全文摘要
本实用新型公开了一种五金加工抛光装置，属于五金加工技术领域，一种五金加工抛光装置，包括加工平台和防尘罩，防尘罩下端与加工平台固定连接，防尘罩和加工平台之间设有固定支架，固定支架下端与加工平台固定连接，固定支架左右两端均固定连接有三角导向块，固定支架上侧设有轨道滑杆，轨道滑杆左右两端均与防尘罩内壁固定连接，轨道滑杆上套有移位滑环，移位滑环与轨道滑杆滑动连接，移位滑环下端固定连接有从动连杆，从动连杆下端固定连接有平移清洁杆，平移清洁杆远离从动连杆一端均固定连接有侧边基板，可以实现对防尘罩内部的五金碎屑进行快速收集整理，减少五金碎屑对五金件抛光的影响，提高抛光效率。
设计方案
1.一种五金加工抛光装置，包括加工平台(1)和防尘罩(2)，所述防尘罩(2)下端与加工平台(1)固定连接，所述防尘罩(2)和加工平台(1)之间设有固定支架(3)，所述固定支架(3)下端与加工平台(1)固定连接，其特征在于：所述固定支架(3)左右两端均固定连接有三角导向块(4)，所述固定支架(3)上侧设有轨道滑杆(5)，所述轨道滑杆(5)左右两端均与防尘罩(2)内壁固定连接，所述轨道滑杆(5)上套有移位滑环(6)，所述移位滑环(6)与轨道滑杆(5)滑动连接，所述移位滑环(6)下端固定连接有从动连杆(7)，所述从动连杆(7)下端固定连接有平移清洁杆(8)，所述平移清洁杆(8)远离从动连杆(7)一端均固定连接有侧边基板(9)，所述侧边基板(9)下端开凿有限移滑孔，所述限移滑孔内设有主轴杆(10)，所述主轴杆(10)贯穿限移滑孔与侧边基板(9)滑动连接，两个所述主轴杆(10)互相靠近一段固定连接有贴合副轴杆(14)，所述主轴杆(10)和贴合副轴杆(14)下端均固定连接有柔性刷毛(13)，所述主轴杆(10)远离贴合副轴杆(14)一端固定连接有复位挡板(11)，所述复位挡板(11)与侧边基板(9)之间固定连接有两个拉伸弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：两个所述拉伸弹簧(12)分别位于主轴杆(10)的上下两侧，两个所述拉伸弹簧(12)在主轴杆(10)上下两侧对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述贴合副轴杆(14)远离主轴杆(10)一端固定连接有半球滑头(15)，所述半球滑头(15)与三角导向块(4)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述主轴杆(10)上套接有阻隔圆环，所述阻隔圆环与主轴杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述主轴杆(10)靠近复位挡板(11)一端开凿有外沿螺纹，所述主轴杆(10)上套接有限位螺母(16)，所述限位螺母(16)通过外沿螺纹与主轴杆(10)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述限位螺母(16)远离复位挡板(11)一侧设有分隔垫环，所述分隔垫环与主轴杆(10)滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体地说，涉及一种五金加工抛光装置。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
现有的五金加工抛光装置的缺点是，采用人工手持打磨，打磨过程中，且消耗体力，手持过程中容易发生相对移动影响打磨质量，同时抛光装置上的防尘罩采用固定结构，无法进行相对移动，影响产品加工的问题，中国实用新型公开号为CN208117525U公开了一种五金加工抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体上固定设置有工作平台，且工作平台下部固定安装有支撑架，所述工作平台上部固定设置有固定座，且固定座上部固定安装有定位座，所述定位座上活动连接有定位杆，且定位杆与定位板为拆卸连接结构。该五金加工抛光装置同时采用定位座和定位杆相互配合对加工产品实现相对固定，防尘罩通过滑轨进行下部移动，防尘罩中部连接区设置防尘板，增加防尘面积，解决了在进行五金产品进行抛光的过程中，一般都是采用人工手持打磨，打磨过程中，且消耗体力，手持过程中容易发生相对移动影响打磨质量，同时抛光装置上的防尘罩采用固定结构，无法进行相对移动，影响产品加工的问题。
