全文摘要
金属线盘精密层绕夹具,包括静模板组件、动模板组件和若干绕线轴瓦,所述静模板组件包括静模板和安全盖板,若干轴瓦安装臂等间距安装在静模板和安全盖板之间形成的安装臂座中,每个绕线轴瓦固定在相应的轴瓦安装臂上,所述静模板与轴瓦安装臂之间设有弹簧,所述动模板组件包括动模板和定位轴,所述动模板套装在定位轴上,动模板与定位轴两者之间采用螺纹配合连接,以使动模板可沿定位轴长度方向往复移动,所述定位轴的内侧设置与绕线轴瓦对应的轴瓦支撑锥头,本实用新型动模板套装在定位轴上,动模板与定位轴两者之间采用螺纹配合连接,使动模板可相对于定位轴移动,从而调节动模板和静模板的间距,可满足不同金属线盘宽度的要求。
主设计要求
1.一种金属线盘精密层绕夹具,包括静模板组件、动模板组件和若干绕线轴瓦(7),所述静模板组件包括静模板(1)和安全盖板(3),所述安全盖板(3)的中部设有静模安装孔(17),所述静模板(1)的中部设有定位轴销(8),若干轴瓦安装臂(9)等间距安装在静模板(1)和安全盖板(3)之间形成的安装臂座(13)中,每个绕线轴瓦(7)固定在相应的轴瓦安装臂(9)上,所述静模板(1)与轴瓦安装臂(9)之间设有弹簧(12),所述动模板组件包括动模板(2)和定位轴(6),其特征在于:所述动模板(2)套装在定位轴(6)上,动模板(2)与定位轴(6)两者之间采用螺纹配合连接,以使动模板(2)可沿定位轴(6)长度方向往复移动,所述定位轴(6)的外侧中部设有动模安装孔(14),内侧中部设有与定位轴销(8)配合的定位轴孔(15),所述定位轴(6)的内侧设置与绕线轴瓦(7)对应的轴瓦支撑锥头(16)。
设计方案
1.一种金属线盘精密层绕夹具,包括静模板组件、动模板组件和若干绕线轴瓦(7),所述静模板组件包括静模板(1)和安全盖板(3),所述安全盖板(3)的中部设有静模安装孔(17),所述静模板(1)的中部设有定位轴销(8),若干轴瓦安装臂(9)等间距安装在静模板(1)和安全盖板(3)之间形成的安装臂座(13)中,每个绕线轴瓦(7)固定在相应的轴瓦安装臂(9)上,所述静模板(1)与轴瓦安装臂(9)之间设有弹簧(12),所述动模板组件包括动模板(2)和定位轴(6),其特征在于:所述动模板(2)套装在定位轴(6)上,动模板(2)与定位轴(6)两者之间采用螺纹配合连接,以使动模板(2)可沿定位轴(6)长度方向往复移动,所述定位轴(6)的外侧中部设有动模安装孔(14),内侧中部设有与定位轴销(8)配合的定位轴孔(15),所述定位轴(6)的内侧设置与绕线轴瓦(7)对应的轴瓦支撑锥头(16)。
2.根据权利要求1所述的金属线盘精密层绕夹具,其特征在于:所述动模板(2)通过调距螺母(5)与定位轴(6)之间实现螺纹配合连接,所述定位轴(6)设有与调距螺母(5)配合的螺纹,所述动模板(2)与调距螺母(5)之间通过螺母盖板(4)实现固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属线盘精密层绕夹具,其特征在于:所述弹簧(12)安装在静模板(1)与轴瓦安装臂(9)之间形成的内藏式弹簧仓(11)中。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属线盘层绕辅助工具,具体涉及一种金属线盘精密层绕夹具。
背景技术
金属线加工过程中需要使用层绕机进行卷制加工,层绕夹具是层绕机的重要组件,目前层绕机使用的夹具主要由动模板、静模板和绕线轴瓦组成,金属线在夹具的绕线轴瓦上层绕,现有夹具的动模板与静模板之间的间距不可调,导致夹具的使用范围受限,无法根据客户要求进行间距调整,此外,现有夹具弹簧外置,会对操作人员的人身安全造成较大的威胁。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属线盘精密层绕夹具,以解决现有技术存在的弹簧外置对操作人员的人身安全造成威胁以及动模板和静模板的间距不可调的问题。
