全文摘要
本实用新型涉及往复泵的技术领域，特别涉及一种方便安装的往复泵观察窗，包括内部设置有空腔的往复泵机身、观察窗以及第一密封垫，所述往复泵机身上设置有供观察窗安装的安装平面，所述往复泵机身上竖直开设有贯穿安装平面以及往复泵机身内部空腔的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有双头螺柱，所述双头螺柱依次贯穿往复泵机身以及第一密封垫与观察窗的顶部通过锁紧螺母进行连接，所述安装平面上周向间隔设置有多个定位盲孔，所述观察窗的底部设置有嵌入定位盲孔内的锁紧杆，所述锁紧杆的底部设置有磁石，所述定位盲孔内设置有与磁石相互吸附的铁石。本实用新型具有方便对往复泵的观察窗进行安装，且密封效果更好的效果。
主设计要求
1.一种方便安装的往复泵观察窗，包括内部设置有空腔的往复泵机身（1）、观察窗（2）以及安装在观察窗（2）和往复泵机身（1）之间的第一密封垫（3），所述往复泵机身（1）上设置有供观察窗（2）安装的安装平面（11），其特征在于：所述往复泵机身（1）上竖直开设有贯穿安装平面（11）以及往复泵机身（1）内部空腔的螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）内安装有双头螺柱（13），所述双头螺柱（13）依次贯穿往复泵机身（1）以及第一密封垫（3）与观察窗（2）的顶部通过锁紧螺母（14）进行连接，所述安装平面（11）上周向间隔设置有多个定位盲孔（111），所述观察窗（2）的底部设置有嵌入定位盲孔（111）内的锁紧杆（21），所述锁紧杆（21）的底部设置有磁石（22），所述定位盲孔（111）内设置有与磁石（22）相互吸附的铁石（112）。
设计方案
1.一种方便安装的往复泵观察窗，包括内部设置有空腔的往复泵机身（1）、观察窗（2）以及安装在观察窗（2）和往复泵机身（1）之间的第一密封垫（3），所述往复泵机身（1）上设置有供观察窗（2）安装的安装平面（11），其特征在于：所述往复泵机身（1）上竖直开设有贯穿安装平面（11）以及往复泵机身（1）内部空腔的螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）内安装有双头螺柱（13），所述双头螺柱（13）依次贯穿往复泵机身（1）以及第一密封垫（3）与观察窗（2）的顶部通过锁紧螺母（14）进行连接，所述安装平面（11）上周向间隔设置有多个定位盲孔（111），所述观察窗（2）的底部设置有嵌入定位盲孔（111）内的锁紧杆（21），所述锁紧杆（21）的底部设置有磁石（22），所述定位盲孔（111）内设置有与磁石（22）相互吸附的铁石（112）。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的往复泵观察窗，其特征在于：所述锁紧螺母（14）与往复泵机身（1）之间设置有第二密封垫（131），所述第二密封垫（131）与往复泵机身（1）的底部压紧。
3.根据权利要求2所述的一种方便安装的往复泵观察窗，其特征在于：所述锁紧螺母（14）的顶部设置有与锁紧螺母（14）的螺纹旋向相反的蝶形螺母（15）。
4.根据权利要求3所述的一种方便安装的往复泵观察窗，其特征在于：所述蝶形螺母（15）与锁紧螺母（14）之间设置有弹性垫片（142）。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装的往复泵观察窗，其特征在于：所述锁紧螺母（14）的侧壁开设有安装孔（141），所述安装孔（141）内设置有一定位杆（16）。
6.根据权利要求5所述的一种方便安装的往复泵观察窗，其特征在于：所述定位杆（16）朝向锁紧螺母（14）的一端设置有嵌入安装孔（141）内的磁片（161）。
7.根据权利要求6所述的一种方便安装的往复泵观察窗，其特征在于：所述往复泵机身（1）上开设有供定位杆（16）嵌入的嵌入槽（17），所述嵌入槽（17）的底部设置有磁块（171），所述定位杆（16）为磁性材料。
8.根据权利要求7所述的一种方便安装的往复泵观察窗，其特征在于：所述嵌入槽（17）的两侧设置有供定位杆（16）取出的取出槽（172）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种往复泵的技术领域，尤其是涉及一种方便安装的往复泵观察窗。
背景技术