上述技术方案虽然可以提高防尘罩的遮挡防尘面积，定位杆对定位板实现相对移动，对需要进行抛光的产品实现快速固定，但在抛光过程中产生的五金碎屑分散于防尘罩内部，且有抛光装置固定支架的阻挡，不易清理，影响抛光加工的进行，降低抛光效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金加工抛光装置，它可以实现对防尘罩内部的五金碎屑进行快速收集整理，减少五金碎屑对五金件抛光的影响，提高抛光效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种五金加工抛光装置，包括加工平台和防尘罩，所述防尘罩下端与加工平台固定连接，所述防尘罩和加工平台之间设有固定支架，所述固定支架下端与加工平台固定连接，所述固定支架左右两端均固定连接有三角导向块，所述固定支架上侧设有轨道滑杆，所述轨道滑杆左右两端均与防尘罩内壁固定连接，所述轨道滑杆上套有移位滑环，所述移位滑环与轨道滑杆滑动连接，所述移位滑环下端固定连接有从动连杆，所述从动连杆下端固定连接有平移清洁杆，所述平移清洁杆远离从动连杆一端均固定连接有侧边基板，所述侧边基板下端开凿有限移滑孔，所述限移滑孔内设有主轴杆，所述主轴杆贯穿限移滑孔与侧边基板滑动连接，两个所述主轴杆互相靠近一段固定连接有贴合副轴杆，所述主轴杆和贴合副轴杆下端均固定连接有柔性刷毛，所述主轴杆远离贴合副轴杆一端固定连接有复位挡板，所述复位挡板与侧边基板之间固定连接有两个拉伸弹簧，可以实现对防尘罩内部的五金碎屑进行快速收集整理，减少五金碎屑对五金件抛光的影响，提高抛光效率。
进一步的，两个所述拉伸弹簧分别位于主轴杆的上下两侧，两个所述拉伸弹簧在主轴杆上下两侧对称设置，通过使拉伸弹簧位于主轴杆的上下两侧，便于增强主轴杆在侧边基板上滑动时的稳定性。
进一步的，所述贴合副轴杆远离主轴杆一端固定连接有半球滑头，所述半球滑头与三角导向块相匹配，通过在贴合副轴杆上增设的半球滑头，便于减小贴合副轴杆与固定支架和三角导向块接触时的摩擦，从而便于贴合副轴杆贴合三角导向块和固定支架的侧边滑动。
进一步的，所述主轴杆上套接有阻隔圆环，所述阻隔圆环与主轴杆固定连接，通过在主轴杆上增设的阻隔圆环，便于限制主轴杆在侧边基板内的滑动范围。
进一步的，所述主轴杆靠近复位挡板一端开凿有外沿螺纹，所述主轴杆上套接有限位螺母，所述限位螺母通过外沿螺纹与主轴杆螺纹连接，通过在主轴杆上螺纹连接的限位螺母，便于固定主轴杆在侧边基板上的位置。
进一步的，所述限位螺母远离复位挡板一侧设有分隔垫环，所述分隔垫环与主轴杆滑动连接，通过在限位螺母上增设的分隔垫环，便于限位螺母在主轴杆上的拧动。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现对防尘罩内部的五金碎屑进行快速收集整理，减少五金碎屑对五金件抛光的影响，提高抛光效率。
(2)两个拉伸弹簧分别位于主轴杆的上下两侧，两个拉伸弹簧在主轴杆上下两侧对称设置，通过使拉伸弹簧位于主轴杆的上下两侧，便于增强主轴杆在侧边基板上滑动时的稳定性。
(3)贴合副轴杆远离主轴杆一端固定连接有半球滑头，半球滑头与三角导向块相匹配，通过在贴合副轴杆上增设的半球滑头，便于减小贴合副轴杆与固定支架和三角导向块接触时的摩擦，从而便于贴合副轴杆贴合三角导向块和固定支架的侧边滑动。
(4)主轴杆上套接有阻隔圆环，阻隔圆环与主轴杆固定连接，通过在主轴杆上增设的阻隔圆环，便于限制主轴杆在侧边基板内的滑动范围。
(5)主轴杆靠近复位挡板一端开凿有外沿螺纹，主轴杆上套接有限位螺母，限位螺母通过外沿螺纹与主轴杆螺纹连接，通过在主轴杆上螺纹连接的限位螺母，便于固定主轴杆在侧边基板上的位置。
(6)限位螺母远离复位挡板一侧设有分隔垫环，分隔垫环与主轴杆滑动连接，通过在限位螺母上增设的分隔垫环，便于限位螺母在主轴杆上的拧动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型平移清洁杆部分的截面图。
