导读:本文包含了组织演变论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,组织,氮化,结晶,高碳钢,晶粒,自动机。
组织演变论文文献综述
丁宁,金士杰,彭良明,雷明凯,林莉[1]（2019）在《Al_(0.26)CoCrFeNiMn高熵合金再结晶组织演变超声表征》一文中研究指出采用真空感应熔炼浇铸工艺制备Al_(0.26)CoCrFeNiMn高熵合金,对其进行均匀化退火、轧制与再结晶退火处理,基于超声法研究该合金在热机处理过程中的组织演变特性。结果表明:均匀化退火后获得粗大等轴晶,再结晶退火温度为800℃时保留轧制变形晶粒,900℃时完成再结晶形成细小等轴晶,1000℃时晶粒粗化长大;相同再结晶退火温度下,晶粒尺寸随轧制比增加而减小。超声表征方面,标称频率5MHz探头测试的衰减系数随晶粒尺寸增加而增大,衰减系数与平均晶粒尺寸符合叁次方关系,二者具有强相关性;为进一步验证该方法的可行性,采用标称频率7.5MHz探头进行测试,得到类似规律。而衰减系数可揭示高熵合金热机处理过程中的组织演变,尤其是晶粒尺寸与热机处理工艺之间的内在联系。(本文来源于《材料工程》期刊2019年12期）
杨晋平[2]（2019）在《车用高碳钢冷拔形变中的力学性能和组织演变分析》一文中研究指出为提高汽车轮胎上冷拔高碳钢的力学强度与高韧性,通过拉伸力学、SEM、TEM和DSC等测试手段分析了不同应变与回火条件下得到的冷拔高碳钢组织结构与力学特性的改变规律,并表征了不同工艺条件下对应的组织结构与性能。研究结果表明:随着应变的增加,回火处理能达到的高碳钢拉伸强度提高比例逐渐减小;回火处理可以提高冷拔高碳钢强度,但会引起塑性的略微降低;经过175℃回火处理后,片状珠光体还是与拉拔方向持平行状态,渗碳体片层内生成了许多纳米级渗碳体颗粒;在150℃回火后,原位再结晶形成纳米颗粒与偏析C可以对位错产生较强的钉扎作用,显着提高高碳钢的变形抗力。应变为3.0时,高碳钢只形成了2个放热峰;应变为5.0时形成了3个放热峰。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年12期）
秦芳诚,齐会萍,康跃华,李永堂,刘崇宇[3]（2019）在《AA6061铝合金铸坯平面压缩本构模型及组织演变》一文中研究指出利用Gleeble-3500热力模拟实验机研究AA6061铝合金铸坯平面压缩变形行为,分析其流变应力和组织演变规律。结果表明:平面压缩过程中流变应力随着变形温度的升高和应变速率的减小而逐渐降低;低温和低应变速率下(573 K/0.01 s~(-1)),随着应变量增大,达到峰值应力后应力软化程度较大。同时,建立了描述AA6061铝合金铸坯平面压缩变形行为的双曲正弦型本构关系模型。大变形区的晶粒呈扁长的板条状,其晶界处有大量的第2相析出,晶粒的长径比随温度升高而减小,随应变速率增大而增大,小变形区晶粒组织形貌主要为椭圆形等轴状晶;高温下(723 K),部分第2相溶入晶粒内部,热变形组织演变机理主要为动态回复。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年12期）
付叁玲,李全安,张清[4]（2019）在《Mg-12Gd-2Y-1Sm-0.5Zr镁合金高温拉伸过程中的显微组织演变》一文中研究指出采用高分辨透射电镜和选区电子衍射谱研究了时效态Mg-12Gd-2Y-1Sm-0.5Zr(质量分数,%)合金经室温及200℃、250℃和300℃拉伸断裂后恢复至室温过程中的显微组织演变。结果表明:该合金经室温拉伸后合金的第二相结构未发生明显变化;在经过200℃和250℃拉伸后,合金中依然存在大量β′相,β′相可有效阻碍位错运动,强化合金高温力学性能。除此之外,在200℃拉伸后,还出现了长周期有序结构相(LPSO相),LPSO相具有优异的高温热稳定性和塑性变形能力,可有效提高合金的性能;当拉伸温度进一步提高到300℃时,基体软化加剧,强化相β′相减少,合金抗拉强度下降。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年12期）
孙信阳,韩鹏彪,岳赟,付凯,李建辉[5]（2019）在《新型TiZrAlV合金激光气体氮化涂层的组织演变及其性能》一文中研究指出为了改善钛合金的表面性能,利用激光氮化的方法对TiZrAlV合金进行表面氮化处理,制备出表面氮化物陶瓷涂层。用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜和维氏硬度计对不同扫描速度下氮化区、热影响区及基体的相组成、表面形貌与元素分布、硬度进行检测。结果表明:激光氮化后,表面氮化区形成树枝状氮化物枝晶和细晶组织,中部热影响区主要为α′马氏体相组织,其中随着激光扫描速度的降低,氮化层液化过程中溶解的氮含量增多,进而生成氮化物增多,硬度值增加。激光氮化处理可以制备出氮化区TiN,ZrN,AlN等硬质相,并细化热影响区晶粒形成针状α′马氏体相,对研究涂层组织结构和性能具有一定的参考意义。(本文来源于《河北工业科技》期刊2019年06期）
