全文摘要
本实用新型提供一种用于拉条切粒机的防反料结构，该防反料结构包括返料斗和防返料板，该防反料结构用于防止切割后形成的带条颗粒从进料口处洒落，本实用新型在拉条切粒机壳体的后端内侧设置有防返料板，该防返料板的纵截面呈直角梯形，使滚刀的刃部与壳体后端之间的间隙变小，从根源上减少返料现象的产生；而且，本实用新型在壳体的前端外侧设置有返料斗，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方，对于少量产生的返料进行收集并将产生的少量返料运送到壳体的内腔中，从而防止返料洒落到地面上，保持生产环境清洁，减少物料浪费和工人清扫的工作量。
主设计要求
1.一种用于拉条切粒机的防反料结构，该拉条切粒机包括内部设置有空腔的壳体，壳体的前端顶部开设有进料口，壳体的底部开设有出料口，进料口与出料口均与壳体的内腔相连通，壳体的内部设置有上喂料辊、下喂料辊、定刀、滚刀、位于上喂料辊正下方的安装座以及安装在安装座上的连接架，定刀安装在连接架的顶端，定刀与滚刀共同对带条进行切割，该防反料结构用于防止切割后形成的带条颗粒从进料口处洒落，其特征在于：该防反料结构包括返料斗和防返料板，返料斗安装在壳体的前端外侧，防返料板设置在壳体的后端内侧，所述壳体的前端底部开设有与壳体的内腔相连通的返料口，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方。
设计方案
1.一种用于拉条切粒机的防反料结构，该拉条切粒机包括内部设置有空腔的壳体，壳体的前端顶部开设有进料口，壳体的底部开设有出料口，进料口与出料口均与壳体的内腔相连通，壳体的内部设置有上喂料辊、下喂料辊、定刀、滚刀、位于上喂料辊正下方的安装座以及安装在安装座上的连接架，定刀安装在连接架的顶端，定刀与滚刀共同对带条进行切割，该防反料结构用于防止切割后形成的带条颗粒从进料口处洒落，其特征在于：该防反料结构包括返料斗和防返料板，返料斗安装在壳体的前端外侧，防返料板设置在壳体的后端内侧，所述壳体的前端底部开设有与壳体的内腔相连通的返料口，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉条切粒机的防反料结构，其特征在于：所述防返料板的纵截面呈直角梯形且该直角梯形的底角为45-60°。
3.根据权利要求2所述的一种用于拉条切粒机的防反料结构，其特征在于：该直角梯形的斜边与滚刀的刃部相切。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉条切粒机的防反料结构，其特征在于：所述返料斗包括倾斜设置的底板和对称设置在底板两侧的两块立板，底板的其中一端沿竖直方向设置有第一挡板且第一挡板位于底板较高的一端，所述的底板与两块立板三者在远离第一挡板的一端共同设置有用于安装返料斗的安装板，安装板通过螺栓固定在壳体的前端外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于拉条切粒机的防反料结构，其特征在于：所述的两块立板间沿竖直方向设置有第二挡板。
6.根据权利要求5所述的一种用于拉条切粒机的防反料结构，其特征在于：所述的两块立板与所述第二挡板三者的顶端平齐。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于拉条切粒机技术领域，具体涉及一种用于拉条切粒机的防反料结构。
背景技术
拉条式切粒机为化工化纤、工程塑料行业中的主要设备，是一种将丝股带状聚合熔融体切割成固体颗粒的生产型机器。适用于PET、PBT、PC、PA、PP、PE、PS、ABS、PMMA等多种材料以及其改性物料的造粒。拉条切粒过程为：从铸带头或挤出机中挤出的聚合物丝股带条通过冷却水槽冷却，在风刀处经过高效干燥除去大部分水分，残余湿气在蒸发段进行去除。之后通过手工喂料，聚合物带条进入拉条式切粒机进行切粒，切好的粒子经振动筛筛分并进一步冷却后进入料仓。
目前拉条切粒机在切粒过程中，无论是进口的还是国产的切粒机都不可避免的出现返料问题，即切完的切粒从设备中返回来落到地上，时间一长，切粒机周围的地面上洒满了切粒，不仅造成厂房环境脏乱，还造成物料的浪费。目前大多数厂家采取的措施就是定期安排工人清扫，浪费人力物力财力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于拉条切粒机的防反料结构，以解决拉条切粒机的返料问题，解放人力，减少清扫工作量，保持生产厂房清洁卫生，提高工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于拉条切粒机的防反料结构，该拉条切粒机包括内部设置有空腔的壳体，壳体的前端顶部开设有进料口，壳体的底部开设有出料口，进料口与出料口均与壳体的内腔相连通，壳体的内部设置有上喂料辊、下喂料辊、定刀、滚刀、位于上喂料辊正下方的安装座以及安装在安装座上的连接架，定刀安装在连接架的顶端，定刀与滚刀共同对带条进行切割，该防反料结构用于防止切割后形成的带条颗粒从进料口处洒落，该防反料结构包括返料斗和防返料板，返料斗安装在壳体的前端外侧，防返料板设置在壳体的后端内侧，所述壳体的前端底部开设有与壳体的内腔相连通的返料口，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方。
进一步的，所述防返料板的纵截面呈直角梯形且该直角梯形的底角为45-60°。
