贵州黔西中水发电有限公司贵州毕节
摘要：锅炉运行是电厂生产不可缺少的一部分，锅炉检修与运行维护有助于电厂锅炉稳定运行，节能降耗、提高效率。下面文章主要结合锅炉设备检修问题，探讨具体的检修与与运行维护措施，希望能够进一步推动我国电力事业的可持续发展。
关键词：锅炉检修；运行维护；锅炉运行；电厂锅炉
引言
我国在社会建设不断完善的过程中,电力设备发挥着重要的作用。为了保证电力产业可以获得持续的发展,电厂尤其要重视锅炉设备的工作,重视对锅炉设备展开的检修工作,积极将热能转换为动能。对锅炉设备进行维修,要掌握常见问题,提出有针对性的对策。
1锅炉运行调整的目的和重要性
在现代社会经济的不断发展下,对大型电站锅炉运行进行科学合理的监督和调整具有重要意义。在确保经济效益的情况下,它将有助于促进锅炉机组的安全运行,这需要大量的实际操作积累。在此过程中,相关业务人员应具有高度的责任感和综合素质,并具备良好的应急操作技能和专业知识,以更好地促进锅炉监督和调整的顺利进行。确保各主要参数在正常范围内运行,时刻关注锅炉的蒸发情况,确保蒸发情况一直在锅炉的承受范围之内,让整个机体安全运转保持良好的燃烧工况,提高锅炉效率;对于锅炉运行中其产生的蒸汽参数在规定范围之内,维持锅炉中水的深位,确保汽包和水的深位匹配,保证污染物排放量在合格范围内。
2锅炉设备检修常见问题
2.1锅炉振动
锅炉中静止部件和旋转部件之间的间隙比较小,会产生摩擦的噪声。锅炉设备中的转轴出现变形的时候将会引起振动,让设备停运之后进行检修,发现电机没有脱胎。要在吸风机停止之后校验叶轮的平衡,发现空心叶片出现破裂,使得叶轮存在质量不均衡的问题,造成振动的产生。设备联轴器中心出现的偏差要小于0.05mm,如果液压缸中心上的偏差值没有达到0.03,则会出现振动。风机在刚启动的时候进入叶轮会引起振动,人工挡板的开度过于小的时候,也会造成风机的振动。锅炉铺机常出现的故障就是振动以及磨损,利用在线监测技术对转动机械状态进行判断。针对风机故障,需要对通风系统阻力进行检查,将不必要的风门挡板拆除掉,避免在大气速度工作区域中安装撑杆。在操作磨煤机的时候,控制电流,加入煤球的时候要减少磨煤机暂停、启动的次数,尤其要做好齿轮啮合之间的间隙,做好鉴定齿轮磨损工作,保证设备可以得到安全的运行。
2.2运行效率低
倘若机组在工作时有负荷,此时会导致水泵和风机偏离高效点及最优运行区间工作。更重要的是国内的大中型水泵以及风机大多是定型产品,且多数是套用而来,其型谱间距非常大且设置分档,这与设备本身运行情况相悖甚远,直接造成了运行效率低下,消耗能源非常大。除此之外,在选型的设计方面考虑到安全性能,一般会采取加大保险系数的方法,这就会造成裕量偏大的情况,也就直接导致工况超出最优范围,一方面造成资源浪费,另一方面对设备运作效率带来消极影响。
2.3锅炉的蒸汽参数不合理
锅炉是火力发电生的主要参与设备,锅炉不仅可以为发电机增加动力,还能完善火力发电机的辅助作用,所以,锅炉的稳定运行对于火力发电过程具有极其重要的意义,而蒸汽机的参数体现了锅炉的运行状况,因此锅炉蒸汽的参数直接决定了火力发电的效率,只有保障锅炉蒸汽的参数稳定的平衡才能保持火力发电的平稳运行。由此可知,锅炉蒸汽参数的稳定可以提前根据锅炉中燃烧煤炭的质量和发电设备的负荷来决定煤炭消耗速度。
3锅炉检修与运行维护措施
3.1建立完善的管理体系
除了从安全操作设备方面着手,还应该建立完善的管理体系,这样可以保证科学有序地管理所有工作人员,不仅让每个工作人员发挥其最大作用,还对其行为起到约束作用,最大程度激发员工的积极性和热情,上层领导更应该以身作则,认真履行自身职责,对优秀员工进行实际奖励,对有错的员工进行惩罚,做到赏罚分明,进而保证整个锅炉的持续稳定的运作。
3.2防范锅炉设备振动和爆破
