导读:本文包含了过热度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:热度,连铸,高碳钢,自动机,钢水,形貌,合金。
过热度论文文献综述
王耀[1]（2019）在《油温过热度与压缩机磨损的关系研究》一文中研究指出本文通过理论研究冷媒与润滑油的溶解特性,提出了低压腔和高压腔压缩机的油温过热度与润滑油被冷媒稀释的关系,通过实验研究获得了低压腔和高压腔压缩机的油温过热度与压缩机磨损程度之间的实验数据,获得了为了保证空调热泵机组整机实验时防止压缩机磨损的判定条件,为未来空调热泵机组产品标准的丰富与完善提供技术支撑。(本文来源于《家电科技》期刊2019年05期）
唐杰民[2]（2019）在《动态确定过热度的最新方法》一文中研究指出过热度是连铸工序最为重要的参数之一，从测量的中间包温度和预报液相线温度，能够得到中间包动态过热度数值。然而，如果没有实用精确的检测方法，定量精确预报液相线温度就难以实现。目前，中间包内新的液相线预报系统和中间包直接检测液相线温度传感器已经被研发出来并且进(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-09-10）
李博海,王书桓,宋春燕,柳昆[3]（2019）在《过热度对钐铁合金熔炼的影响》一文中研究指出通过ICP、XRD、SEM、EDS等手段研究了过热度对钐铁合金熔炼的影响。结果表明,随着过热度的增加,钐铁合金熔炼后钐含量明显降低,且钐元素挥发速率先增大后减小;钐铁合金相组成受过热度影响较大,随着过热度的增加,Sm_2Fe_(17)相和富钐相先增加后减少;钐铁合金中α-Fe相随着过热度的增大开始出现并逐渐增加,且其枝晶呈规律性排布,同时含钐相的相对含量明显降低。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2019年04期）
方继恒,刘曦,谢明,胡洁琼,王松[4]（2019）在《过热度、传热系数以及高斯分布参数对Ag-28Cu-2Ni合金凝固组织的影响》一文中研究指出基于CAFE法(元胞自动机CA-有限元FE耦合模型),借助Procast软件对水冷铜模浇铸条件下合金的叁维微观组织结构进行模拟,模拟结果与实验结果一致。此外,研究了工艺参数(过热度和传热系数)以及高斯分布参数(平均过冷度、成核密度和过冷度标准方差)对合金凝固组织的影响。模拟结果表明,随着过热度的增大,柱状晶比例逐渐增大,细小柱状晶的晶粒尺寸变大,且CET(柱状晶向等轴晶转变)转化位置向合金铸件内部推移。水冷条件下(传热系数h=5 000 W/(m~2·K)),Ag-28Cu-2Ni合金凝固组织几乎全为柱状晶,而且晶粒粗大。空冷条件下(传热系数h=2 000 W/(m~2·K)),柱状晶区缩小,等轴晶区占主要部分。缓冷条件下(传热系数h=10 W/(m~2·K)),铸件的凝固组织几乎全为等轴晶。此外,平均过冷度越高,柱状枝晶区域越大。最大成核密度越大,晶粒尺寸越小。随着标准偏差增大,晶粒分布更加离散化,且晶粒尺寸分布更加均匀。(本文来源于《材料导报》期刊2019年18期）
郭英杰,胡峰,于洪,张红亮[5]（2019）在《基于时间粒的铝电解过热度预测模型》一文中研究指出过热度是铝电解生产过程中的一项重要参数,将过热度保持在适当的范围内可以提高电流效率,减小电解槽损耗,但是过热度测量难度较大且测量过程复杂.因此,基于粒计算理论,提出一种基于时间粒的过热度预测模型.通过在时间序列上构建时间粒,结合时间粒构建新的特征集与样本集,在此基础上,利用分类器对新的样本集进行训练,得到模型.采用山东魏桥铝电有限公司的铝电解生产数据进行实验,结果表明,该方法在预测过热度上较已有模型的预测能力有较大提升.(本文来源于《南京大学学报(自然科学)》期刊2019年04期）
何立同,海青,曲友成,曾怡丹[6]（2019）在《过热度和冷却速度对Al-5Fe合金微观组织的影响》一文中研究指出通过将Al-5Fe、Al-5Fe-0.9Ce、Al-5Fe-5Ce等3种合金熔体加热到800、900、1 200℃,并进行炉冷、模冷、液淬3种不同的冷却,研究不同冷却速度下富Fe相微观形貌的变化。结果表明,过热度为127℃时,富Fe相尺寸细化明显。过热度为127℃时,液淬时的富Fe相最为细小。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年07期）
