一种基于多传感器的产品规格检测装置论文和设计-邱龙

全文摘要

本实用新型涉及一种基于多传感器的产品规格检测装置，包括传送单元（10）、控制单元（20）和检测单元，所述传送单元（10）包括一U型传送轨道（12），所述控制单元（20）固定设于所述U型传送轨道（12）内侧，所述检测单元一端连接所述控制单元（20），另一端设于所述U型传送轨道（12）上方，待检测产品经所述U型传送轨道（12）传送至所述检测单元下方，所述检测单元对经过其下方的待检测产品进行检测。上述基于多传感器的产品规格检测装置可以对出厂产品进行多规格的检测，并且工作人员检测过程中操作简单，效率高等效果。

主设计要求

1.一种基于多传感器的产品规格检测装置，包括传送单元（10）、控制单元（20）和检测单元，其特征在于：所述传送单元（10）包括一U型传送轨道（12），所述控制单元（20）固定设于所述U型传送轨道（12）内侧，所述检测单元一端连接所述控制单元（20），另一端设于所述U型传送轨道（12）上方，待检测产品经所述U型传送轨道（12）传送至所述检测单元下方，所述检测单元对经过其下方的待检测产品进行检测。

设计方案

2.如权利要求1所述的基于多传感器的产品规格检测装置，其特征在于：所述检测单元包括有电路检测装置（32）和红外扫描装置（34），所述电路检测装置（32）和所述红外扫描装置（34）分别设于所述U型传送轨道（12）的两侧，在所述电路检测装置（32）和所述红外扫描装置（34）上分别设有电路检测探头（322）和所述红外扫描头（342）。

3.如权利要求2所述的基于多传感器的产品规格检测装置，其特征在于：所述控制单元（20）一端还分别连接有一重力检测单元（36）和一机械伸缩臂（40），所述机械伸缩臂（40）另一端设有机械手（42），所述机械伸缩臂（40）可伸至所述U型传送轨道（12）上方并通过所述机械手（42）将待检测产品抓取至所述重力检测单元（36）上。

4.如权利要求3所述的基于多传感器的产品规格检测装置，其特征在于：所述重力检测单元（36）设于所述电路检测装置（32）至所述红外扫描装置（34）之间。

5.如权利要求3所述的基于多传感器的产品规格检测装置，其特征在于：所述控制单元（20）包括控制系统板（22）和无线模块，所述控制系统板（22）接收所述电路检测装置（32）、红外扫描装置（34）和所述重力检测单元（36）的检测数据，并通过所述无线模块将其检测数据传送至后台处理设备。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种基于多传感器的产品规格检测装置。

背景技术

随着社会的需求不断提高，不合格的产品可能会造成财产损失或对人生安全有一定的威胁，因此产品出厂时，保证产品合格是必不可少的。

目前对于产品的出产合格检测有尺寸、重力等方法，但是该类检测方法目前需要消耗较大的人力，同时检测步骤较为繁琐，为了解决以上问题，本实用新型设计一种基于多传感器的产品规格检测装置，减少人工成本且操作简易。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可提高检测效率的基于多传感器的产品规格检测装置。

为解决上述技术问题，提供一种基于多传感器的产品规格检测装置，包括传送单元、控制单元和检测单元，所述传送单元包括一U型传送轨道，所述控制单元固定设于所述U型传送轨道内侧，所述检测单元一端连接所述控制单元，另一端设于所述U型传送轨道上方，待检测产品经所述U型传送轨道传送至所述检测单元下方，所述检测单元对经过其下方的待检测产品进行检测。

在上述本实用新型基于多传感器的产品规格检测装置中，所述检测单元包括有电路检测装置和红外扫描装置，所述电路检测装置和所述红外扫描装置分别设于所述U型传送轨道的两侧，在所述电路检测装置和所述红外扫描装置上分别设有电路检测探头和所述红外扫描头。

在上述本实用新型基于多传感器的产品规格检测装置中，所述控制单元一端还分别连接有一重力检测单元和一机械伸缩臂，所述机械伸缩臂另一端设有机械手，所述机械伸缩臂可伸至所述U型传送轨道上方并通过所述机械手将待检测产品抓取至所述重力检测单元上。

在上述本实用新型基于多传感器的产品规格检测装置中，所述重力检测单元设于所述电路检测装置至所述红外扫描装置之间。

在上述本实用新型基于多传感器的产品规格检测装置中，所述控制单元包括控制系统板和无线模块，所述控制系统板接收所述所述电路检测装置、红外扫描装置和所述重力检测单元的检测数据，并通过所述无线模块将其检测数据传送至后台处理设备。

上述基于多传感器的产品规格检测装置可以对出厂产品进行多规格的检测，并且工作人员检测过程中操作简单，效率高等效果。

附图说明

图1是本实用新型基于多传感器的产品规格检测装置结构示意图。

图2是本实用新型基于多传感器的产品规格检测装置另一视角结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型基于多传感器的产品规格检测装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1，本实用新型实施例的一种基于多传感器的产品规格检测装置，包括传送单元10、控制单元20和检测单元，传送单元10包括一U型传送轨道12，控制单元20固定设于U型传送轨道12内侧，检测单元一端连接控制单元20，另一端设于U型传送轨道12上方，待检测产品经U型传送轨道12传送至检测单元下方，检测单元对经过其下方的待检测产品进行检测。

检测单元包括有电路检测装置32和红外扫描装置34，电路检测装置32和红外扫描装置34分别设于U型传送轨道12的两侧，在电路检测装置32和红外扫描装置34上分别设有电路检测探头322和红外扫描头342。

如图1和图2所示，控制单元20一端还分别连接有一重力检测单元36和一机械伸缩臂40，机械伸缩臂40另一端设有机械手42，机械伸缩臂40可伸至U型传送轨道12上方并通过机械手42将待检测产品抓取至重力检测单元36上。

如图1所示，本实用新型检测装置的重力检测单元36设于电路检测装置32至红外扫描装置34之间。

本实用新型检测装置的控制单元20包括控制系统板22和无线模块，所述控制系统板22接收所述所述电路检测装置32、红外扫描装置34和所述重力检测单元36的检测数据，并通过所述无线模块将其检测数据传送至后台处理设备。

具体实施原理为：工作人员先安装于控制单元20上的控制开关打开，启动传送单元10、电路检测装置32、控制系统板22、红外扫描头342、机械手42，工作人员将产品安放在传送单元10上，传送单元10转动，对于电子设备产品，当电子产品传送至电路检测装置32的正下方时，电路检测探头322在电路检测装置32上移动到相应位置，并测量电路是否接通或短路，同时测量产品相关电压值，对于非电子产品该步骤可不进行检测，该步骤通过之后产品传送到机械伸缩臂40的正下方，机械手42将产品夹起放置到重力检测单元36上检测产品自重，产品自重检测结束后机械伸缩臂40将检测产品送回U型传送轨道12中并传送到红外扫描装置34正下方，红外扫描装置34通过红外扫描头342扫描产品，获取检测产品的大小尺寸，控制系统板22通过无线模块将采集到的所有信息传输到后台设备，后台设备将参数与设置参数进行对比，如果符合要求，作业人员将产品包装，如过不符合要求，后台设备提醒工作人员，工作人员将产品放置另一边不进行包装。

本实用新型检测装置通过该装置可以对出厂产品进行多规格的检测，并且工作人员检测过程中操作简单，效率高等效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

设计图

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