全文摘要
本实用新型公开了一种铝型材清洗设备，属于铝合金型材领域，一种铝型材清洗设备，包括箱体、水罐、第一电动推杆、第二电动推杆、限位块、挡板、第一连接杆、第二连接杆、第一连接块、第二连接块、左夹持架、右夹持架、电机、第一螺栓、第二螺栓以及水泵；第一连接块与左夹持架枢接，第二连接块与右夹持架枢接；电机与右夹持架固定连接；限位块固定于箱体的左内侧壁；挡板的左端插接于限位块内，且挡板的右端水平贯穿箱体的右侧壁延伸至箱体外；水罐的底部连通有多个导水管，箱体的左侧壁连通有循环水管；水泵固定于循环水管上。本实用新型可全面清洗且重复利用水资源，具有浸泡清洗功能，清洗后可离心脱水，清洗效率高。
主设计要求
1.一种铝型材清洗设备，其特征在于：包括箱体(1)、水罐(2)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)、限位块(5)、挡板(6)、第一连接杆(7)、第二连接杆(8)、第一连接块(9)、第二连接块(10)、左夹持架(11)、右夹持架(12)、电机(13)、第一螺栓(14)、第二螺栓(15)以及水泵(16)；所述水罐(2)、所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)以及所述水泵(16)均位于所述箱体(1)的上方；所述水罐(2)、所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)分别固定于所述箱体(1)的顶壁，所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)分别位于所述水罐(2)的左右两侧，且所述第一电动推杆(3)的伸缩轴、所述第二电动推杆(4)的伸缩轴分别竖直贯穿所述箱体(1)的顶壁延伸至箱体(1)内；所述限位块(5)、所述第一连接杆(7)、所述第二连接杆(8)、所述第一连接块(9)、所述第二连接块(10)、所述左夹持架(11)、所述右夹持架(12)、所述电机(13)、部分所述挡板(6)、所述第二螺栓(15)以及所述第二螺栓(15)均位于所述箱体(1)内；所述第一连接杆(7)的上下两端分别与所述第一电动推杆(3)的伸缩轴、所述第一连接块(9)的顶壁固定连接，所述第二连接杆(8)的上下两端分别与所述第二电动推杆(4)的伸缩轴、所述第二连接块(10)的顶壁固定连接；所述第一连接块(9)的右侧壁与所述左夹持架(11)枢接，所述第二连接块(10)的左侧壁与所述右夹持架(12)枢接；所述电机(13)位于所述第二连接块(10)的内部，所述电机(13)固定于所述第二连接块(10)的右内侧壁上且所述电机(13)的动力输出端贯穿所述第二连接块(10)的左侧壁与所述右夹持架(12)的右侧壁固定连接；所述左夹持架(11)的右侧壁开设有第一凹槽(17)、所述右夹持架(12)的左侧壁开设有第二凹槽(18)；所述左夹持架(11)的右顶壁开设有与第一螺栓(14)相适配的第一螺纹孔(19)，所述第一螺纹孔(19)贯穿所述左夹持架(11)的顶壁以及所述第一凹槽(17)的顶壁，所述右夹持架(12)的左顶壁开设有与所述第二螺栓(15)相适配的第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)贯穿所述右夹持架(12)的顶壁以及所述第二凹槽(18)的顶壁；所述限位块(5)固定于所述箱体(1)的左内侧壁,所述限位块(5)位于所述第一连接块(9)的下方；所述挡板(6)水平设置在所述箱体(1)内，所述挡板(6)的左端插接于所述限位块(5)内，且所述挡板(6)的右端水平贯穿所述箱体(1)的右侧壁延伸至所述箱体(1)外；所述挡板(6)位于所述左夹持架(11)的下方；所述水罐(2)的底部连通有多个导水管(21)，多个所述导水管(21)分别贯穿所述箱体(1)的顶壁延伸至所述箱体(1)内；所述箱体(1)的左侧壁连通有循环水管(22)，所述循环水管(22)的上端与所述水罐(2)的顶壁连通；所述循环水管(22)位于所述挡板(6)的上方；所述水泵(16)固定于所述循环水管(22)上。
设计方案
