部底部的中心处连接有用于排出发酵罐内物料的出料通道；所述罐盖部无缝连接于罐身部的顶部，罐盖部的中心处安装有电机，电机的输出轴向下伸出并连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨；罐盖部上还设有进料口、呼吸口、喷淋口及检测口，所述进料口上安装有密封盖，呼吸口处安装有向上延伸的延长管，延长管的上端安装有呼吸阀，喷淋口处安装有用于向发酵罐内喷水的喷洒器，检测口处安装有用于测量发酵罐内温度的温度传感器；罐身部外侧套设有夹套，夹套内绕罐身部圆周设有流道，流道的顶部端连接有循环进口，流道的底部端连接有循环出口，夹套内填充有保温材料；发酵罐的下方设置有用于支撑发酵罐的支脚。
2.根据权利要求1所述利用园林废弃物制备种植基质的装置，其特征在于：所述罐身部及搅拌轴的轴向中心线重合，且均沿竖直方向延伸，罐身部的截面呈圆形，罐身部的底部向下凸出呈球冠状。
3.根据权利要求2所述利用园林废弃物制备种植基质的装置，其特征在于：所述搅拌轴向下延伸至罐身部的底部，搅拌桨安装于搅拌轴的底部，所述搅拌桨呈U形，搅拌桨的外缘与罐身部的内壁形状相适配，且搅拌桨的外缘与罐身部的内壁之间有间隙。
4.根据权利要求3所述利用园林废弃物制备种植基质的装置，其特征在于：搅拌轴的左、右两侧相对设置有若干肋条，所述肋条的一端安装于搅拌轴上，肋条的另一端与搅拌桨固定连接，位于同一侧的肋条上沿竖直方向固定有搅拌板。
5.根据权利要求4所述利用园林废弃物制备种植基质的装置，其特征在于：所述肋条呈弧形，位于左侧的肋条与位于右侧的肋条呈中心对称设置，所述搅拌板固定于肋条的中部。
6.根据权利要求3至5任一所述利用园林废弃物制备种植基质的装置，其特征在于：所述间隙为5~30毫米。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于土壤改良技术领域，具体涉及一种利用园林废弃物制备种植基质的装置。
背景技术
城市绿地系统是在城市空间环境内，以自然植被和人工植被为主要存在形态而构成的系统。城市绿地系统能发挥生态平衡功能，且对城市生态、景观和居民休闲生活有积极作用。为了使绿地系统发挥最佳的生态景观效应，需对植被进行定期修剪，修剪的枝叶与其它枯枝落叶一起，作为园林废弃物被集中处理。随着城市绿化的快速发展，园林废弃物的产生量也越来越大，人们逐渐意识到将园林废弃物堆肥制作成种植基质，再用于城市绿化，不仅减少了城市垃圾的数量，而且可以提高城市土壤的肥力，促进植物生长，对改善城市生态环境有着重要的意义。
目前，园林废弃物堆肥常采用露天的方式，露天堆肥需要较大的占地面积，对周围环境有一定的影响，且堆制效率很低。为解决这一问题，对园林废弃物可在源头分类收集后，采用堆肥装置进行高温堆制，这样可加速有机物的分解，也会减少园林废弃物堆肥过程中的渗滤液及臭气等对环境的影响。好氧堆肥设备简单，运行管理技术要求较低，但普遍存在温度、通风量难以控制的问题，堆肥设备内温度和气流分配不均匀，会导致堆肥产品腐熟度和均匀性差，从而降低堆肥效率。当前，如何对堆制的物料均匀加热和搅拌，给予园林废弃物适宜的发酵环境，最终高效率地产出高质量的种植基质，成为目前研究的重点与热点。
发明内容
