一种鱼饵配料粉碎机论文和设计-王润生

全文摘要

本实用新型公开了一种鱼饵配料粉碎机，包括容器和第二转杆，容器的顶部固定安装有电机，电机的转轴的底端焊接有第一转杆，第一转杆的底端贯穿过容器的顶部焊接有立杆，第二转杆的侧壁上焊接有切刀，第二转杆的内壁设有槽体，槽体的顶壁设有通孔，立杆的底端穿过通孔固定安装有固定块，第二转杆的侧壁左端顶部焊接有第一横杆，本实用新型通过在容器的内部设有有电机带动的第二转杆，当第二转杆转动的过程中，第一半球撞击第二半球，使第二转杆向上运动，进而使切刀向上运动，对两个切刀之间的鱼饵进行粉碎，不需要通过人工打开容器搅动鱼饵，降低劳动强度，十分方便，缩短粉碎时间，提高生产效率。

主设计要求

1.一种鱼饵配料粉碎机，其特征在于：包括容器（1）和第二转杆（6），所述容器（1）的顶部固定安装有电机（2），所述电机（2）的转轴的底端焊接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）的底端贯穿过容器（1）的顶部焊接有立杆（4），所述第二转杆（6）的侧壁上焊接有切刀（9），所述第二转杆（6）的内壁设有槽体（7），所述槽体（7）的顶壁设有通孔（8），所述立杆（4）的底端穿过通孔（8）固定安装有固定块（5），所述第二转杆（6）的侧壁左端顶部焊接有第一横杆（10），所述第一横杆（10）的底部左端焊接有第一半球（11），所述容器（1）的内侧壁右端焊接有第二横杆（12），所述第二横杆（12）的顶部左端焊接有第二半球（13），所述容器（1）左右两侧底部均焊接有支脚（19），所述容器（1）的底部设有出料装置（20），所述容器（1）的顶部左侧设有进料口（17）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种鱼饵配料粉碎机，其特征在于：所述容器（1）的内侧壁左端焊接有第三横杆（14），所述第三横杆（14）的底部右端焊接有第四半球（16），所述第一横杆（10）的顶部左端焊接有第三半球（15），所述第三半球（15）的位于第四半球（16）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种鱼饵配料粉碎机，其特征在于：所述进料口（17）内插接有橡胶塞（18）。

4.根据权利要求1所述的一种鱼饵配料粉碎机，其特征在于：所述出料装置（20）包括转板（21）和螺栓（22），所述容器（1）的底部设有出料口（23），所述转板（21）的左端铰接在容器（1）的底部，所述螺栓（22）的顶端穿过转板（21）螺接在容器（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种鱼饵配料粉碎机，其特征在于：所述立杆（4）的侧壁上套设有弹簧（24）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及鱼饵配料粉碎机技术领域，具体为一种鱼饵配料粉碎机。

背景技术

一些鱼饵制造厂在将原料混合后，需要对大颗粒的鱼饵进行粉碎，目前常用的粉碎装置为通过电机带动转杆转动，转杆上的切刀对大颗粒鱼饵进行粉碎，但是将鱼饵放入容器内后，部分的鱼饵位于两个切刀之间，不能被切刀粉碎，需通过人工打开容器搅动鱼饵，十分不便，粉碎时间较长，耽误生产效率，为此，我们提出一种鱼饵配料粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼饵配料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼饵配料粉碎机，包括容器和第二转杆，所述容器的顶部固定安装有电机，所述电机的转轴的底端焊接有第一转杆，所述第一转杆的底端贯穿过容器的顶部焊接有立杆，所述第二转杆的侧壁上焊接有切刀，所述第二转杆的内壁设有槽体，所述槽体的顶壁设有通孔，所述立杆的底端穿过通孔固定安装有固定块，所述第二转杆的侧壁左端顶部焊接有第一横杆，所述第一横杆的底部左端焊接有第一半球，所述容器的内侧壁右端焊接有第二横杆，所述第二横杆的顶部左端焊接有第二半球，所述容器左右两侧底部均焊接有支脚，所述容器的底部设有出料装置，所述容器的顶部左侧设有进料口。

优选的，所述容器的内侧壁左端焊接有第三横杆，所述第三横杆的底部右端焊接有第四半球，所述第一横杆的顶部左端焊接有第三半球，所述第三半球的位于第四半球的正下方。

优选的，所述进料口内插接有橡胶塞。

优选的，所述出料装置包括转板和螺栓，所述容器的底部设有出料口，所述转板的左端铰接在容器的底部，所述螺栓的顶端穿过转板螺接在容器的底部。

优选的，所述立杆的侧壁上套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在容器的内部设有有电机带动的第二转杆，第二转杆的侧壁设有第一半球，容器的内侧壁设有第二半球，且第一转杆底端的立杆可在第二转杆内部滑动，当第二转杆转动的过程中，第一半球撞击第二半球，使第二转杆向上运动，进而使切刀向上运动，对两个切刀之间的鱼饵进行粉碎，不需要通过人工打开容器搅动鱼饵，降低劳动强度，十分方便，缩短粉碎时间，提高生产效率；