1.一种铝型材清洗设备，其特征在于：包括箱体(1)、水罐(2)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)、限位块(5)、挡板(6)、第一连接杆(7)、第二连接杆(8)、第一连接块(9)、第二连接块(10)、左夹持架(11)、右夹持架(12)、电机(13)、第一螺栓(14)、第二螺栓(15)以及水泵(16)；
所述水罐(2)、所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)以及所述水泵(16)均位于所述箱体(1)的上方；
所述水罐(2)、所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)分别固定于所述箱体(1)的顶壁，所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)分别位于所述水罐(2)的左右两侧，且所述第一电动推杆(3)的伸缩轴、所述第二电动推杆(4)的伸缩轴分别竖直贯穿所述箱体(1)的顶壁延伸至箱体(1)内；
所述限位块(5)、所述第一连接杆(7)、所述第二连接杆(8)、所述第一连接块(9)、所述第二连接块(10)、所述左夹持架(11)、所述右夹持架(12)、所述电机(13)、部分所述挡板(6)、所述第二螺栓(15)以及所述第二螺栓(15)均位于所述箱体(1)内；
所述第一连接杆(7)的上下两端分别与所述第一电动推杆(3)的伸缩轴、所述第一连接块(9)的顶壁固定连接，所述第二连接杆(8)的上下两端分别与所述第二电动推杆(4)的伸缩轴、所述第二连接块(10)的顶壁固定连接；
所述第一连接块(9)的右侧壁与所述左夹持架(11)枢接，所述第二连接块(10)的左侧壁与所述右夹持架(12)枢接；
所述电机(13)位于所述第二连接块(10)的内部，所述电机(13)固定于所述第二连接块(10)的右内侧壁上且所述电机(13)的动力输出端贯穿所述第二连接块(10)的左侧壁与所述右夹持架(12)的右侧壁固定连接；
所述左夹持架(11)的右侧壁开设有第一凹槽(17)、所述右夹持架(12)的左侧壁开设有第二凹槽(18)；
所述左夹持架(11)的右顶壁开设有与第一螺栓(14)相适配的第一螺纹孔(19)，所述第一螺纹孔(19)贯穿所述左夹持架(11)的顶壁以及所述第一凹槽(17)的顶壁，所述右夹持架(12)的左顶壁开设有与所述第二螺栓(15)相适配的第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)贯穿所述右夹持架(12)的顶壁以及所述第二凹槽(18)的顶壁；
所述限位块(5)固定于所述箱体(1)的左内侧壁,所述限位块(5)位于所述第一连接块(9)的下方；
所述挡板(6)水平设置在所述箱体(1)内，所述挡板(6)的左端插接于所述限位块(5)内，且所述挡板(6)的右端水平贯穿所述箱体(1)的右侧壁延伸至所述箱体(1)外；
所述挡板(6)位于所述左夹持架(11)的下方；
所述水罐(2)的底部连通有多个导水管(21)，多个所述导水管(21)分别贯穿所述箱体(1)的顶壁延伸至所述箱体(1)内；
所述箱体(1)的左侧壁连通有循环水管(22)，所述循环水管(22)的上端与所述水罐(2)的顶壁连通；
所述循环水管(22)位于所述挡板(6)的上方；
所述水泵(16)固定于所述循环水管(22)上。
2.如权利要求1所述的一种铝型材清洗设备，其特征在于；
所述水罐(2)的左右两内侧壁分别固定有电热板(23)。
3.如权利要求1所述的一种铝型材清洗设备，其特征在于：
多个所述导水管(21)的下端均固定有喷头(24)。
4.如权利要求1所述的一种铝型材清洗设备，其特征在于：
所述电机(13)的动力输出端套设有密封圈(25)；
所述密封圈(25)固定于所述第二连接块(10)的左内侧壁。
5.如权利要求1所述的一种铝型材清洗设备，其特征在于：
所述箱体(1)的底部固定有滚轮(26)。
6.如权利要求1所述的一种铝型材清洗设备，其特征在于：
所述箱体(1)的前壁嵌有清理窗门(27)；