本实用新型包括静模板组件、动模板组件和若干绕线轴瓦,所述静模板组件包括静模板和安全盖板,所述安全盖板的中部设有静模安装孔,所述静模板的中部设有定位轴销,若干轴瓦安装臂等间距安装在静模板和安全盖板之间形成的安装臂座中,每个绕线轴瓦固定在相应的轴瓦安装臂上,所述静模板与轴瓦安装臂之间设有弹簧,所述动模板组件包括动模板和定位轴,所述动模板套装在定位轴上,动模板与定位轴两者之间采用螺纹配合连接,以使动模板可沿定位轴长度方向往复移动,所述定位轴的外侧中部设有动模安装孔,内侧中部设有与定位轴销配合的定位轴孔,所述定位轴的内侧设置与绕线轴瓦对应的轴瓦支撑锥头。
优选的,所述动模板通过调距螺母与定位轴之间实现螺纹配合连接,所述定位轴设有与调距螺母配合的螺纹,所述动模板与调距螺母之间通过螺母盖板实现固定连接。
优选的,所述弹簧安装在静模板与轴瓦安装臂之间形成的内藏式弹簧仓中。
本实用新型动模板套装在定位轴上,动模板与定位轴两者之间采用螺纹配合连接,使动模板可相对于定位轴移动,从而调节动模板和静模板的间距,可满足不同金属线盘宽度的要求。此外,将弹簧设置在内藏式弹簧仓中,避免了弹簧外置对操作人员的安全威胁。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型静模板组件的外部示意图;
图3是本实用新型静模板组件的内部结构示意图;
图4是本实用新型动模板组件的内部结构示意图。
图中1静模板、2动模板、3安全盖板、4螺母盖板、5调距螺母、6定位轴、7绕线轴瓦、8定位轴销、9轴瓦安装臂、11内藏式弹簧仓、12弹簧、13安装臂座、14动模安装孔、15定位轴孔、16轴瓦支撑锥头、17静模安装孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种金属线盘精密层绕夹具,包括静模板组件、动模板组件和若干绕线轴瓦7,所述静模板组件包括静模板1和安全盖板3,所述安全盖板3的中部设有静模安装孔17,静模安装孔17用于与层绕机连接,所述静模板1的中部设有定位轴销8,若干轴瓦安装臂9等间距安装在静模板1和安全盖板3之间形成的安装臂座13中,每个绕线轴瓦7固定在相应的轴瓦安装臂9上,所述静模板1与轴瓦安装臂9之间设有弹簧12,通过弹簧压迫轴瓦安装臂9,方便取下金属线丝,所述动模板组件包括动模板2和定位轴6,所述动模板2套装在定位轴6上,动模板2与定位轴6两者之间采用螺纹配合连接,以使动模板2可沿定位轴6长度方向往复移动,从而调节动模板2和静模板1的间距,所述动模板2通过调距螺母5与定位轴6之间实现螺纹配合连接,所述定位轴6设有与调距螺母5配合的螺纹,所述动模板2与调距螺母5之间通过螺母盖板4实现固定连接,所述定位轴6的外侧中部设有动模安装孔14,内侧中部设有与定位轴销8配合的定位轴孔15,所述定位轴6的内侧设置与绕线轴瓦7对应的轴瓦支撑锥头16,使用时,绕线轴瓦7外侧端插入对应的轴瓦支撑锥头16,本实用新型动模板2套装在定位轴6上,动模板2与定位轴6两者之间采用螺纹配合连接,使动模板2可相对于定位轴6移动,从而调节动模板2和静模板1的间距,可满足不同金属线盘宽度的要求。
为了避免弹簧外置对操作人员的安全威胁,所述弹簧12安装在静模板1与轴瓦安装臂9之间形成的内藏式弹簧仓11中。
本实用新型的原理:使用时,将静模板组件和动模板组件分别安装在层绕机的相应位置,将静模板组件和动模板组件对合,使绕线轴瓦7外侧端插入对应的轴瓦支撑锥头16内,根据金属线盘层绕的宽度需求,调节静模板1和动模板2之间的间距,通过调节旋转调距螺母5,调距螺母5会带动螺母盖板4运动,螺母盖板4带动动模板2相对于定位轴6运动,从而改变静模板1和动模板2之间的间距,使其能够满足不同金属线盘宽度的要求。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920293964.8
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209614078U
授权时间:20191112
主分类号:B21F 3/00
专利分类号:B21F3/00
范畴分类:26J;
申请人:德州市八骏焊割设备附件有限公司
第一申请人:德州市八骏焊割设备附件有限公司
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类型名称:外观设计