在第一半球的顶部设有第三半球，容器的内侧壁设有第四半球，当第一半球脱离第二半球后，此时若由于鱼饵的阻挡，不能使第二转杆回到初始位置，则第三半球会接触第四半球，使第二转杆回到初始位置，增加第二转杆上下运动的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图中：1、容器，2、电机，3、第一转杆，4、立杆，5、固定块，6、第二转杆，7、槽体，8、通孔，9、切刀，10、第一横杆，11、第一半球，12、第二横杆，13、第二半球，14、第三横杆，15、第三半球，16、第四半球，17、进料口，18、橡胶塞，19、支脚，20、出料装置，21、转板，22、螺栓，23、出料口，24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼饵配料粉碎机，包括容器1和第二转杆6，容器1的顶部固定安装有电机2，电机2连接有外部电源，电机2的转轴的底端焊接有第一转杆3，第一转杆3的底端贯穿过容器1的顶部焊接有立杆4，第二转杆6的侧壁上焊接有切刀9，第二转杆6的内壁设有槽体7，槽体7的顶壁设有通孔8，通孔8为椭圆形，且立杆4的截面也为椭圆形，立杆4的侧壁和通孔8的内侧壁相对滑动，可避免第一转杆3和第二转杆6发生相对转动，立杆4的底端穿过通孔8固定安装有固定块5，第二转杆6的侧壁左端顶部焊接有第一横杆10，第一横杆10的底部左端焊接有第一半球11，容器1的内侧壁右端焊接有第二横杆12，第二横杆12的顶部左端焊接有第二半球13，第二半球13位于第一半球11的右侧，容器1左右两侧底部均焊接有支脚19，容器1的底部设有出料装置20，容器1的顶部左侧设有进料口17，当第二转杆6转动后，第一半球11撞击第二半球13，由于第一半球11和第二半球13上的弧面接触，使第二转杆6向上运动，进而使切刀9向上运动，对两个切刀9之间的鱼饵进行粉碎，不需要通过人工打开容器搅动鱼饵，降低劳动强度，十分方便，缩短粉碎时间，提高生产效率。

具体而言，容器1的内侧壁左端焊接有第三横杆14，第三横杆14的底部右端焊接有第四半球16，第一横杆10的顶部左端焊接有第三半球15，第三半球15的位于第四半球16的正下方，图1所示的第三半球15和第四半球16之间的缝隙为1毫米，当第一半球11脱离第二半球13后，此时若由于鱼饵的阻挡，不能使第二转杆6回到初始位置（图1所示的位置），此时第三半球15会相较于图1的初始位置高一点，则第三半球15会接触第四半球16，使第二转杆6回到初始位置，增加第二转杆6上下运动的可靠性。

具体而言，进料口17内插接有橡胶塞18，橡胶塞18用于避免灰尘进入，也防止鱼饵溅出。

具体而言，出料装置20包括转板21和螺栓22，容器1的底部设有出料口23，转板21的左端铰接在容器1的底部，螺栓22的顶端穿过转板21螺接在容器1的底部，螺栓22的底部为十字花槽，打开出料口23时，需通过十字螺丝刀取下螺栓22即可。

具体而言，立杆4的侧壁上套设有弹簧24，弹簧24的上下两端分别和第一转杆3的底端与第二转杆6的顶端相焊接，弹簧24有助于第二转杆6回到初始位置。

工作原理：对鱼饵粉碎时，取下橡胶塞18，将大颗粒鱼饵从进料口17投入容器1内，再重新插入橡胶塞18，开启电机2，第一转杆3转动，第一转杆3带动第二转杆6转动，第一半球11撞击第二半球13，由于第一半球11和第二半球13上的弧面接触，使第二转杆6向上运动，进而使切刀9向上运动，对两个切刀9之间的鱼饵进行粉碎，不需要通过人工打开容器搅动鱼饵，降低劳动强度，十分方便，缩短粉碎时间，提高生产效率；

且当第一半球11脱离第二半球13后，此时若由于鱼饵的阻挡，不能使第二转杆6回到初始位置（图1所示的位置），此时第三半球15会相较于图1的初始位置高一点，则第三半球15会接触第四半球16，使第二转杆6回到初始位置，增加第二转杆6上下运动的可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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