所述清理窗门(27)贯穿所述箱体(1)的前壁。
7.如权利要求1所述的一种铝型材清洗设备，其特征在于：
多个所述导水管(21)均固定有电磁阀(28)。
8.如权利要求1所述的一种铝型材清洗设备，其特征在于；
所述挡板(6)的右端固定有密封块(29)；
所述密封块(29)位于所述箱体(1)的右侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材领域，更具体的，涉及一种铝型材清洗设备。
背景技术
对铝型材表面实施喷涂或其他表面处理之前，均需要对铝型材的表面进行清洗，另外在铝型材进行抛光后需要进行酸洗等工艺，需要移动到酸洗池等多地方进行清洗，从而步骤复杂。
传统的铝型材清洗设备仅对铝型材进行简单喷淋，难以清洗铝型材的各个部位，同时其水资源不能重复利用，因此，浪费大量的水资源，使得铝型材清洗的成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝型材清洗设备，可全面清洗且重复利用水资源，具有浸泡清洗功能，清洗后可离心脱水，清洗效率高。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种铝型材清洗设备，包括箱体、水罐、第一电动推杆、第二电动推杆、限位块、挡板、第一连接杆、第二连接杆、第一连接块、第二连接块、左夹持架、右夹持架、电机、第一螺栓、第二螺栓以及水泵；
所述水罐、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆以及所述水泵均位于所述箱体的上方；
所述水罐、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆分别固定于所述箱体的顶壁，所述第一电动推杆、所述第二电动推杆分别位于所述水罐的左右两侧，且所述第一电动推杆的伸缩轴、所述第二电动推杆的伸缩轴分别竖直贯穿所述箱体的顶壁延伸至箱体内；
所述限位块、所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第一连接块、所述第二连接块、所述左夹持架、所述右夹持架、所述电机、部分所述挡板、所述第二螺栓以及所述第二螺栓均位于所述箱体内；
所述第一连接杆的上下两端分别与所述第一电动推杆的伸缩轴、所述第一连接块的顶壁固定连接，所述第二连接杆的上下两端分别与所述第二电动推杆的伸缩轴、所述第二连接块的顶壁固定连接；
所述第一连接块的右侧壁与所述左夹持架枢接，所述第二连接块的左侧壁与所述右夹持架枢接；
所述电机位于所述第二连接块的内部，所述电机固定于所述第二连接块的右内侧壁上且所述电机的动力输出端贯穿所述第二连接块的左侧壁与所述右夹持架的右侧壁固定连接；
所述左夹持架的右侧壁开设有第一凹槽、所述右夹持架的左侧壁开设有第二凹槽；
所述左夹持架的右顶壁开设有与第一螺栓相适配的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述左夹持架的顶壁以及所述第一凹槽的顶壁，所述右夹持架的左顶壁开设有与所述第二螺栓相适配的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述右夹持架的顶壁以及所述第二凹槽的顶壁；
所述限位块固定于所述箱体的左内侧壁,所述限位块位于所述第一连接块的下方；
所述挡板水平设置在所述箱体内，所述挡板的左端插接于所述限位块内，且所述挡板的右端水平贯穿所述箱体的右侧壁延伸至所述箱体外；
所述挡板位于所述左夹持架的下方；
所述水罐的底部连通有多个导水管，多个所述导水管分别贯穿所述箱体的顶壁延伸至所述箱体内；
所述箱体的左侧壁连通有循环水管，所述循环水管的上端与所述水罐的顶壁连通；
所述循环水管位于所述挡板的上方；
所述水泵固定于所述循环水管上。
可选地，所述水罐的左右两内侧壁分别固定有电热板。
可选地，多个所述导水管的下端均固定有喷头。
可选地，所述电机的动力输出端套设有密封圈；
所述密封圈固定于所述第二连接块的左内侧壁。
