双面发电光伏组件电池后侧结构论文和设计-杨英

全文摘要

本实用新型涉及一种双面发电光伏组件电池后侧结构，依次包括双面太阳能电池片、置于电池片间隙的白色油墨层、靠近白色油墨层的EVA层和阻水POE层。在该结构中，双面电池片后侧设计有高反射率的白色油墨层，能够提高反射光线的强度和比例，从而提高阳光的利用率而提高太阳能电池组件的发电效率，且结构简洁，适于大规模推广应用。另外该胶膜有一层为聚烯烃弹性体(POE)层，其水汽阻隔率高，体积电阻率也高，有效减少了组件的PID衰减，减少组件的功率衰减。

主设计要求

1.一种双面发电光伏组件电池后侧结构，其特征在于，依次包括双面太阳能电池片后侧发电面、置于电池片间隙的白色油墨层、靠近白色油墨层的EVA层和阻水POE层。

设计方案

2.根据权利要求1所述的双面发电光伏组件电池后侧结构，其特征在于，所述白色油墨层至少覆盖电池片间的片间距和\/或电池片间的串间距和\/或组件边缘。

3.根据权利要求1所述的双面发电光伏组件电池后侧结构，其特征在于，所述白色油墨层通过喷涂或丝网印刷结合在EVA层表面。

4.根据权利要求1所述的双面发电光伏组件电池后侧结构，其特征在于，所述白色油墨层的反射率≥65％。

5.根据权利要求1所述的双面发电光伏组件电池后侧结构，其特征在于，所述白色油墨层的厚度为5～100μm，EVA层的厚度为20～400μm，阻水POE层的厚度为20～400μm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及太阳能电池技术领域，具体是一种双面发电光伏组件电池后侧结构。

背景技术

利用太阳光发电是目前最重要的绿色能源之一，其利用了一些材料的光伏效应，经太阳光激发电子，并通过收集电子而达到发电的效果。太阳能电池组件是太阳能发电系统中最为关键的部分，组件被太阳光照射后即能开始发电。组件中电池片的光电转化效率和电池片被照射到太阳光的多少和太阳能组件发电的效率有正相关的关系。如何提高太阳光的利用率是提高太阳能电池组件效率的手段之一。

常规的太阳能电池组件由上到下依次是光伏玻璃、胶膜、电池片、胶膜、背板，有些场合玻璃会被替换成透明的塑料薄膜，或者是背板会用玻璃板替代，经过多年的发展，光伏电池本身的转换效率已经提升到相对的极限，传统组件中很大一部分太阳光直接透过电池间隙的透明胶膜，造成太阳光的极大浪费，特别对于双面发电组件，正反两面电池片的光线浪费极大。CN201810547125.4中有提到在背板上印刷网格纹来反射未照射到电池片的太阳光，提高太阳光的利用率，从而提高光伏组件的发电效率，但是这种方法增益仍不高，因为实际使用中背板上仍需要铺设一层透明胶膜，削减了反射率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种双面发电光伏组件电池后侧结构，在该结构中，双面电池片后侧设置高反射率的白色油墨层，能够提高反射光线的强度和比例，从而提高阳光的利用率而提高太阳能电池组件的发电效率，且结构简洁，适于大规模推广应用。另外该胶膜有一层为聚烯烃弹性体(POE)层，其水汽阻隔率高，体积电阻率也高，有效减少了组件的PID衰减，减少组件的功率衰减。

为了实现上述目的，本实用新型的双面发电光伏组件电池后侧结构采用了如下的技术方案：

该双面发电光伏组件电池后侧结构，在组件使用中依次铺设包括双面太阳能电池片后侧发电面、置于电池片间隙的白色油墨层、靠近白色油墨层的EVA层和阻水POE层。

进一步的，所述白色油墨层至少覆盖电池片间的片间距和\/或电池片间的串间距和\/或组件边缘。

进一步地，所述白色油墨层通过喷涂或丝网印刷结合在EVA层表面。

进一步地，所述白色油墨层在380nm～1100nm处的反射率≥65％。

进一步地，所述白色油墨层的厚度为5～100μm，EVA层的厚度为20～400μm，阻水POE层的厚度为20～400μm。

采用了本实用新型的双面发电光伏组件电池后侧结构，双面电池片后侧设置高反射率的白色油墨层，能够提高反射光线的强度和比例，从而提高阳光的利用率而提高太阳能电池组件的发电效率，且结构简洁，适于大规模推广应用。另外该胶膜有一层为聚烯烃弹性体(POE)层，其水汽阻隔率高，体积电阻率也高，有效减少了组件的PID衰减，减少组件的功率衰减。

