一种壁炉用仿真鹅卵石模具论文和设计-张洪波

全文摘要

本实用新型公开了一种壁炉用仿真鹅卵石模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具内腔分别开有成型上腔体和成型下腔体，所述成型下腔体内腔壁固定安装有滤网，所述成型下腔体下端均匀开有漏孔，所述成型上腔体内腔壁固定安装有石墨板，所述成型上腔体上端面顶端固定安装有进浆管，所述石墨板上端固定安装有加热装置，所述石墨板下端固定安装有密封垫，所述上模具下端面四角均开有拉槽，可以对防真鹅卵石进行快速塑形，方便拆装组合；通过设有加热装置和石墨板结构，可以对浆液进行加热，提高塑形效率；通过设有夹板、回力弹簧、卡板、拉槽、个卡块结构，提高装置固定牢固度和密封性，提高产品质量。

主设计要求

1.一种壁炉用仿真鹅卵石模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)内腔分别开有成型上腔体(11)和成型下腔体(21)，所述成型下腔体(21)内腔壁固定安装有滤网(22)，所述成型下腔体(21)下端均匀开有漏孔(5)，所述成型上腔体(11)内腔壁固定安装有石墨板(12)，所述成型上腔体(11)上端面顶端固定安装有进浆管(4)，所述石墨板(12)上端固定安装有加热装置(3)，所述石墨板(12)下端固定安装有密封垫(13)，所述上模具(1)下端面四角均开有拉槽(9)，所述下模具(2)上端面四角均设有卡块(91)，所述上模具(1)上端面固定安装有开关(6)，所述上模具(1)上端面左右两侧均固定安装有把手(7)，所述上模具(1)和下模具(2)外侧壁卡接安装有夹板(8)，所述夹板(8)内端外侧前后两部均固定安装有回力弹簧(81)，所述夹板(8)内端固定安装有卡板(82)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种壁炉用仿真鹅卵石模具，其特征在于：所述开关(6)电性串联于加热装置(3)。

3.根据权利要求1所述的一种壁炉用仿真鹅卵石模具，其特征在于：所述成型下腔体(21)内腔的形状和大小与成型上腔体(11)内腔的形状和大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种壁炉用仿真鹅卵石模具，其特征在于：所述密封垫(13)下端面与下模具(2)上端面相切。

5.根据权利要求1所述的一种壁炉用仿真鹅卵石模具，其特征在于：所述夹板(8)的数量为四个，所述卡板(82)分别设置于夹板(8)的上端和夹板(8)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种壁炉用仿真鹅卵石模具，其特征在于：所述卡块(91)位于拉槽(9)内腔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及鹅卵石模具技术领域，具体为一种壁炉用仿真鹅卵石模具。

背景技术

壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，起源于西方家庭或宫殿取暖设施。仿真鹅卵石是壁炉侧壁的装饰品和扶手，现有的仿真鹅卵石生产模具拆卸和组合较为麻烦，生产效率低，固定不牢固，密封性差。为此，我们提出一种壁炉用仿真鹅卵石模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壁炉用仿真鹅卵石模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁炉用仿真鹅卵石模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具内腔分别开有成型上腔体和成型下腔体，所述成型下腔体内腔壁固定安装有滤网，所述成型下腔体下端均匀开有漏孔，所述成型上腔体内腔壁固定安装有石墨板，所述成型上腔体上端面顶端固定安装有进浆管，所述石墨板上端固定安装有加热装置，所述石墨板下端固定安装有密封垫，所述上模具下端面四角均开有拉槽，所述下模具上端面四角均设有卡块，所述上模具上端面固定安装有开关，所述上模具上端面左右两侧均固定安装有把手，所述上模具和下模具外侧壁卡接安装有夹板，所述夹板内端外侧前后两部均固定安装有回力弹簧，所述夹板内端固定安装有卡板。

优选的，所述开关电性串联于加热装置。

优选的，所述成型下腔体内腔的形状和大小与成型上腔体内腔的形状和大小相同。

优选的，所述密封垫下端面与下模具上端面相切。

优选的，所述夹板的数量为四个，所述卡板分别设置于夹板的上端和夹板的下端。

优选的，所述卡块位于拉槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壁炉用仿真鹅卵石模具，通过设有上模具、成型上腔体、石墨板、密封垫、下模具、成型下腔体和滤网结构，可以对防真鹅卵石进行快速塑形，方便拆装组合；通过设有加热装置和石墨板结构，可以对浆液进行加热，提高塑形效率；通过设有夹板、回力弹簧、卡板、拉槽、个卡块结构，提高装置固定牢固度和密封性，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型下保温箱局部剖视图。