可选地，所述箱体的底部固定有滚轮。
可选地，所述箱体的前壁嵌有清理窗门；
所述清理窗门贯穿所述箱体的前壁。
可选地，多个所述导水管均固定有电磁阀。
可选地，所述挡板的右端固定有密封块；
所述密封块位于所述箱体的右侧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过利用左夹持架与第一连接块枢接，右夹持架与电机的动力输出端固定连接，可利用电机带动右夹持架旋转，进一步带动左夹持架与右夹持架夹持的铝型材旋转，从而实现旋转喷淋清洗，全面清洗。箱体底部可装有清水或不同清洗液体，拉开挡板后，第一电动推杆的伸缩轴，第二电动推杆的伸缩轴通过第一连接杆、第二连接杆带动夹持的铝型材浸泡在箱体底部的酸洗液体，浸泡酸洗后由第一电动推杆、第二电动推杆带动向上移动。关闭挡板后可仅清水喷淋后利用电机通过右夹持架对夹持的铝型材离心脱水。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种铝型材清洗设备的结构示意图。
图中：
1、箱体；2、水罐；3、第一电动推杆；4、第二电动推杆；5、限位块；6、挡板；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第一连接块；10、第二连接块；11、左夹持架；12、右夹持架；13、电机；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、水泵；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、第一螺纹孔；20、第二螺纹孔；21、导水管；22、循环水管；23、电热板；24、喷头；25、密封圈；26、滚轮；27、清理窗门；28、电磁阀；29、密封块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示例性地示出了本实用新型提供的一种铝型材清洗设备的结构示意图，如图1所示，一种铝型材清洗设备，包括箱体1、水罐2、第一电动推杆3、第二电动推杆4、限位块5、挡板6、第一连接杆7、第二连接杆8、第一连接块9、第二连接块10、左夹持架11、右夹持架12、电机13、第一螺栓14、第二螺栓15以及水泵16；水罐2、第一电动推杆3、第二电动推杆4以及水泵16均位于箱体1的上方；水罐2、第一电动推杆3、第二电动推杆4分别固定于箱体1的顶壁，第一电动推杆3、第二电动推杆4分别位于水罐2的左右两侧，且第一电动推杆3的伸缩轴、第二电动推杆4的伸缩轴分别竖直贯穿箱体1的顶壁延伸至箱体1内；限位块5、第一连接杆7、第二连接杆8、第一连接块9、第二连接块10、左夹持架11、右夹持架12、电机13、部分挡板6、第二螺栓15以及第二螺栓15均位于箱体1内；第一连接杆7的上下两端分别与第一电动推杆3的伸缩轴、第一连接块9的顶壁固定连接，第二连接杆8的上下两端分别与第二电动推杆4的伸缩轴、第二连接块10的顶壁固定连接；第一连接块9的右侧壁与左夹持架11枢接，第二连接块10的左侧壁与右夹持架12枢接；电机13位于第二连接块10的内部，电机13固定于第二连接块10的右内侧壁上且电机13的动力输出端贯穿第二连接块10的左侧壁与右夹持架12的右侧壁固定连接；左夹持架11的右侧壁开设有第一凹槽17、右夹持架12的左侧壁开设有第二凹槽18；左夹持架11的右顶壁开设有与第一螺栓14相适配的第一螺纹孔19，第一螺纹孔19贯穿左夹持架11的顶壁以及第一凹槽17的顶壁，右夹持架12的左顶壁开设有与第二螺栓15相适配的第二螺纹孔20，第二螺纹孔20贯穿右夹持架12的顶壁以及第二凹槽18的顶壁；限位块5固定于箱体1的左内侧壁,限位块5位于第一连接块9的下方；挡板6水平设置在箱体1内，挡板6的左端插接于限位块5内，且挡板6的右端水平贯穿箱体1的右侧壁延伸至箱体1外；挡板6位于左夹持架11的下方；水罐2的底部连通有多个导水管21，多个导水管21分别贯穿箱体1的顶壁延伸至箱体1内；箱体1的左侧壁连通有循环水管22，循环水管22的上端与水罐2的顶壁连通；循环水管22位于挡板6的上方；水泵16固定于循环水管22上。