叶坤煌,张云鹏[6]（2019）在《机械合金化制备Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的组织演变及磁性能研究》一文中研究指出通过机械合金化的方法利用行星式高能球磨机,成功制备了具有优异软磁性能的Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末,并使用具有最佳软磁性能的粉末制备了软磁复合材料。研究了研磨时间对Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末微观结构及磁性能的影响,得出最佳研磨时间为50 h。进一步研究了涂有酚醛树脂的Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的制备工艺及其组织演变与磁性能特征。通过XRD、SEM、振动样品磁强计、LCR仪等手段对样品进行了表征。结果表明,随着研磨时间的增加,Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的相组成发生了由马氏体bcc结构向奥氏体fcc结构的转变,且随着研磨时间的延长,逆转变现象更加明显;当研磨时间为50 h时,Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末平均粒径稳定在10μm左右,并表现出最高的磁化强度和最低的矫顽力,软磁性能达到最优,而铁磁马氏体相向弱磁奥氏体相的转变是造成磁性能差异的主要原因;与纯Fe基复合材料相比,基于Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的软磁复合材料,具有更高的电阻率和磁导率,同时表现出更高的弛豫频率和更低的涡流损耗因子。(本文来源于《功能材料》期刊2019年11期）
Hong-Zhi,Yang,Jian-Peng,Zou,Qian,Shi,Di,Wang,Ming-Jiang,Dai[7]（2019）在《NiCoCrAlYTa涂层高温组织演变及氧化行为研究（英文）》一文中研究指出NiCoCrAlYTa coating was synthesized successfully onto a Ni-based superalloy by arc ion plating(AIP) technology.After that,the vacuum heat treatment was carried out and the coating was then subjected to isothermal oxidation in air at 1050℃for up to 200 h.The microstructural evolution and interface diffusion behavior were studied systematically using electron backscattered diffraction(EBSD),electron probe micro-analyzer(EPMA) combined with other characterization methods,such as scanning electron microscopy(SEM),X-ray diffraction(XRD) and energy-dispersive spectroscope(EDS).The results revealed that the coating was primarily composed of γ-Ni and γ'-Ni_3 Al phases.During oxidation process,the oxides scale is predominantly composed of α-Al_2 O_3 with Y-rich oxide and Cr203 irregularly distributed.And the content of Al was gradually consumed,which contributed the microstructural change,resulting in Al-depleted zone(ADZ).The thickness of the oxides scale after oxidation for 100 h and 200 h was 1.53 μm and 3.75 μm,respectively.Also,the oxidation kinetic curve of NiCoCrAlYTa coating conformed to the parabolic law,which indicating the coating has good oxidation resistance with the formation of a continuously dense α-Al_2O_3 on the surface.The diffusion coefficient of typical elements was calculated by using Boltzmann-Matano method.Besides,thermodynamic and oxidation kinetic analysis of NiCoCrAlYTa coating were carried out to provide in-depth understanding of the microstructure evolution and oxidation behavior.(本文来源于《第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集》期刊2019-11-28）