由于锅炉设备中水的含盐量高,在锅炉中出现超负荷运行,锅炉中的水将会逐渐出现气泡,温度出现骤降,水位表中水位也会出现剧烈的波动。为了避免这种情况的出现,要重视对水质的再处理,通过水质排污质量的提高,让水中含盐量得到降低。如果锅炉出现超压运行,若为轻度超压灰,会造成元器件出现变形,若为严重超压,将会导致爆炸的发生。锅炉在出现爆炸的时候,会产生爆炸声和喷汽声,这是由于水质较差,导致锅炉管中出现污垢的凝结或者腐蚀的情况。在运行锅炉之前,需要对水箱的水位进行检查,了解水位是否满足负荷的标准,对温度和压力同时展开观察,查看是否是锅炉的正常运行状态[3]。这样能够让安全系数得到提高,让锅炉更加安全的进入生产之中。
3.3燃烧操作调整
在实践中,当燃烧的煤质发生变化,炉内的能量场发生变化,这就会导致,炉内的能量包括温度和蒸汽都会冲刷炉壁,所以,采取行之有效的措施,控制炉内能量均衡、气场稳定是燃烧操作的重中之重。可以从以下几个方面控制:第一，当锅炉运行中煤质变化时,锅炉燃烧运行优化调整燃烧特性,维持炉内合理的温度场,使炉内热负荷分布均匀。确定适当的一次风及周界风的配比,组织良好的炉内燃烧工况。对于低热值和低灰分含量的煤,燃烧时火焰基础高,这可能导致炉内高温区域向上移动甚至进入炉子的上部。当燃烧并向下移动时,必须调节一次风以控制火焰基础,防止上部炉管的温度过高,导致水壁结渣,异常变形和爆裂。第二，燃烧的过程中保证风力稳定、风压分配合理,控制煤粉和风粉的浓度已经精细度,正常调整锅炉出力时严禁猛增猛减粉量,汽压如发生大幅度波动,应立即解除燃烧自动改手动调节,查明原因对症处理。
3.4锅炉蒸汽参数优化
如何保证火力发电中的蒸汽参数的平衡稳定,从而保证锅炉的运行稳定是锅炉优化的主要考虑对象之一,在火力发电中会有专人记录锅炉中的蒸汽参数的变换,其中还包括现有的多种保障设备,其中就有保热自动装置,在火力发电中,锅炉蒸汽参数的变换是依据锅炉中的蒸汽温度的变换而进行改变的,锅炉中的蒸汽温度是由煤炭的消耗量而决定,相关调查数据表明,如果煤炭的消耗量每减少1克,锅炉中的蒸汽参数会增加10-13℃。所以火力发电中需要保障蒸汽设备的保热作用具有一定的成效,这样才能维持锅炉中的蒸汽参数始终处于正常值,从而实现节能目标。
3.5排污和吹灰
锅炉正常运作中,其排污的主要作用为维持受热及内部的洁净,防止蒸汽的质量降低。因此,除了对给水进行必需的处理外,还应当进行排污处理。吹灰的主要作用为防止锅炉内烟气的灰尘,避免烟气流因蒸发而导致相应的仪器受热而影响到锅炉的传热,导致锅炉的效率降低,对锅炉的运作状况造成影响,尤其是汽温,对锅炉的安全性可造成严重影响。
结语
总而言之，在电力行业,生产作业的安全性和可靠性具有重要意义,而锅炉作为发电系统内的核心装备更要保障其运行的安全性。因此需要设备管理人员和专业人员长期持续对锅炉的运行参数进行检测和分析,以实现对锅炉运行风险的提前发现和预防。通过对涟源钢铁集团能源中心热能发电系统的分析和研究,提出了优化调整锅炉排烟效果、加强锅炉设备给水调节和优化锅炉燃烧效率的方式及操作规范,并针对企业实际情况提出了针对结焦结灰设备的检测与维护、锅炉的日常保养与维护，与助于锅炉的稳定运行。
参考文献
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[2]王世良.供暖锅炉检修维护步骤及方法探讨[J].中国高新技术企业,2015(04).
[3]张海超,姜维国.火电发电厂锅炉检修新方法与维护措施探讨[J].经营管理者,2015(20).
[4]王佩亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策研究[J].民营科技,2018(10):42.