全文摘要
本实用新型提供一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，包括：花板，中部开设条形开口；两竖板，竖直架设于花板两侧边；两支撑板，下端分别连接于条形开口两端；支撑盖板，架设于两支撑板上端面；顶板，两端连接于两竖板上端面，中部开设若干气孔；两组喷吹管组，架设于两容置腔内侧上部，包括若干喷吹管，一端分别连接于竖板内壁上部，底面开设若干喷吹口，喷吹支管插设于喷吹口；若干气管，包括竖管及弯管；两内盖板，架设于容置腔内侧；保温层，填充于内盖板与顶板之间，还填充于内支撑板与顶板之间。所述上箱体结构具有优良的保温以及防腐效果，可有效防止除尘器内部热量流失，并可提升上箱体使用寿命，降低维护成本。
主设计要求
1.一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，所述上箱体结构包括：花板，水平放置，所述花板中部沿花板长度方向开设有一条形开口，所述花板形成上箱体结构的底板；两竖板，分别竖直架设于所述花板长度方向两侧边，两竖板沿分别沿花板长度方向设置；两支撑板，竖直设置，两支撑板下端分别连接于所述花板条形开口两端，上端位于花板上方；支撑盖板，沿支撑板长度方向架设于两支撑板上端面，所述支撑盖板与两支撑板形成一倒置的凹型结构；顶板，两端分别连接于两竖板上端面，所述顶板中部对应所述支撑盖板上表面宽度方向两端的位置分别沿顶板长度方向间隔开设有若干气孔；所述两支撑板与花板及两竖板配合形成沿花板宽度方向间隔排布的两容置腔；两组喷吹管组，分别沿容置腔长度方向架设于所述两容置腔内侧上部，每组喷吹管组包括若干喷吹管，该若干喷吹管分别水平放置并分别沿容置腔长度方向间隔排布于容置腔内侧上部，该若干喷吹管一端分别连接于所在容置腔对应的竖板内壁上部、另一端分别延伸至支撑板上方，每根喷吹管底面沿喷吹管长度方向间隔开设有若干喷吹口，若干喷吹支管分别插设于喷吹口；若干气管，包括竖管及连接于竖管下端的弯管，所述气管通过弯管与位于支撑板上方的喷吹管连接，竖管上端由气孔伸出至顶板上方，所述弯管底面对应支撑盖板的位置通过一支撑块架设于支撑盖板上；两内盖板，分别水平架设于位于两喷吹管组上方的容置腔内侧上部，内盖板与顶板之间留有间隙，两内盖板一端分别连接于所述竖板内壁上部、另一端通过一竖直设置的连接板连接于所述顶板内表面，两连接板相对面下部连接有一内支撑板，所述内支撑板与顶板之间留有空隙，所述内支撑板表面开设有若干分别与所述气孔相对应的通气孔，所述气管的竖管依次穿过通气孔和气孔后伸出至顶板上方；保温层，填充于内盖板与顶板之间的间隙，所述保温层还填充于内支撑板与顶板之间的空隙。
设计方案
1.一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，所述上箱体结构包括：
花板，水平放置，所述花板中部沿花板长度方向开设有一条形开口，所述花板形成上箱体结构的底板；
两竖板，分别竖直架设于所述花板长度方向两侧边，两竖板沿分别沿花板长度方向设置；
两支撑板，竖直设置，两支撑板下端分别连接于所述花板条形开口两端，上端位于花板上方；
支撑盖板，沿支撑板长度方向架设于两支撑板上端面，所述支撑盖板与两支撑板形成一倒置的凹型结构；
顶板，两端分别连接于两竖板上端面，所述顶板中部对应所述支撑盖板上表面宽度方向两端的位置分别沿顶板长度方向间隔开设有若干气孔；
所述两支撑板与花板及两竖板配合形成沿花板宽度方向间隔排布的两容置腔；
两组喷吹管组，分别沿容置腔长度方向架设于所述两容置腔内侧上部，每组喷吹管组包括若干喷吹管，该若干喷吹管分别水平放置并分别沿容置腔长度方向间隔排布于容置腔内侧上部，该若干喷吹管一端分别连接于所在容置腔对应的竖板内壁上部、另一端分别延伸至支撑板上方，每根喷吹管底面沿喷吹管长度方向间隔开设有若干喷吹口，若干喷吹支管分别插设于喷吹口；
若干气管，包括竖管及连接于竖管下端的弯管，所述气管通过弯管与位于支撑板上方的喷吹管连接，竖管上端由气孔伸出至顶板上方，所述弯管底面对应支撑盖板的位置通过一支撑块架设于支撑盖板上；
两内盖板，分别水平架设于位于两喷吹管组上方的容置腔内侧上部，内盖板与顶板之间留有间隙，两内盖板一端分别连接于所述竖板内壁上部、另一端通过一竖直设置的连接板连接于所述顶板内表面，两连接板相对面下部连接有一内支撑板，所述内支撑板与顶板之间留有空隙，所述内支撑板表面开设有若干分别与所述气孔相对应的通气孔，所述气管的竖管依次穿过通气孔和气孔后伸出至顶板上方；
保温层，填充于内盖板与顶板之间的间隙，所述保温层还填充于内支撑板与顶板之间的空隙。