将铝型材的一端放置于左夹持架11的第一凹槽17内，将铝型材的另一端放置于右夹持架12的第二凹槽18内，分别通过第一螺栓14与第一螺纹孔19螺纹配合、第二螺栓15与第二螺纹孔20螺纹配合对铝型材进行锁紧。启动电机13，由于左夹持架11与第一连接块9枢接，左夹持架11可自由转动，电机13的动力输出端带动右夹持架12水平轴向转动，从而带动铝型材以及左夹持架11转动，对铝型材进行离心清理，使得粘附在铝型材的杂质脱落。进一步地，打开电磁阀28，水罐2内的水分通过多个导水管21、多个喷头24对铝型材进行喷淋清洗。限位块5的右侧壁开设有凹槽，挡板6与限位块5插接，从而使得挡板6与箱体1的顶部形成密封空间，挡板6的水分不会落至箱体1的底部。启动水泵16，可通过循环水管22对挡板6上的水分进行回收，回收的水分重新返至水罐2内，实现回收利用水资源。箱体1的底部可放置磷酸和硫酸的混合物，也可放置清水。挡板6可往右拉出，当打开挡板6时，第一电动推杆3的伸缩轴、第二电动推杆4的伸缩轴分别通过与第一连接杆7连接的第一连接块9、与第二连接杆8连接的第二连接块9带动位于第一凹槽17与第二凹槽18内的铝型材下降箱体1的底部进行浸泡酸洗。当浸泡清洗后，可通过第一电动推杆3的伸缩轴、第二电动推杆4的伸缩轴往上伸缩，使得铝型材往上移动进行离心脱水。限位块5可由氟橡胶材料制成，氟橡胶材料具有耐化学性，密封性好，避免挡板6与箱体1内侧壁泄漏液体进入箱体1的底部。如没具体说明，以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。
可选地，水罐2的左右两内侧壁分别固定有电热板23。设置电热板23可提高水罐2内的水分温度，高温的清水可有效取出铝型材表面上的油污，从而提高该清洗设备的清洗效果。
可选地，多个导水管21的下端均固定有喷头24。设置喷头24便于通过导水管21的水分对铝型材进行分散均匀喷淋。
可选地，电机13的动力输出端套设有密封圈25；密封圈25固定于第二连接块10的左内侧壁。密封圈25可选取VITON氟素橡胶密封圈，提高第二连接块10的密封性，避免液体进入第二连接块10内干扰电机13正常运作。该密封圈25耐高温性好，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力。
可选地，箱体1的底部固定有滚轮26。设置滚轮26便于移动箱体1。
可选地，箱体1的前壁嵌有清理窗门27；清理窗门27贯穿箱体1的前壁。在挡板6将箱体1分隔的情况下，可打开清理窗口27清理箱体1底部的杂质，更换酸洗液等。
可选地，多个导水管21均固定有电磁阀28。设置电磁阀28可控制水罐2内的水是否可通过导水管21对铝型材进行喷淋。当电磁阀28通电时，电磁阀28的阀门打开，水罐2内的水可通过导水管21对铝型材进行喷淋。可电磁阀28断电时，电磁阀28的阀门关闭，水罐2内的水不可通过导水管21对铝型材进行喷淋。
可选地，挡板6的右端固定有密封块29；密封块29位于箱体1的右侧。设置密封块29可由氟橡胶材料制成，氟橡胶材料具有耐化学腐蚀性，密封性好，避免箱体1内的液体泄漏。
可选地，挡板6的右端固定有密封块29；密封块29位于箱体1的右侧。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009103.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209349151U
授权时间:20190906
主分类号:B08B 3/02
专利分类号:B08B3/02;B08B13/00;C23G1/02;C23G3/00
范畴分类:26P;
申请人:广丰国铝实业有限公司
第一申请人:广丰国铝实业有限公司
申请人地址:334600 江西省上饶市广丰区上广路收费站东翼
发明人:徐存国
第一发明人:徐存国
当前权利人:广丰国铝实业有限公司
代理人:文珊
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计