费荣高,赵刚,叶传龙,韩汝洋,易航[8]（2019）在《基于元胞自动机的30CrMo钢动态再结晶组织演变规律研究》一文中研究指出根据30CrMo钢的热模拟实验数据,建立了基于动态再结晶物理机制的位错密度、形核率及晶粒长大模型,并采用元胞自动机(CA)方法模拟了30CrMo钢在不同温度及应变速率下的微观组织演变规律。结果显示,通过CA方法模拟得到30CrMo钢的流变应力曲线及平均晶粒尺寸均与实验值吻合较好,所建模型的有效性和准确性得到验证。当应变速率一定时,变形温度越高越利于动态再结晶的充分进行,稳态下晶粒尺寸相对较大;而当变形温度一定时,高应变速率条件下材料的形核率较大,再结晶晶粒较细小。(本文来源于《武汉科技大学学报》期刊2019年06期）
陈楚,余新平,潘光永,齐永杰,黄庆华[9]（2019）在《多重退火超塑性压缩TC21钛合金显微组织演变》一文中研究指出针对TC21钛合金进行超塑性压缩变形及多重退火热处理,研究其对合金显微组织演变的影响。结果表明,在两相区超塑性压缩变形,大变形区与自由变形区相比,α相转变为亚稳β相的数量更多;在β单相区变形,变形温度越高,β相晶粒尺寸越大。随后进行双重退火热处理,在相同变形条件下,析出的针状α相尺寸虽然随退火次数不断变大,但形成的网篮组织交织程度更高。最后进行叁重退火,形成的网篮组织比双重退火更为细密,并且降低双重退火温度,可显着减小析出的针状α相尺寸。对比发现,随着超塑性变形温度升高,无论双重退火还是3重退火,析出的针状α相尺寸都不断变大,退火前变形温度对退火后组织状态有显着影响。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年11期）
韦静敏,卫国强,康云庆,刘磊[10]（2019）在《热迁移作用时小间隙Cu/Sn-58Bi/Cu焊点显微组织演变》一文中研究指出研究了高度为10μm的Cu/Sn-58Bi/Cu微焊点在加载2 000℃/cm温度梯度以及125℃时效不同时间后的显微组织。结果表明,随着热迁移时间延长,Bi先粗化,然后向冷端偏聚,800h时焊点冷端形成几乎连续的Bi层,同时焊点界面金属间化合物(IMCs)呈对称生长,并且生长速率较慢。在时效条件下,焊点两端的界面IMCs向焊点中心快速生长,逐渐在焊点中心形成均匀且连续的Bi带,200h时Sn被消耗完毕。随着时效时间进一步延长,IMCs中Cu_6Sn_5逐渐转变为Cu_3Sn。此外,热迁移条件下,焊点中的Bi可以抑制界面IMCs的不对称生长,并且降低界面IMCs的生长速率,这表明在钎料合金中加Bi可提高微焊点的服役可靠性。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年11期）
组织演变论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为提高汽车轮胎上冷拔高碳钢的力学强度与高韧性,通过拉伸力学、SEM、TEM和DSC等测试手段分析了不同应变与回火条件下得到的冷拔高碳钢组织结构与力学特性的改变规律,并表征了不同工艺条件下对应的组织结构与性能。研究结果表明:随着应变的增加,回火处理能达到的高碳钢拉伸强度提高比例逐渐减小;回火处理可以提高冷拔高碳钢强度,但会引起塑性的略微降低;经过175℃回火处理后,片状珠光体还是与拉拔方向持平行状态,渗碳体片层内生成了许多纳米级渗碳体颗粒;在150℃回火后,原位再结晶形成纳米颗粒与偏析C可以对位错产生较强的钉扎作用,显着提高高碳钢的变形抗力。应变为3.0时,高碳钢只形成了2个放热峰;应变为5.0时形成了3个放热峰。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
组织演变论文参考文献
[1].丁宁,金士杰,彭良明,雷明凯,林莉.Al_(0.26)CoCrFeNiMn高熵合金再结晶组织演变超声表征[J].材料工程.2019
[2].杨晋平.车用高碳钢冷拔形变中的力学性能和组织演变分析[J].锻压技术.2019
[3].秦芳诚,齐会萍,康跃华,李永堂,刘崇宇.AA6061铝合金铸坯平面压缩本构模型及组织演变[J].锻压技术.2019
[4].付叁玲,李全安,张清.Mg-12Gd-2Y-1Sm-0.5Zr镁合金高温拉伸过程中的显微组织演变[J].材料热处理学报.2019
[5].孙信阳,韩鹏彪,岳赟,付凯,李建辉.新型TiZrAlV合金激光气体氮化涂层的组织演变及其性能[J].河北工业科技.2019
[6].叶坤煌,张云鹏.机械合金化制备Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的组织演变及磁性能研究[J].功能材料.2019
[7].Hong-Zhi,Yang,Jian-Peng,Zou,Qian,Shi,Di,Wang,Ming-Jiang,Dai.NiCoCrAlYTa涂层高温组织演变及氧化行为研究（英文）[C].第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集.2019
[8].费荣高,赵刚,叶传龙,韩汝洋,易航.基于元胞自动机的30CrMo钢动态再结晶组织演变规律研究[J].武汉科技大学学报.2019
[9].陈楚,余新平,潘光永,齐永杰,黄庆华.多重退火超塑性压缩TC21钛合金显微组织演变[J].特种铸造及有色合金.2019
[10].韦静敏,卫国强,康云庆,刘磊.热迁移作用时小间隙Cu/Sn-58Bi/Cu焊点显微组织演变[J].特种铸造及有色合金.2019
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