图中标号说明：
1加工平台、2防尘罩、3固定支架、4三角导向块、5轨道滑杆、6移位滑环、7从动连杆、8平移清洁杆、9侧边基板、10主轴杆、11复位挡板、12拉伸弹簧、13柔性刷毛、14贴合副轴杆、15半球滑头、16限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种五金加工抛光装置，包括加工平台1和防尘罩2，防尘罩2下端与加工平台1固定连接，防尘罩2和加工平台1之间设有固定支架3，固定支架3下端与加工平台1固定连接，固定支架3左右两端均固定连接有三角导向块4，固定支架3上侧设有轨道滑杆5，轨道滑杆5左右两端均与防尘罩2内壁固定连接，轨道滑杆5上套有移位滑环6，移位滑环6与轨道滑杆5滑动连接，移位滑环6下端固定连接有从动连杆7，从动连杆7下端固定连接有平移清洁杆8，平移清洁杆8远离从动连杆7一端均固定连接有侧边基板9，侧边基板9下端开凿有限移滑孔，限移滑孔内设有主轴杆10，主轴杆10贯穿限移滑孔与侧边基板9滑动连接，两个主轴杆10互相靠近一段固定连接有贴合副轴杆14，主轴杆10和贴合副轴杆14下端均固定连接有柔性刷毛13，主轴杆10远离贴合副轴杆14一端固定连接有复位挡板11，复位挡板11与侧边基板9之间固定连接有两个拉伸弹簧12，可以实现对防尘罩内部的五金碎屑进行快速收集整理，减少五金碎屑对五金件抛光的影响，提高抛光效率。
请参阅图2，两个拉伸弹簧12分别位于主轴杆10的上下两侧，两个拉伸弹簧12在主轴杆10上下两侧对称设置，通过使拉伸弹簧12位于主轴杆10的上下两侧，便于增强主轴杆10在侧边基板9上滑动时的稳定性。
请参阅图2，贴合副轴杆14远离主轴杆10一端固定连接有半球滑头15，半球滑头15与三角导向块4相匹配，通过在贴合副轴杆14上增设的半球滑头15，便于减小贴合副轴杆14与固定支架3和三角导向块4接触时的摩擦，从而便于贴合副轴杆14贴合三角导向块4和固定支架3的侧边滑动。
请参阅图2，主轴杆10上套接有阻隔圆环，阻隔圆环与主轴杆10固定连接，通过在主轴杆10上增设的阻隔圆环，便于限制主轴杆10在侧边基板9内的滑动范围。
请参阅图2，主轴杆10靠近复位挡板11一端开凿有外沿螺纹，主轴杆10上套接有限位螺母16，限位螺母16通过外沿螺纹与主轴杆10螺纹连接，通过在主轴杆10上螺纹连接的限位螺母16，便于固定主轴杆10在侧边基板9上的位置，限位螺母16远离复位挡板11一侧设有分隔垫环，分隔垫环与主轴杆10滑动连接，通过在限位螺母16上增设的分隔垫环，便于限位螺母16在主轴杆10上的拧动。
请参阅图2，当需要对防尘罩2内的五金碎屑进行清理时，拉动移位滑环6在轨道滑杆5上滑动，带动平移清洁杆8和侧边基板9的移动，侧边基板9的移动带动主轴杆10横向移动，同时柔性刷毛13与加工平台1上壁贴合并移动，从而对防尘罩2内的五金碎屑进行清理，在侧边基板9移动过程中，两个贴合副轴杆14互相靠近一端与三角导向块4侧边贴合，并在三角导向块4的导向下与固定支架3侧壁贴合，主轴杆10在侧边基板9内的位置随固定支架3的侧壁移动，对防尘罩2内的五金碎屑进行清理。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920283660.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209887294U
授权时间:20200103
主分类号:B24B19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B55/06
范畴分类:26F;
申请人:深圳市仁鸿纽扣有限公司
第一申请人:深圳市仁鸿纽扣有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区坪地街道六联鹅公岭工业区6-3、6-4栋
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:深圳市仁鸿纽扣有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计