图中：1上模具、11成型上腔体、12石墨板、13密封垫、2下模具、21 成型下腔体、22滤网、3加热装置、4进浆管、5漏孔、6开关、7把手、8夹板、81回力弹簧、82卡板、9拉槽、91卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种壁炉用仿真鹅卵石模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1和下模具2均为陶瓷上模具1和下模具2最佳，然后通过上模具1盖在下模具2的上端，从而形成整体模具。所述上模具1和下模具2内腔分别开有成型上腔体11和成型下腔体21，成型上腔体11和成型下腔体21的大小、位置和数量均相同，成型上腔体11与成型下腔体21重合，使得成型下腔体21盖在成型上腔体11的上端，成型下腔体21和成型上腔体11重合形成鹅卵石的形状。所述成型下腔体21内腔壁固定安装有滤网22，所述成型下腔体21内腔的形状和大小与成型上腔体11内腔的形状和大小相同，所述滤网22为占兴015尼龙单丝滤布，通过滤网22 对水进行过滤，使得所述成型下腔体21下端均匀开有漏孔5，所述漏孔5的内情孔径不大于0.1厘米，通过漏孔5连通真空泵，然后真空泵通过通过漏孔5对成型下腔体21内腔的空气和水进行吸取，使得成型下腔体21和成型上腔体11内腔的空气和水全部被去除，然后留下原胚，原胚进行塑性。漏孔 5均匀排列于成型下腔体21的下端面。所述成型上腔体11内腔壁固定安装有石墨板12，所述石墨板12为石墨加热板，通过石墨板12对成型上腔体11和成型下腔体21内腔的原胚进行加热，由于漏孔5靠近成型下腔体21的下端，所以漏孔5对成型上腔体11内腔的水分吸取不足，通过石墨板12可以对成型上腔体11内腔近距离的烘干，提高成型上腔体11内腔水分去除的作用，使得水分去除的更均匀彻底。所述成型上腔体11上端面顶端固定安装有进浆管4，所述进浆管4为不锈钢进浆管4，进浆管4的下端贯穿于成型上腔体11 的内腔，然后进浆管4的上端位于上模具1的上端，通过进浆管4将浆液流入成型上腔体11的内腔，所述石墨板12上端固定安装有加热装置3，所述加热装置3为alixd电热膜。通过加热装置3对石墨板12进行加热，然后通过石墨板12对原料进行加热，使得加热更彻底。所述石墨板12下端固定安装有密封垫13，所述密封垫13为硅胶密封垫13，密封垫13的耐高温性好，密封垫13可以防止原浆流出，提高成型上腔体11和成型下腔体21内腔的密封性，密封垫13下端面成环形，密封垫13通过塑膜固定在成型上腔体11的内腔，石墨板12的下端面。所述上模具1下端面四角均开有拉槽9，所述拉槽9成半球形，通过将卡块91卡在拉槽9的内腔，使得上模具1和下模具2的位置被固定，所述下模具2上端面四角均设有卡块91，卡块91与下模具2为一体成型，卡块91成半球形，卡块91的大小与拉槽9内腔大小相同，通过卡块91卡在拉槽9的内腔，可以完成对上模具1和下模具2位置固定，防止上模具1和下模具2的位置对调。所述上模具1上端面固定安装有开关6，所述开关6为MFR01旋转开关，开关6电性串联与与加热装置3，通过开关6控制加热装置3的打开和关闭，同时控制加热装置3的功率，从而控制石墨板 12的加温效率。所述上模具1上端面左右两侧均固定安装有把手7，所述把手7为不锈钢把手7，把手7通过塑模成型固定在上模具1的上端面左右两端，然后通过把手7在原浆成型后将上模具1抬起，使得上模具1与下模具2分离。所述上模具1和下模具2外侧壁卡接安装有夹板8，所述夹板8为原木夹板8，通过夹板8对上模具1和下模具2的上下两端进行夹持，夹板8的数量为四个，所述夹板8内端外侧前后两部均固定安装有回力弹簧81，通过回力弹簧81使得两两对于的夹板8相互连接在一起，回力弹簧81的数量为四个，两个回力弹簧81对两个夹板8进行固定，使得两个夹板8固定的更牢固。所述夹板8内端固定安装有卡板82。卡板82为原木卡板82，卡板82右端壁成平面，通过卡板82对上模具1和下模具2的外端进行固定和规量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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