往复泵是一种正位移泵，应用比较广泛，往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。现阶段的往复泵包括往复泵机身、观察窗、曲柄摇杆以及液力端，往复泵的机身上设置有供观察窗安装的安装平面，安装平面上设置有供观察窗安装的安装孔，观察窗有安装平面之间通过双头螺柱密封安装。但是上述观察窗在安装的过程中需要将双头螺柱与安装孔之间对准，从而使得观察窗的安装过于麻烦，且当双头螺柱发生松动时容易造成往复泵机身内的液压油等发生泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便安装的往复泵观察窗。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种方便安装的往复泵观察窗，包括内部设置有空腔的往复泵机身、观察窗以及安装在观察窗和往复泵机身之间的第一密封垫，所述往复泵机身上设置有供观察窗安装的安装平面，所述往复泵机身上竖直开设有贯穿安装平面以及往复泵机身内部空腔的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有双头螺柱，所述双头螺柱依次贯穿往复泵机身以及第一密封垫与观察窗的顶部通过锁紧螺母进行连接，所述安装平面上周向间隔设置有多个定位盲孔，所述观察窗的底部设置有嵌入定位盲孔内的锁紧杆，所述锁紧杆的底部设置有磁石，所述定位盲孔内设置有与磁石相互吸附的铁石。
通过采用上述技术方案，观察窗在安装时，通过双头螺柱将往复泵机身与观察窗之间先通过定位盲孔以及锁紧杆进行轴向定位，并且通过磁石的吸引，从而方便了观察窗安装在定位盲孔内，方便了观察窗与安装平面之间的定位，从而方便了双头螺柱与安装平面之间的安装，使得观察窗的安装更加方便；当螺栓发生松动后，观察窗能够通过磁石的吸引力，使得观察窗依然能够压紧在安装平面上，从而降低了在螺栓发生松动后观察窗发生泄漏的概率，从而为工人修理往复泵提供了足够的时间；使用双头螺柱使得观察窗能够与安装平面之间压紧，从而增加观察窗与安装平面之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母与往复泵机身之间设置有第二密封垫，所述第二密封垫与往复泵机身的底部压紧。
通过采用上述技术方案，在锁紧螺母与往复泵之间设置第二密封垫，从而降低了在使用的过程中，往复泵内的液压油从锁紧螺母与螺纹孔之间的间隙内流出的概率，进一步增加了往复泵的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母的顶部设置有与锁紧螺母的螺纹旋向相反的蝶形螺母。
通过采用上述技术方案，在锁紧螺母的顶部设置与锁紧螺母螺纹旋向相反的蝶形螺母，当锁紧螺母发生松动时，通过蝶形螺母将锁紧螺母压紧，从而降低了锁紧螺母发生松动的概率；通过设置为蝶形螺母，方便了蝶形螺母与双头螺柱之间的安装。
本实用新型进一步设置为：所述蝶形螺母与锁紧螺母之间设置有弹性垫片。
通过采用上述技术方案，蝶形螺母与锁紧螺母之间设置有弹性垫片，从而降低了蝶形螺母与锁紧螺母之间发生松脱的概率，从而进一步降低了蝶形螺母与锁紧螺母之间发生松动的概率，从而降低了往复泵在使用的过程中由于锁紧螺母的松动造成观察窗与往复泵之间发生分离，造成液压油泄漏的概率。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内设置有一定位杆。
通过采用上述技术方案，在锁紧螺母的侧壁开设安装孔，并且在安装孔内设置定位杆，从而使得锁紧螺母在需要拧紧时，能够通过定位杆直接进行拧紧，而不需要借助特定的工具进行拧紧，从而方便了锁紧螺母的拧紧，使得观察窗的安装更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述定位杆朝向锁紧螺母的一端设置有嵌入安装孔内的磁片。
通过采用上述技术方案，在定位杆朝向锁紧螺母的一端设置嵌入安装孔内的磁片，从而增加了定位杆与锁紧螺母之间的锁紧强度，方便了对定位杆的旋转。
本实用新型进一步设置为：所述往复泵机身上开设有供定位杆嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的底部设置有磁块，所述定位杆为磁性材料。
通过采用上述技术方案，在往复泵机身上开设有供定位杆嵌入的嵌入槽，当定位杆使用完成后能够直接放置在往复泵机身上，并且通过磁块进行吸附，避免了定位杆与往复泵机身之间发生分离，造成定位杆丢失；当需要使用时或者螺栓发生松动时，能够直接从往复泵机身上将定位杆取出对锁紧螺母进行重新锁紧，而不需要去寻找专用的工具对往复泵机身进行修复，从而使得往复泵观察窗的安装更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述嵌入槽的两侧设置有供定位杆取出的取出槽，所述锁紧杆上开设有一定位槽。
