全文摘要
本实用新型公开了一种EPS包装件成型机的移模传动装置，包括油缸固定座、移模固定座、第一支撑架、第二支撑架、固模固定座和液压油缸，油缸固定座固定在第一支撑架上，固模固定座固定在第二支撑架上，移模固定座固定在油缸固定座和固模固定座之间，油缸固定座和固模固定座上安装有导柱，所述油缸固定座上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩部与移模固定座连接，液压油缸推动移模固定座在导柱上来回移动，移模固定座的下端安装有滑轮，所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有两根导轨，滑轮在导轨上来回移动，通过滑轮的设置，增加了移模固定座移动时的稳定性，同时减少了移模固定座对导柱产生的压力，保证了合模时的精度。
主设计要求
1.一种EPS包装件成型机的移模传动装置，其特征在于：包括油缸固定座、移模固定座、第一支撑架、第二支撑架、固模固定座和液压油缸，所述油缸固定座固定在第一支撑架上，固模固定座固定在第二支撑架上，移模固定座固定在油缸固定座和固模固定座之间，所述第一支撑架和第二支撑架上安装有导柱，移模固定座固定在导柱上，所述油缸固定座上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩部与移模固定座连接，液压油缸推动移模固定座在导柱上来回移动，所述液压油缸上安装有液压油管，液压油管的另一端连接有液压油箱，所述移模固定座上安装有移模，固模固定座上安装有固模。
设计方案
1.一种EPS包装件成型机的移模传动装置，其特征在于：包括油缸固定座、移模固定座、第一支撑架、第二支撑架、固模固定座和液压油缸，所述油缸固定座固定在第一支撑架上，固模固定座固定在第二支撑架上，移模固定座固定在油缸固定座和固模固定座之间，所述第一支撑架和第二支撑架上安装有导柱，移模固定座固定在导柱上，所述油缸固定座上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩部与移模固定座连接，液压油缸推动移模固定座在导柱上来回移动，所述液压油缸上安装有液压油管，液压油管的另一端连接有液压油箱，所述移模固定座上安装有移模，固模固定座上安装有固模。
2.根据权利要求1所述的一种EPS包装件成型机的移模传动装置，其特征在于：所述导柱为四根，导柱为平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种EPS包装件成型机的移模传动装置，其特征在于：所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有两根导轨，导轨的两端通过螺钉固定在第一支撑架和第二支撑架上，所述移模固定座的下端安装有滑轮固定座，滑轮固定座上安装有滑轮，滑轮在导轨上来回移动。
4.根据权利要求1所述的一种EPS包装件成型机的移模传动装置，其特征在于：所述油缸固定座上安装有编码器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种EPS包装件成型机的移模传动装置。
背景技术
EPS包装件自动成型机主要用于将EPS颗粒通过压模制作成泡沫包装件，泡沫包装件主要用途为包装物品；在EPS包装件制作过程中，需要对模具进行合模，然后再注料成型；由于模具和模具安装架具有一定的重量，而现有的导柱结构难以满足长时间生产的需要，在长时间的使用过程中会对导柱产生破坏，使得导柱弯曲，影响了模具的正常合模，影响生产的正常进行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能耗少，结构牢固，工作稳定，合模精度高，导柱在使用的过程中不会弯曲，能够长时间使用，具有实用性和使用广泛性的EPS包装件成型机的移模传动装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种EPS包装件成型机的移模传动装置，包括油缸固定座、移模固定座、第一支撑架、第二支撑架、固模固定座和液压油缸，所述油缸固定座固定在第一支撑架上，固模固定座固定在第二支撑架上，移模固定座固定在油缸固定座和固模固定座之间，所述第一支撑架和第二支撑架上安装有导柱，移模固定座固定在导柱上，所述油缸固定座上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩部与移模固定座连接，液压油缸推动移模固定座在导柱上来回移动，所述液压油缸上安装有液压油管，液压油管的另一端连接有液压油箱，所述移模固定座上安装有移模，固模固定座上安装有固模。