附图说明

图1是本实用新型的实施例2的双面发电光伏组件电池后侧结构剖视示意图。

图2是本实用新型的白色油墨层示意图。

附图标记

1 双面太阳能电池片后侧发电面

2 白色油墨层

3 EVA层

4 阻水POE层

5 白色油墨层的中心格子线

6 白色油墨层的短边用边缘格子线

7 白色油墨层的长边用边缘格子线

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，下面对本实用新型的具体实施方法作进一步说明。

实施例1

在EVA\/POE的双层共挤膜的EVA层表面印刷5μm厚的白色油墨层，白色油墨层为网格状，网格的每条中心格子线的宽度为2.1cm，网格用于组件短边边缘的宽度为16mm，用于组件长边边缘的宽度为12mm，双层共挤膜中EVA层的厚度为20μm，阻水POE层的厚度为400μm，在白色油墨层上方铺设P型PERC双面电池片构成双面发电光伏组件电池后侧结构。将该后侧结构切割成与太阳能光伏组件大小，将玻璃\/普通透明EVA胶膜\/P型PERC双面电池片\/印有白色油墨层的EVA\/POE的双层共挤膜\/玻璃依次铺设，将此结构和上下两层都使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升2％。

实施例2

在EVA层表面印刷20μm厚的白色油墨层，白色油墨层为网格状，网格的每条中心格子线的宽度为9cm，网格用于组件短边边缘的宽度为40mm，用于组件长边边缘的宽度为20mm。EVA层的厚度为400μm，阻水POE层的厚度为50μm，阻水POE层铺设在EVA层下方，在白色油墨层上方铺设P型PERC双面电池片构成双面发电光伏组件电池后侧结构。将该后侧结构切割成与太阳能光伏组件大小，将玻璃\/普通透明EVA胶膜\/双面电池片\/印有白色油墨层的EVA层\/阻水POE层\/玻璃依次铺设，将此结构和上下两层都使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升1.5％。

实施例3

在EVA\/POE\/EVA三层共挤膜的EVA层表面印刷50μm厚的白色油墨层，白色油墨层为网格状，网格的每条中心格子线的宽度为3cm，网格用于组件短边边缘的宽度为16.75mm，用于组件长边边缘的宽度为22mm，三层共挤膜中EVA层的厚度各为200μm，阻水POE层的厚度为100μm，在白色油墨层上方铺设N型单晶双面电池片构成双面发电光伏组件电池后侧结构。将该后侧结构切割成与太阳能光伏组件大小，将玻璃\/普通透明EVA胶膜\/双面电池片\/印有白色油墨层的EVA\/POE\/EVA三层共挤膜\/玻璃依次铺设，将此结构和上下两层都使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升5％。

实施例4

在EVA层表面印刷100μm厚的白色油墨层，白色油墨层为网格状，网格的每条中心格子线的宽度为9cm，网格用于组件短边边缘的宽度为40mm，用于组件长边边缘的宽度为20mm。EVA层的厚度为200μm，阻水POE层的厚度为100μm，阻水POE层铺设在EVA层下方，在白色油墨层上方铺设N型双面电池片构成双面发电光伏组件电池后侧结构。将该后侧结构切割成与太阳能光伏组件大小，将玻璃\/普通透明EVA胶膜\/双面电池片\/印有白色油墨层的EVA层\/阻水POE层\/普通透明EVA胶膜\/玻璃依次铺设，将此结构和上下两层都只使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升3.5％。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

设计图

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