通过采用上述技术方案，在嵌入槽的两侧设置供定位杆取出的取出槽，从而方便了定位杆在放置完成后从嵌入槽内取出。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.上述一种方便安装的往复泵观察窗通过设置锁紧杆以及磁石，具有在观察窗安装时，对观察窗进行预定位，使得观察窗的双头螺柱安装更加方便的效果；
2.上述实用新型通过设置蝶形螺母，具有防止锁紧螺母发生松动的效果；
3.上述实用新型通过设置定位杆以及安装孔，具有方便对锁紧螺母进行拧紧，从而进一步方便了观察窗安装的效果。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是本实用新型的剖面结构示意图
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
图5是本实用新型局部剖面结构示意图。
图中，1、往复泵机身；11、安装平面；111、定位盲孔；112、铁石；12、螺纹孔；13、双头螺柱；131、第二密封垫；14、锁紧螺母；141、安装孔；142、弹性垫片；15、蝶形螺母；16、定位杆；161、磁片；17、嵌入槽；171、磁块；172、取出槽；2、观察窗；21、锁紧杆；22、磁石；3、第一密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图1和附图3，一种方便安装的往复泵观察窗，包括内部设置有空腔的往复泵机身1、观察窗2以及安装在观察窗2和往复泵机身1之间的第一密封垫3。
参照附图2和附图3，往复泵机身1上设置有供观察窗2安装的安装平面11，安装平面11上周向间隔设置有多个定位盲孔111，定位盲孔111内设置有铁石112。
参照附图2和附图3，往复泵机身1上竖直开设有螺纹孔12，螺纹孔12内安装有双头螺柱13，双头螺柱13依次穿过往复泵机身1以及第一密封垫3与观察窗2的顶部通过锁紧螺母14进行连接。
参照附图3，双头螺柱13底部的螺栓头与往复泵机身1之间设置有第二密封垫131，双头螺柱13将第二密封垫131与往复泵机身1的底部压紧。锁紧螺母14的顶部设置有与锁紧螺母14的螺纹旋向相反的蝶形螺母15。蝶形螺母15与锁紧螺母14之间设置有弹性垫片142。
参照附图3，锁紧螺母14的侧壁开设有安装孔141，安装孔141内设置有一定位杆16。定位杆16朝向锁紧螺母14的一端设置有一磁片161。
参照附图4，往复泵机身1上开设有供定位杆16嵌入的嵌入槽17，嵌入槽17的底部设置有磁块171，定位杆16为磁性材料。嵌入槽17的两侧设置有供定位杆16以及锁紧杆21取出的取出槽172。
参照附图5，观察窗2的底部设置有嵌入定位盲孔111内的锁紧杆21，锁紧杆21的底部设置有磁石22，磁石22与定位盲孔111内的铁石相互吸附实现对观察窗2的预定位。本实施例中，磁石22与锁紧杆21之间通过黏贴剂黏贴固定，铁石112与定位盲孔111之间通过焊接固定，锁紧杆21的长度小于往复泵机身1壁厚的三分之一。
本实施例的使用原理为：观察窗2在安装时，通过双头螺柱13将往复泵机身1与观察窗2之间先通过定位盲孔111以及锁紧杆21进行轴向定位，并且通过磁石22的吸引，从而方便了观察窗2安装在定位盲孔111内，方便了观察窗2与安装平面11之间的定位，从而方便了双头螺柱13与安装平面11之间的安装，使得观察窗2的安装更加方便，当螺栓发生松动后，观察窗2能够通过磁石22的吸引力，使得观察窗2依然能够压紧在安装平面11上，从而降低了在螺栓发生松动后观察窗2发生泄漏的概率，从而为工人修理往复泵提供了足够的时间。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125242.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209483594U
授权时间:20191011
主分类号:F04B 53/16
专利分类号:F04B53/16;F04B53/22
范畴分类:28D;
申请人:宁波凯明机器制造有限公司
第一申请人:宁波凯明机器制造有限公司
申请人地址:315161 浙江省宁波市海曙洞桥工业园区
发明人:毛培光
第一发明人:毛培光
当前权利人:宁波凯明机器制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计