2.根据权利要求1所述的用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，所述两支撑板朝向竖板一面上部分别连接有一支撑横梁，两支撑横梁水平放置，形成支撑板与相邻竖板之间的连接，所述喷吹管通过一喷吹支架架设于支撑横梁上表面靠近竖板一端。
3.根据权利要求2所述的用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，位于支撑横梁上方的竖板内壁上设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，位于气孔与竖板之间的顶板上表面分别盖设有一上盖板，所述上盖板形状与内盖板形状相对应。
5.根据权利要求1所述的用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，所述连接板形状截面形状为L型，所述内盖板与连接板短边可拆卸连接，连接板长边上端面与顶板内表面连接，两连接板呈镜像对称设置。
6.根据权利要求1所述的用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，所述支撑盖板上表面中部竖直设置有一支撑梁，所述支撑梁上端面连接于所述内支撑板底面。
7.根据权利要求1所述的用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，其特征在于，所述上箱体结构内壁涂覆有防腐油漆。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于废物处理技术领域，具体地，涉及一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构。
背景技术
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140~170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
对于除尘器上箱体，公开号为CN202289734U的中国专利公开了一种上箱体，特别涉及一种用于脉冲袋式除尘器的上箱体。包括横向支撑杆和竖向支撑杆，所述的横向支撑杆和竖向支撑杆组成箱架，所述的箱架中设有喷吹管，所述的喷吹管通过气管与方气包相连通，所述的方气包上设有脉冲阀。用于脉冲袋式除尘器的上箱体结构简单，强度高。然而，该专利所提供的上箱体，保温效果及防腐效果差。
实用新型内容
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，所述上箱体结构具有优良的保温以及防腐效果，可有效防止除尘器内部热量流失，并可提升上箱体使用寿命，降低维护成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，所述上箱体结构包括：花板，水平放置，所述花板中部沿花板长度方向开设有一条形开口，所述花板形成上箱体结构的底板；两竖板，分别竖直架设于所述花板长度方向两侧边，两竖板沿分别沿花板长度方向设置；两支撑板，竖直设置，两支撑板下端分别连接于所述花板条形开口两端，上端位于花板上方；支撑盖板，沿支撑板长度方向架设于两支撑板上端面，所述支撑盖板与两支撑板形成一倒置的凹型结构；顶板，两端分别连接于两竖板上端面，所述顶板中部对应所述支撑盖板上表面宽度方向两端的位置分别沿顶板长度方向间隔开设有若干气孔；所述两支撑板与花板及两竖板配合形成沿花板宽度方向间隔排布的两容置腔；两组喷吹管组，分别沿容置腔长度方向架设于所述两容置腔内侧上部，每组喷吹管组包括若干喷吹管，该若干喷吹管分别水平放置并分别沿容置腔长度方向间隔排布于容置腔内侧上部，该若干喷吹管一端分别连接于所在容置腔对应的竖板内壁上部、另一端分别延伸至支撑板上方，每根喷吹管底面沿喷吹管长度方向间隔开设有若干喷吹口，若干喷吹支管分别插设于喷吹口；若干气管，包括竖管及连接于竖管下端的弯管，所述气管通过弯管与位于支撑板上方的喷吹管连接，竖管上端由气孔伸出至顶板上方，所述弯管底面对应支撑盖板的位置通过一支撑块架设于支撑盖板上；两内盖板，分别水平架设于位于两喷吹管组上方的容置腔内侧上部，内盖板与顶板之间留有间隙，两内盖板一端分别连接于所述竖板内壁上部、另一端通过一竖直设置的连接板连接于所述顶板内表面，两连接板相对面下部连接有一内支撑板，所述内支撑板与顶板之间留有空隙，所述内支撑板表面开设有若干分别与所述气孔相对应的通气孔，所述气管的竖管依次穿过通气孔和气孔后伸出至顶板上方；保温层，填充于内盖板与顶板之间的间隙，所述保温层还填充于内支撑板与顶板之间的空隙。
进一步地，所述两支撑板朝向竖板一面上部分别连接有一支撑横梁，两支撑横梁水平放置，形成支撑板与相邻竖板之间的连接，所述喷吹管通过一喷吹支架架设于支撑横梁上表面靠近竖板一端。