进一步的，该直角梯形的斜边与滚刀的刃部相切。
进一步的，所述返料斗包括倾斜设置的底板和对称设置在底板两侧的两块立板，底板的其中一端沿竖直方向设置有第一挡板且第一挡板位于底板较高的一端，所述的底板与两块立板三者在远离第一挡板的一端共同设置有用于安装返料斗的安装板，安装板通过螺栓固定在壳体的前端外侧。
进一步的，所述的两块立板间沿竖直方向设置有第二挡板。
进一步的，所述的两块立板与所述第二挡板三者的顶端平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在拉条切粒机壳体的后端内侧设置有防返料板，该防返料板的纵截面呈直角梯形，使滚刀的刃部与壳体后端之间的间隙变小，从根源上减少返料现象的产生；而且，本实用新型在壳体的前端外侧设置有返料斗，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方，对于少量产生的返料进行收集并将产生的少量返料运送到壳体的内腔中，从而防止返料洒落到地面上，保持生产环境清洁，减少物料浪费和工人清扫的工作量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中返料斗的结构示意图；
图中标记：1、上喂料辊，2、下喂料辊，3、定刀，4、滚刀，5、安装座，6、连接架，7、壳体，701、进料口，702、出料口，703、返料口，8、带条，9、返料斗，901、底板，902、立板，903、第一挡板，904、安装板，905、第二挡板，10、防返料板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了清楚的表达本实用新型的有益效果，首先对返料产生的原因进行阐述，冷却后的聚合物带条8被上喂料辊1和下喂料辊2牵引至切割点处，高速旋转的滚刀4和定刀3将其切成一段一段的小颗粒，切下的带条颗粒在离心力和重力的共同作用下从滚刀4的齿隙中落下并从壳体7底部设置的出料口702处落入下道工序，滚刀4沿圆周方向均匀设置有30个刀齿，旋转一周可完成30次切割，不可避免的会出现有个别带条颗粒切割后卡在刀齿根部的齿窝中没有立即脱离，随着滚刀4的高速旋转被带回到滚刀4和定刀3的切割点，甚至有一部分带条颗粒从进料口701处被甩出壳体7，从而会在切粒机周围的地面上洒满了带条颗粒，不仅造成厂房环境脏乱，还造成物料的浪费。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明，一种用于拉条切粒机的防反料结构，如图1所示，该拉条切粒机包括内部设置有空腔的壳体7，壳体7的前端顶部开设有进料口701，壳体7的底部开设有出料口702，进料口701与出料口702均与壳体7的内腔相连通，壳体7的内部设置有上喂料辊1、下喂料辊2、定刀3、滚刀4、位于上喂料辊1正下方的安装座5以及安装在安装座5上的连接架6，定刀3安装在连接架6的顶端，定刀3与滚刀4共同对带条8进行切割，该防反料结构用于防止切割后形成的带条颗粒从进料口701处洒落，该防反料结构包括返料斗9和防返料板10，所述防返料板10的纵截面呈直角梯形且该直角梯形的底角为45-60°，从而使滚刀4的刃部与壳体7后端之间的间隙变小，从根源上减少返料现象的产生；返料斗9安装在壳体7的前端外侧，防返料板10设置在壳体7的后端内侧，所述壳体7的前端底部开设有与壳体7的内腔相连通的返料口703，返料斗9的出口与返料口703相连通，返料斗9的入口位于进料口701的正下方，返料斗9对于少量产生的返料进行收集并将产生的少量返料从返料口703运送到壳体7的内腔中，从而防止返料洒落到地面上，保持生产环境清洁，减少物料浪费和工人清扫的工作量。
进一步优化本方案，该直角梯形的斜边与滚刀4的刃部相切。
如图2所示，所述返料斗9包括倾斜设置的底板901和对称设置在底板901两侧的两块立板902，底板901的其中一端沿竖直方向设置有第一挡板903且第一挡板903位于底板901较高的一端，所述的底板901与两块立板902三者在远离第一挡板903的一端共同设置有用于安装返料斗9的安装板904，安装板904通过螺栓固定在壳体7的前端外侧。所述的两块立板902间沿竖直方向设置有第二挡板905，少量产生的返料从进料口701落入返料斗9，返料斗9上设置的第一挡板903和第二挡板905可防止返料从返料斗9内弹出从而洒入地面。
进一步优化本方案，所述的两块立板902与所述第二挡板905三者的顶端平齐。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114685.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209682681U
授权时间:20191126
主分类号:B29B9/06
专利分类号:B29B9/06
范畴分类:17J;
申请人:凯迈（洛阳）机电有限公司
第一申请人:凯迈（洛阳）机电有限公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市涧西区丽春西路
发明人:郑焕平;尚忠涛;史玉男;陈智勇
第一发明人:郑焕平
当前权利人:凯迈（洛阳）机电有限公司
代理人:逯雪峰
代理机构:41120
代理机构编号:洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计