全文摘要
一种内衬钢丝网片的建筑现浇模板，钢丝网片附着在模板的内里面，简化了施工现场的操作，不需要后期对结构体进行凿毛，包括模板，塑料膜，钢丝网片，钢丝网片为金属网状体，其上网格之间连接处为具备一定长度的连接条，塑料膜铺设在钢丝网片的背面，钢丝网片上的若干道连接条上通过塑料膜片黏贴在塑料膜上使得塑料膜铺设黏连在钢丝网片上，塑料膜的另一面能通过黏贴胶黏贴在模板的内里面，钢丝网片附着到模板内里面后，钢丝网片会附着在成型的混凝土结构体表面，便于后期抹灰，不需要重新凿毛，拆除时塑料膜与模板会被一同拆除，无需其他额外操作。
主设计要求
1.一种内衬钢丝网片的建筑现浇模板，其特征在于：包括模板(1)，塑料膜(2)，钢丝网片(3)，所述模板(1)为具备一定面积的板形体，所述钢丝网片(3)为金属网状体，其上网格之间连接处为具备一定长度的连接条(31)，所述塑料膜(2)铺设在钢丝网片(3)的背面，所述钢丝网片(3)上的若干道连接条(31)上通过塑料膜片(21)黏贴在塑料膜(2)上使得塑料膜(2)铺设黏连在钢丝网片(3)上，所述塑料膜(2)的另一面能直接通过黏贴胶黏贴在模板(1)的内里面。
设计方案
1.一种内衬钢丝网片的建筑现浇模板，其特征在于：包括模板(1)，塑料膜(2)，钢丝网片(3)，所述模板(1)为具备一定面积的板形体，所述钢丝网片(3)为金属网状体，其上网格之间连接处为具备一定长度的连接条(31)，所述塑料膜(2)铺设在钢丝网片(3)的背面，所述钢丝网片(3)上的若干道连接条(31)上通过塑料膜片(21)黏贴在塑料膜(2)上使得塑料膜(2)铺设黏连在钢丝网片(3)上，所述塑料膜(2)的另一面能直接通过黏贴胶黏贴在模板(1)的内里面。
2.根据权利要求1所述的内衬钢丝网片的建筑现浇模板，其特征在于：所述钢丝网片(3)内侧面上设置有多道固定条(32)，固定条(32)与钢丝网片(3)所处平面相垂直。
3.根据权利要求2所述的内衬钢丝网片的建筑现浇模板，其特征在于：所述固定条(32)的末端设置有金属片(33)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的内衬钢丝网片的建筑现浇模板，其特征在于：所述黏连钢丝网片(3)所用的塑料膜片(21)的中间部位(211)位置的宽度小于其两侧部位(212)位置的宽度。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的内衬钢丝网片的建筑现浇模板，其特征在于：塑料膜片(21)的中间位置设置有预留豁口(213)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种内衬钢丝网片的建筑现浇模板。
背景技术
混凝土浇筑过程中通常采用同一类模板，使用最多的为木模板，批量制作或采购后现场裁切加工钉固成所需的结构体外形，再一次拼接到所需浇筑混凝土的位置，后进行混凝土浇筑，混凝土凝固后形成的结构外表面与当时浇筑采用的模板内表面一致，所以如果模板内表面平整光滑则形成的混凝土结构也平整光滑，对于不需要进行抹灰操作的混凝土结构，其表面光滑与否并无影响，但对于大部分墙体结构，墙体表面需要再进行抹灰后装饰，过于光滑的混凝土墙面不利于抹灰砂浆的结合，容易脱落，所以又需要进行凿毛操作，施工过程相当繁琐，可以提供一种新型的模板，在需要进行抹灰的混凝土结构浇筑中使用，使其形成的结构表面毛糙，可利于直接抹灰操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种内衬钢丝网片的建筑现浇模板，包括模板，塑料膜，钢丝网片，所述模板为具备一定面积的板形体，其可以采用木板或金属板进行制作，本实用新型中模板可以重复利用，所述钢丝网片为金属网状体，其上网格之间连接处为具备一定长度的连接条，所述塑料膜铺设在钢丝网片的背面，所述钢丝网片上的若干道连接条上通过塑料膜片黏贴在塑料膜上使得塑料膜铺设黏连在钢丝网片上，所述塑料膜的另一面能直接通过黏贴胶黏贴在模板的内里面。
本实用新型中钢丝网片与塑料膜在生产加工时即直接黏连在一起，塑料膜质量及厚度都极小，不影响钢丝网片的卷绕，搬运，裁剪，而在实际施工时，将模板加工好裁切出所需尺寸，再在模板的内里面刷上黏贴胶，后直接将钢丝网片上的塑料膜黏贴铺设在其内里面，通过该方式将钢丝网片附着在模板的内里面，简化了施工现场的操作。
本实用新型的有益效果是，钢丝网片附着到模板内里面后，再进行混凝土浇捣，而钢丝网片会附着在成型的混凝土结构体表面，如结构墙体等，便于后期抹灰，不需要重新凿毛，抹灰的水泥砂浆会与钢丝网片结合牢牢附着在混凝土结构体上，不易脱落，而且本实用新型中钢丝网片通过塑料膜附着在模板上，模板拆除时直接拆除即可，混凝土构件凝固后，钢丝网片嵌入其内，外力拆除模板时会牵拉塑料膜使得与钢丝网片相连的塑料膜片断裂，塑料膜与模板会被一同拆除，无需其他额外操作。
