关键词：石油工程；焊接施工；技术
1我国石油工程焊接施工中所应用的技术
在我国石油工程建设过程中，焊接施工作为重要的基础工作，被广泛的应用于油气储存、水下工程等多个方面的建设环节中，应用范围十分广泛，本文主要针对油气存储方面的焊接施工进行简要的分析。在油气存储焊接施工中，主要包括油气管道和储罐焊接两方面的焊接施工，所采用的焊接工艺也存在一定的差异，这也关乎焊接施工完成的质量。
1.1储罐焊接技术
在石油运输的过程中，各种气体、液体以及液化气等形式的石油产品最适合的存储载体就是储罐，按照存储物质的不同形式，储罐也被分为了立式储罐、球形储罐等多个种类。而在储罐的焊接工作中，根据不同的储罐种类，焊接所采用的技术也是多种多样的，通常包括气电立焊、焊条电弧焊以及埋弧自动焊等，就我国目前的焊接技术而言暂不可完全实现自动焊接。本文主要介绍埋弧自动焊和气电立焊：首先是埋弧自动焊技术，该技术应用于我国石油工程的时间较早，是较为成熟的焊接方法，在正装法施工建设中的罐底缝和罐壁焊接施工中较为常见。近一段时期，我国石油工程在石油焊接施工方面的研究逐渐开展，成果显著，逐渐应用倒装储罐自动焊接工艺并投入应用，在一定程度上促进了我国焊接技术的进一步发展，而为了更大程度的提高生产效率，埋弧自动焊接法中逐渐融合多丝和双丝焊接；再一方面就是气电立焊技术，该技术在大型立式浮顶储罐的焊接施工中较为常用，并且由于焊接材料的消耗较低，主要被用于罐壁立焊缝的焊接工作中。而在储罐的罐底板、罐顶板或者壁板等部分的焊接施工中，为了尽可能的确保焊接的质量和外观，施工单位通常会采用二氧化碳半自动焊接法，具有更高的焊接效率。
1.2油气管道的焊接
在油气管道的焊接施工中，药芯焊丝半自动下向焊、纤维素焊条下向焊及低氢焊条下向焊等是主要的焊接方法。而在焊接的过程中不同的天气也会对焊接施工造成一定的影响，因此会根据天气条件选择焊接的方法，比如在气候条件较差的地区焊接管道时通常会选择低氢焊条下向焊法进行焊接，处于低温运输条件或用于输送酸性气体的管道是主要的焊接对象。
2自动焊接技术在石油工程焊接施工中的发展
2.1建设焊接技术研究中心
在石油工程建设过程中，主要内容之一就是焊接施工，而随着新时期石油工程建设需求的逐渐提升，针对焊接施工相关的技术也必须要进行全面的统筹规划和提升。就我国当前的石油工程焊接施工而言，已经完成了焊接技术试验室的建设，我们可以此为基础建设焊接技术研究中心，在原有的基础上进行规划和整合，形成全新的机械加工中心，并按照不同的专业分为六个实验室：焊缝力学行为、激光一电弧复合备开展在焊接冶金、高效自动焊接技术、特殊条件下焊接实验室；焊接与无损检测实验室；焊接自动控制实验室；水下焊接实验室；全面评价焊接结构安全性以及完整性实验室；焊缝理化、金相及性能检测实验室。
2.2实施差异化管理
在大部分石油工程建设企业当中，普遍都设有焊接培训中心，一般都是承担企业内部的焊工培训、新焊接方法的学习和运用、焊接工艺试验等实际应用研究性工作。今后焊接技术管理工作的要点是在实际工作中实施差异化管理，突出特色技术。在以后的工作中也将会根据上、中、下游技术需求以及不同地域，在炼油化工、油田建设、海洋工程、长输管道领域，来引导企业走特色焊接技术发展之路。
3结语
在石油工程建设工作中，焊接施工不仅仅只体现在海洋工程和油气存储的工作中，在石油钻采机械的相关工作中也需要焊接施工。总而言之，焊接施工是石油工程建设所必须的环节，是重要的基础工作之一，而自动化焊接技术作为未来焊接的主要技术，也需要我国石油行业重视起来，加大研究力度，逐渐实现我国石油工程焊接施工的自动化，加快我国石油行业的发展步伐。
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