刘涛[7]（2019）在《河钢宣钢连铸钢水过热度管理系统软件开发应用》一文中研究指出连铸钢水过热度是炼钢生产的重要指标,现主要介绍一套连铸钢水过热度系统管理软件的开发和应用,该软件是在宣钢二钢轧厂使用的连铸过热度数据采集、查询、统计管理系统软件,该软件基于Windows窗体和数据库系统,采用C/S模式进行访问使用,主要实现炼钢生产的钢水过热度数据的自动采集,分析计量数据的显示、查询、复核,强化了连铸过热度管理。(本文来源于《机电信息》期刊2019年18期）
邹毅辉[8]（2019）在《660MW机组一次风机RB引起中间点过热度严重偏高的原因及其优化》一文中研究指出针对660MW直流炉机组在一次风机RB试验过程中,汽水分离器中间点过热度严重偏高的问题,根据机组的运行参数历史记录,找出此次事件发生的根本原因是RB过程中给水控制不合理,整个过程中煤水比失调。并根据分析结果采取优化改进措施,使得试验得以顺利完成,提出的优化改进措施对其他机组RB试验策略优化具有很好的借鉴作用。(本文来源于《中国高新科技》期刊2019年11期）
王洪涛,魏光华,赵长颖,顾骁坤[9]（2019）在《等离子喷涂中过热度对熔滴扁平化行为的影响》一文中研究指出根据Rajeev Dhiman等人提出的凝固参数公式,结合氧化钇部分稳定的二氧化锆(YSZ)熔滴存在一定过热度的特点,对凝固参数公式进行修正。采用FLUENT软件对YSZ熔滴在不同的入射速度和过热度条件下进行模拟,研究了过热度和入射速度对扁平粒子最终形貌的影响。结果表明:对于一定状态的熔融液滴,存在一个临界曲线。在该临界曲线内,熔滴铺展为质量较高的盘状。对于特定状态的熔滴,通过减小入射速度或降低过热度,可使扁平粒子的形状可控。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年10期）
刘彦鹏,高智溥,高向阳,杨磊,李乐义[10]（2019）在《某660 MW超超临界锅炉中间点过热度低问题研究》一文中研究指出以某660 MW高效超超临界锅炉为对象,针对锅炉出现的中间点过热度低问题进行研究。通过燃烧调整等手段提高中间点过热度,改善机组运行状况。试验结果表明:关小燃烧器中心风、调整内外二次风旋流强度、降低炉底漏风、使用下层磨煤机运行、灵活利用上层燃尽风等方法对中间点过热度的提高效果明显,其结论对同类型机组的设计与运行具有重要参考价值。(本文来源于《锅炉技术》期刊2019年02期）
过热度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
过热度是连铸工序最为重要的参数之一，从测量的中间包温度和预报液相线温度，能够得到中间包动态过热度数值。然而，如果没有实用精确的检测方法，定量精确预报液相线温度就难以实现。目前，中间包内新的液相线预报系统和中间包直接检测液相线温度传感器已经被研发出来并且进
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
过热度论文参考文献
[1].王耀.油温过热度与压缩机磨损的关系研究[J].家电科技.2019
[2].唐杰民.动态确定过热度的最新方法[N].世界金属导报.2019
[3].李博海,王书桓,宋春燕,柳昆.过热度对钐铁合金熔炼的影响[J].稀有金属与硬质合金.2019
[4].方继恒,刘曦,谢明,胡洁琼,王松.过热度、传热系数以及高斯分布参数对Ag-28Cu-2Ni合金凝固组织的影响[J].材料导报.2019
[5].郭英杰,胡峰,于洪,张红亮.基于时间粒的铝电解过热度预测模型[J].南京大学学报(自然科学).2019
[6].何立同,海青,曲友成,曾怡丹.过热度和冷却速度对Al-5Fe合金微观组织的影响[J].特种铸造及有色合金.2019
[7].刘涛.河钢宣钢连铸钢水过热度管理系统软件开发应用[J].机电信息.2019
[8].邹毅辉.660MW机组一次风机RB引起中间点过热度严重偏高的原因及其优化[J].中国高新科技.2019
[9].王洪涛,魏光华,赵长颖,顾骁坤.等离子喷涂中过热度对熔滴扁平化行为的影响[J].热加工工艺.2019
[10].刘彦鹏,高智溥,高向阳,杨磊,李乐义.某660MW超超临界锅炉中间点过热度低问题研究[J].锅炉技术.2019
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