进一步地，位于支撑横梁上方的竖板内壁上设置有保温层。
进一步地，位于气孔与竖板之间的顶板上表面分别盖设有一上盖板，所述上盖板形状与内盖板形状相对应。
进一步地，所述连接板形状截面形状为L型，所述内盖板与连接板短边可拆卸连接，连接板长边上端面与顶板内表面连接，两连接板呈镜像对称设置。
进一步地，所述支撑盖板上表面中部竖直设置有一支撑梁，所述支撑梁上端面连接于所述内支撑板底面。
进一步地，所述上箱体结构内壁涂覆有防腐油漆。
本实用新型的有益效果在于：
所述上箱体结构具有优良的保温以及防腐效果，可有效防止除尘器内部热量流失，并可提升上箱体使用寿命，降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
参照图1~图2，本实用新型所述的一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，所述上箱体结构包括：花板1，水平放置，所述花板1中部沿花板1长度方向开设有一条形开口11，所述花板1形成上箱体结构的底板；两竖板2，分别竖直架设于所述花板1长度方向两侧边，两竖板2沿分别沿花板1长度方向设置；两支撑板3，竖直设置，两支撑板3下端分别连接于所述花板1条形开口11两端，上端位于花板1上方；支撑盖板4，沿支撑板3长度方向架设于两支撑板3上端面，所述支撑盖板4与两支撑板3形成一倒置的凹型结构；顶板5，两端分别连接于两竖板2上端面，所述顶板5中部对应所述支撑盖板4上表面宽度方向两端的位置分别沿顶板5长度方向间隔开设有若干气孔51；所述两支撑板3与花板1及两竖板2配合形成沿花板1宽度方向间隔排布的两容置腔31；两组喷吹管组6，分别沿容置腔31长度方向架设于所述两容置腔31内侧上部，每组喷吹管组6包括若干喷吹管61，该若干喷吹管61分别水平放置并分别沿容置腔31长度方向间隔排布于容置腔31内侧上部，该若干喷吹管61一端分别连接于所在容置腔31对应的竖板2内壁上部、另一端分别延伸至支撑板3上方，每根喷吹管61底面沿喷吹管61长度方向间隔开设有若干喷吹口（未图示），若干喷吹支管62分别插设于喷吹口；若干气管7，包括竖管71及连接于竖管71下端的弯管72，所述气管7通过弯管72与位于支撑板3上方的喷吹管61连接，竖管71上端由气孔51伸出至顶板5上方，所述弯管72底面对应支撑盖板4的位置通过一支撑块73架设于支撑盖板4上；两内盖板8，分别水平架设于位于两喷吹管组6上方的容置腔31内侧上部，内盖板8与顶板5之间留有间隙，两内盖板8一端分别连接于所述竖板2内壁上部、另一端通过一竖直设置的连接板81连接于所述顶板5内表面，两连接板81相对面下部连接有一内支撑板82，所述内支撑板82与顶板5之间留有空隙，所述内支撑板82表面开设有若干分别与所述气孔51相对应的通气孔83，所述气管7的竖管71依次穿过通气孔83和气孔51后伸出至顶板5上方；保温层9，填充于内盖板8与顶板5之间的间隙，所述保温层9还填充于内支撑板82与顶板5之间的空隙。
进一步地，所述两支撑板3朝向竖板2一面上部分别连接有一支撑横梁32，两支撑横梁32水平放置，形成支撑板3与相邻竖板2之间的连接，所述喷吹管61通过一喷吹支架63架设于支撑横梁32上表面靠近竖板2一端。
进一步地，位于支撑横梁32上方的竖板2内壁上设置有保温层9。
进一步地，位于气孔51与竖板2之间的顶板5上表面分别盖设有一上盖板10，所述上盖板10形状与内盖板8形状相对应。
进一步地，所述连接板81形状截面形状为L型，所述内盖板8与连接板81短边可拆卸连接，连接板81长边上端面与顶板5内表面连接，两连接板5呈镜像对称设置。
进一步地，所述支撑盖板4上表面中部竖直设置有一支撑梁41，所述支撑梁41上端面连接于所述内支撑板82底面。
进一步地，所述上箱体结构内壁涂覆有防腐油漆。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822251821.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209549013U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 46/42
专利分类号:B01D46/42
范畴分类:23A;41B;
申请人:江苏宝华环保科技有限公司
第一申请人:江苏宝华环保科技有限公司
申请人地址:221400 江苏省徐州市新沂经济开发区重庆路68号
发明人:李小刚
第一发明人:李小刚
当前权利人:江苏宝华环保科技有限公司
代理人:马广旭
代理机构:32267
代理机构编号:苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计