为了提高园林废弃物的堆肥效率，本实用新型提供了一种利用园林废弃物制备种植基质的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种利用园林废弃物制备种植基质的装置，包括密闭的发酵罐，所述发酵罐包括罐身部及罐盖部，所述罐身部呈双层结构，且罐身部的内壁与外壁之间中空，形成通气室，罐身部的内壁上均匀间隔设有若干通气孔，罐身部底面连接有进气管及排污管，所述进气管及排污管均与通气室相连通，罐身部底部的中心处连接有用于排出发酵罐内物料的出料通道；所述罐盖部无缝连接于罐身部的顶部，罐盖部的中心处安装有电机，电机的输出轴向下伸出并连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨；罐盖部上还设有进料口、呼吸口、喷淋口及检测口，所述进料口上安装有密封盖，呼吸口处安装有向上延伸的延长管，延长管的上端安装有呼吸阀，喷淋口处安装有用于向发酵罐内喷水的喷洒器，检测口处安装有用于测量发酵罐内温度的温度传感器；罐身部外侧套设有夹套，夹套内绕罐身部圆周设有流道，流道的顶部端连接有循环进口，流道的底部端连接有循环出口，夹套内填充有保温材料；发酵罐的下方设置有用于支撑发酵罐的支脚。
优选地，所述罐身部及搅拌轴的轴向中心线重合，且均沿竖直方向延伸，罐身部的截面呈圆形，罐身部的底部向下凸出呈球冠状。
优选地，所述搅拌轴向下延伸至罐身部的底部，搅拌桨安装于搅拌轴的底部，所述搅拌桨呈U形，搅拌桨的外缘与罐身部的内壁形状相适配，且搅拌桨的外缘与罐身部的内壁之间有间隙。
优选地，搅拌轴的左、右两侧相对设置有若干肋条，所述肋条的一端安装于搅拌轴上，肋条的另一端与搅拌桨固定连接，位于同一侧的肋条上沿竖直方向固定有搅拌板。
优选地，所述肋条呈弧形，位于左侧的肋条与位于右侧的肋条呈中心对称设置，所述搅拌板固定于肋条的中部。
进一步，所述间隙为5~30毫米。
本实用新型发酵罐通过双层结构的罐身部形成通气室，再通过均匀布置的通气孔给物料供给空气，使物料与氧气的接触更充分，有助于好氧发酵；与罐身部内壁相适配的搅拌桨，在转动搅拌过程中刮动物料，一定程度上可避免通气孔的堵塞，肋条及搅拌板的设置，有助于搅拌更充分，提高产物的均匀性；发酵罐外套设的夹套可以升高发酵罐内温度，提高发酵效率，缩短制备时间；罐盖部安装的喷洒器可以用于给物料喷洒水分，也可以用于发酵罐内的冲洗；罐盖部呼吸口处安装的延长管，可使部分水蒸气冷凝液化又回流回罐内，当发酵罐内气压过大时，呼吸阀会打开排气，维持罐内的气压。
本实用新型使用时，进气管连接用于供气的气泵，根据工艺需求进行供气；循环进口及循环出口连接传热介质流通管路，根据工艺需求和温度传感器的检测控制传热介质在流道内的流通；排污管上安装排污阀，排污阀一般处于关闭状态，在发酵过程中可间歇打开排污阀，排出部分发酵液，在清洗发酵罐时也打开排污阀；延长管远离呼吸口的端部可连接气体收集管路，排出的气体进入气体收集管路后收集，经净化处理后再排放，避免臭气外泄。
本实用新型所述发酵罐受热及通气均匀，保温及搅拌效果好，可实现利用园林废弃物就近制备种植基质，并且易于操作、控制，加快了发酵效率和产物均匀性，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中罐身部及罐盖部的结构示意图；
图3是图2中罐身部内壁的立体示意图；
图4是图1中搅拌轴、搅拌桨、肋条及搅拌板的结构示意图；
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1~5所示，一种利用园林废弃物制备种植基质的装置，包括密闭的发酵罐，所述发酵罐包括罐身部202及罐盖部201。所述罐身部202的轴向中心线沿竖直方向延伸，罐身部202的截面呈圆形，罐身部202的底部向下凸出呈球冠状，罐身部202呈双层结构，且罐身部202的内壁与外壁之间中空，形成通气室203，罐身部202的内壁上均匀间隔设有若干通气孔21，罐身部202底面连接有进气管14及排污管12，所述进气管14及排污管12均与通气室203相连通，罐身部202底部的中心处连接有用于排出发酵罐内物料的出料通道13。