本实用新型通过采用液压传动及四根导柱固定的方式，增加了移模固定座在移动的稳定性，同时通过在移模固定座的下端安装滑轮，通过滑轮的支撑及滑动，减少了导柱所承受的压力，提高了导柱的使用寿命，同时便于模具的合模和开模，具有实用性和使用的广泛性。
作为优选的技术方案，所述导柱为四根，导柱为平行设置。
该结构的设置，增加了移模固定座移动时的稳定性，便于模具的合模和开模。
作为优选的技术方案，所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有两根导轨，导轨的两端通过螺钉固定在第一支撑架和第二支撑架上，所述移模固定座的下端安装有滑轮固定座，滑轮固定座上安装有滑轮，滑轮在导轨上来回移动。
该结构的设置，增加了对移模固定座的支撑力，减少了移模固定座对导柱的压力，防止导柱受到压力产生变形，同时便于模具的合模和开模。
作为优选的技术方案，所述油缸固定座上安装有编码器。
该结构的设置，便于对移模的移动距离进行精准控制，便于模具的合模及开模。
本实用新型的有益效果是：能耗少，结构牢固，工作稳定，合模精度高，导柱在使用的过程中不会弯曲，能够长时间使用，具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视示意图；
图3为本实用新型的左视示意图；
图4为本实用新型的主视示意图；
图5为本实用新型的滑轮安装示意图；
其中，1.油缸固定座，2.移模固定座，3.第一支撑架，4.第二支撑架，5.固模固定座，6.液压油缸，7.液压油管，8.编码器，9.导柱，10.导轨，11.滑轮固定座，12.滑轮。
具体实施方式
参阅图1至图5所示的一种EPS包装件成型机的移模传动装置，包括油缸固定座1、移模固定座2、第一支撑架3、第二支撑架4、固模固定座5和液压油缸6，所述油缸固定座1固定在第一支撑架3上，固模固定座固定5在第二支撑架4上，移模固定座2固定在油缸固定座1和固模固定座5之间，所述第一支撑架3和第二支撑架4上安装有导柱9，所述导柱9为四根，导柱9为平行设置，移模固定座2固定在导柱9上，所述油缸固定座1上安装有液压油缸6，液压油缸6的伸缩部与移模固定座2连接，液压油缸6推动移模固定座2在导柱9上来回移动，所述液压油缸6上安装有液压油管7，液压油管7的另一端连接有液压油箱(未图示)，所述移模固定座2上安装有移模(未图示)，固模固定座5上安装有固模(未图示)；所述第一支撑架3和第二支撑架4之间安装有两根导轨10，导轨10的两端通过螺钉固定在第一支撑架3和第二支撑架4上，所述移模固定座2的下端安装有滑轮固定座11，滑轮固定座11上安装有滑轮12，滑轮12在导轨10上来回移动；所述油缸固定座1上安装有编码器8。
本实用新型使用时，首先通过液压油缸增压推动移模固定座向固模固定座移动，使得移模固定座在在导柱上移动，通过压力的不断增强，移模固定座与固模固定座贴合，使得移模与固定形成合模；同时在移模固定座的移动过程中，移模固定座下端的滑轮在导轨上随着移模固定座的移动而同步滑动，滑轮在滚动的过程中对移模固定座起到一定的支撑作用，帮助移模与固模进行合模，同时通过滑轮的支撑作用减少了移模固定座和移模对导柱产生的压力，使得液压油缸推动移模固定座时更加的方便自如，有利于节约能源，降低损耗，缩减生产成本。其能耗少，结构牢固，工作稳定，合模精度高，导柱在使用的过程中不会弯曲，能够长时间使用，具有实用性和使用的广泛性。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005568.0
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209533982U
授权时间:20191025
主分类号:B29C 44/02
专利分类号:B29C44/02;B29C44/34;B29C33/24
范畴分类:17J;
申请人:杭州鸿旷机械有限公司
第一申请人:杭州鸿旷机械有限公司
申请人地址:311106 浙江省杭州市余杭区塘栖镇邵家坝村1厂区-1
发明人:王波
第一发明人:王波
当前权利人:杭州鸿旷机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计