进一步的，所述钢丝网片内侧面上设置有多道固定条，固定条与钢丝网片所处平面相垂直，浇筑的混凝土凝固后，固定条能够插入锚固在其内，使得钢丝网片能够牢牢锚固在结构体上，提高牢结度，避免后期钢丝网片的脱落。
进一步的，所述固定条的末端设置有金属片，金属片嵌入在结构体内进一步增加锚固效果。
进一步的，所述黏连钢丝网片所用的塑料膜片的中间部位位置的宽度小于其两侧部位位置的宽度，这样中间部位为断裂薄弱点更易在牵拉作用下发生断裂，便于模板拆除，而一般情况下，塑料膜的重量很轻，不会引起塑料膜片的断裂。
作为另一实施例，为了有利于塑料膜片的断裂，塑料膜片的中间位置设置有预留豁口，在外力牵拉作用下，预留豁口会导致塑料膜片的断裂。
附图说明
图1为本实用新型局部立体示意图及a区域局部放大示意图。
图2为本实用新型改进实施例a区域局部放大示意图。
图3为本实用新型另一改进实施例a区域局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。
一种内衬钢丝网片的建筑现浇模板，如图1所示，包括模板1，塑料膜2，钢丝网片3，所述模板1为具备一定面积的板形体，其可以采用木板或金属板进行制作，本实用新型中模板1可以重复利用，所述钢丝网片3为金属网状体，其上网格之间连接处为具备一定长度的连接条31，如图1中a区域局部放大图所示，所述塑料膜2铺设在钢丝网片3的背面，所述钢丝网片3上的若干道连接条31上通过塑料膜片21黏贴在塑料膜2上使得塑料膜2铺设黏连在钢丝网片3上，所述塑料膜2的另一面能直接通过黏贴胶黏贴在模板1的内里面，如图1整体所示。
本实用新型中钢丝网片3与塑料膜2在生产加工时即直接黏连在一起，塑料膜2质量及厚度都极小，不影响钢丝网片3的卷绕，搬运，裁剪，而在实际施工时，将模板1加工好裁切出所需尺寸，再在模板1的内里面刷上黏贴胶，后直接将钢丝网片3上的塑料膜2黏贴铺设在其内里面，通过该方式将钢丝网片3附着在模板1的内里面，简化了施工现场的操作。
本实用新型的有益效果是，钢丝网片3附着到模板1内里面后，再进行混凝土浇捣，而钢丝网片3会附着在成型的混凝土结构体表面，如结构墙体等，便于后期抹灰，不需要重新凿毛，抹灰的水泥砂浆会与钢丝网片3结合牢牢附着在混凝土结构体上，不易脱落，而且本实用新型中钢丝网片3通过塑料膜2附着在模板1上，模板1拆除时直接拆除即可，且受到塑料膜2的隔离，模板1内表面不会沾染混凝土，可再次重复利用，混凝土构件凝固后，钢丝网片3嵌入其内，外力拆除模板1时会牵拉塑料膜2使得与钢丝网片3相连的塑料膜片21断裂，塑料膜2与模板1会被一同拆除，无需其他额外操作。
进一步的，所述钢丝网片3内侧面上设置有多道固定条32，如图1中a区域局部放大图所示，固定条32与钢丝网片3所处平面相垂直，浇筑的混凝土凝固后，固定条32能够插入锚固在其内，使得钢丝网片3能够牢牢锚固在结构体上，提高牢结度，避免后期钢丝网片3的脱落。
进一步的，所述固定条32的末端设置有金属片33，金属片33嵌入在结构体内进一步增加锚固效果。
进一步的，如图2中a区域局部放大图所示，所述黏连钢丝网片3所用的塑料膜片21的中间部位211位置的宽度小于其两侧部位212位置的宽度，这样中间部位为断裂薄弱点更易在牵拉作用下发生断裂，便于模板1拆除，而一般情况下，塑料膜2的重量很轻，不会引起塑料膜片21的断裂。
作为另一实施例，如图3中a区域局部放大图所示，为了有利于塑料膜片21的断裂，塑料膜片21的中间位置设置有预留豁口213，在外力牵拉作用下，预留豁口213会导致塑料膜片21的断裂。
本文以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049482.8
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209538664U
授权时间:20191025
主分类号:E04G 9/02
专利分类号:E04G9/02
范畴分类:36E;
申请人:湖南高岭建设集团股份有限公司
第一申请人:湖南高岭建设集团股份有限公司
申请人地址:410005 湖南省长沙市开福区彭家巷468号
发明人:章大桥
第一发明人:章大桥
当前权利人:湖南高岭建设集团股份有限公司
代理人:刘强;陈轩
代理机构:44418
代理机构编号:广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计