所述罐盖部201无缝连接于罐身部202的顶部，罐盖部201的中心处安装有电机2，电机2的输出轴向下伸出，且电机2的输出轴的轴向中心线与罐身部202的轴向中心线重合，电机2的输出轴同轴连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10向下延伸至罐身部202的底部；搅拌轴10的底部安装有搅拌桨15，所述搅拌桨15呈U形（纵截面），搅拌桨15的顶部位于罐身部2022\/3高度处，搅拌桨15的外缘与罐身部202的内壁形状相适配，且搅拌桨15的外缘与罐身部202的内壁之间有5~30 mm的间隙；搅拌轴10的左、右两侧相对设置有若干肋条16，所述肋条16呈弧形，位于左侧的肋条16与位于右侧的肋条16呈中心对称设置，所述肋条16的一端安装于搅拌轴10上，肋条16的另一端与搅拌桨15固定连接；位于同一侧的肋条16上沿竖直方向固定有搅拌板17，且所述搅拌板17固定于肋条16的中部。罐盖部201右部设有进料口204，可以用于排入物料，也可以作为检修口，进料口204上安装有密封盖1；罐盖部201左部设有呼吸口205、检测口206及喷淋口207，且呼吸口205、检测口206及喷淋口207与罐盖部201中心的距离依次减小，所述呼吸口205处安装有向上延伸的延长管6，延长管6的上端安装有呼吸阀5，喷淋口207处安装有用于向发酵罐内喷水的喷洒器3，检测口206处安装有用于测量发酵罐内温度的温度传感器4。罐身部202外侧套设有夹套19，夹套19内绕罐身部202圆周设有流道8，流道8的顶部端连接有循环进口7，流道8的底部端连接有循环出口18，夹套19内填充有保温层9（保温材料）。发酵罐的下方设置有用于支撑发酵罐的支脚11。
所述利用园林废弃物制备种植基质的装置使用前，进气管14连接用于提供空气的气泵，空气可通过进气管14进入通气室203，再通过通气孔21进入发酵罐；循环进口7及循环出口18连接传热介质流通管路，传热介质可为热水、热油或蒸汽，根据工艺需求和温度传感器4的检测，控制传热介质在流道8内的流通；排污管12上安装排污阀，排污阀一般处于关闭状态，在发酵过程中可间歇打开排污阀，排出部分发酵液，在清洗发酵罐时也打开排污阀，同时打开出料通道13，使清洗液从排污管12及出料通道13排出；延长管6远离呼吸口的端部可连接气体收集管路，进入延长管6的热气，部分冷凝回流至发酵罐，部分通过呼吸阀5排出，气体进入气体收集管路后收集，经净化处理后再排放，避免臭气外泄。
上述利用园林废弃物制备种植基质的装置使用时，将经过粉碎的园林废弃物与其它用于发酵的物料一起通过进料口204放入发酵罐内，发酵罐内的物料总量最好不超过发酵罐容积的2\/3，然后关闭密封盖1，打开电机2，进行搅拌；根据工艺要求打开喷洒器3，撒入适量水，然后关闭喷洒器3，通过夹套19对发酵罐进行升温、保温，打开进气管14及气泵，间歇对发酵罐供气。发酵完成后，打开出料通道13，排出产物。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000550.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209619226U
授权时间:20191112
主分类号:C05F 17/02
专利分类号:C05F17/02;C05F11/00
范畴分类:12E;
申请人:盛世生态环境股份有限公司
第一申请人:盛世生态环境股份有限公司
申请人地址:450000河南省郑州市郑东新区东风南路东、金水路北绿地新都会2幢C座11层
发明人:杨娟;周秉彦;洪晓曦;余保维;胡文俊
第一发明人:杨娟
当前权利人:盛世生态环境股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：发酵罐论文;