全文摘要
本实用新型公开了一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，其定位底座中间位置开设放置槽，放置槽底面中间位置设置定位凸台，定位底座上表面于放置槽左侧壁左端侧开设左侧安装槽，定位底座上表面于放置槽右侧壁右端侧开设右侧安装槽，定位底座上表面于放置槽前侧壁前端侧开设前侧安装槽，定位底座上表面于放置槽后侧壁后端侧开设后侧安装槽，左、右、前、后侧安装槽分别与放置槽连通；左、右、前、后侧安装槽内分别嵌装三棱镜；各三棱镜分别包括竖向平面、水平平面、倾斜平面，各三棱镜的竖向平面为入光面，各三棱镜的倾斜平面分别为反射面，各三棱镜的水平平面分别为出光面。本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，其能有效提高侧面尺寸检测效率。
主设计要求
1.一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，其特征在于：包括有呈水平横向布置的定位底座（1），定位底座（1）的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的放置槽（11），放置槽（11）底面的中间位置设置有朝上凸出的定位凸台（12），定位凸台（12）的边缘与放置槽（11）的侧壁间隔布置；定位底座（1）的上表面于放置槽（11）左侧壁的左端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）左侧壁延伸的左侧安装槽（131），定位底座（1）的上表面于放置槽（11）右侧壁的右端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）右侧壁延伸的右侧安装槽（132），定位底座（1）的上表面于放置槽（11）前侧壁的前端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）前侧壁延伸的前侧安装槽（133），定位底座（1）的上表面于放置槽（11）后侧壁的后端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）后侧壁延伸的后侧安装槽（134），左侧安装槽（131）、右侧安装槽（132）、前侧安装槽（133）、后侧安装槽（134）分别与定位底座（1）的放置槽（11）连通；左侧安装槽（131）、右侧安装槽（132）、前侧安装槽（133）、后侧安装槽（134）内分别嵌装有沿着放置槽（11）相应侧的侧壁水平延伸的三棱镜（2）；各三棱镜（2）分别包括有与放置槽（11）相应侧的侧壁平行布置的竖向平面（21）、与竖向平面（21）相垂直的水平平面（22）以及分别与竖向平面（21）、水平平面（22）呈45度夹角的倾斜平面（23），各三棱镜（2）的竖向平面（21）为入光面，各三棱镜（2）的倾斜平面（23）分别为反射面，各三棱镜（2）的水平平面（22）分别为出光面。
设计方案
1.一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，其特征在于：包括有呈水平横向布置的定位底座（1），定位底座（1）的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的放置槽（11），放置槽（11）底面的中间位置设置有朝上凸出的定位凸台（12），定位凸台（12）的边缘与放置槽（11）的侧壁间隔布置；
定位底座（1）的上表面于放置槽（11）左侧壁的左端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）左侧壁延伸的左侧安装槽（131），定位底座（1）的上表面于放置槽（11）右侧壁的右端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）右侧壁延伸的右侧安装槽（132），定位底座（1）的上表面于放置槽（11）前侧壁的前端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）前侧壁延伸的前侧安装槽（133），定位底座（1）的上表面于放置槽（11）后侧壁的后端侧开设有朝上开口且沿着放置槽（11）后侧壁延伸的后侧安装槽（134），左侧安装槽（131）、右侧安装槽（132）、前侧安装槽（133）、后侧安装槽（134）分别与定位底座（1）的放置槽（11）连通；左侧安装槽（131）、右侧安装槽（132）、前侧安装槽（133）、后侧安装槽（134）内分别嵌装有沿着放置槽（11）相应侧的侧壁水平延伸的三棱镜（2）；
各三棱镜（2）分别包括有与放置槽（11）相应侧的侧壁平行布置的竖向平面（21）、与竖向平面（21）相垂直的水平平面（22）以及分别与竖向平面（21）、水平平面（22）呈45度夹角的倾斜平面（23），各三棱镜（2）的竖向平面（21）为入光面，各三棱镜（2）的倾斜平面（23）分别为反射面，各三棱镜（2）的水平平面（22）分别为出光面。
2.根据权利要求1所述的一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，其特征在于：所述左侧安装槽（131）、所述右侧安装槽（132）、所述前侧安装槽（133）、所述后侧安装槽（134）的上端开口处分别装设有通过锁紧螺丝螺装紧固于所述定位底座（1）的固定压板（3），各所述三棱镜（2）分别卡装固定于相应的固定压板（3）与定位底座（1）之间。
3.根据权利要求1所述的一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，其特征在于：所述放置槽（11）的左侧壁于所述左侧安装槽（131）的旁侧开设有朝上开口的左侧避空豁口（141），放置槽（11）的右侧壁于所述右侧安装槽（132）的旁侧开设有朝上开口的右侧避空豁口（142），左侧避空豁口（141）与右侧避空豁口（142）左右正对布置。
4.根据权利要求1所述的一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，其特征在于：该应用于侧面尺寸检测的辅助检具配装有产品辅助压板（4）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具。
背景技术
在现有技术中，当需要对产品的四个侧面的尺寸进行检测时，例如手机壳产品，每检测一个侧面就需要采用一个辅助夹具来对产品进行装夹固定，即检测4个侧面要用4个夹具辅助。
对于上述检测方式而言，其存在测量时间长、治具开发成本高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，该应用于侧面尺寸检测的辅助检具设计新颖、结构简单，且能够有效地提高产品侧面尺寸检测的效率。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，包括有呈水平横向布置的定位底座，定位底座的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的放置槽，放置槽底面的中间位置设置有朝上凸出的定位凸台，定位凸台的边缘与放置槽的侧壁间隔布置；
定位底座的上表面于放置槽左侧壁的左端侧开设有朝上开口且沿着放置槽左侧壁延伸的左侧安装槽，定位底座的上表面于放置槽右侧壁的右端侧开设有朝上开口且沿着放置槽右侧壁延伸的右侧安装槽，定位底座的上表面于放置槽前侧壁的前端侧开设有朝上开口且沿着放置槽前侧壁延伸的前侧安装槽，定位底座的上表面于放置槽后侧壁的后端侧开设有朝上开口且沿着放置槽后侧壁延伸的后侧安装槽，左侧安装槽、右侧安装槽、前侧安装槽、后侧安装槽分别与定位底座的放置槽连通；左侧安装槽、右侧安装槽、前侧安装槽、后侧安装槽内分别嵌装有沿着放置槽相应侧的侧壁水平延伸的三棱镜；
各三棱镜分别包括有与放置槽相应侧的侧壁平行布置的竖向平面、与竖向平面相垂直的水平平面以及分别与竖向平面、水平平面呈45度夹角的倾斜平面，各三棱镜的竖向平面为入光面，各三棱镜的倾斜平面分别为反射面，各三棱镜的水平平面分别为出光面。
其中，所述左侧安装槽、所述右侧安装槽、所述前侧安装槽、所述后侧安装槽的上端开口处分别装设有通过锁紧螺丝螺装紧固于所述定位底座的固定压板，各所述三棱镜分别卡装固定于相应的固定压板与定位底座之间。
其中，所述放置槽的左侧壁于所述左侧安装槽的旁侧开设有朝上开口的左侧避空豁口，放置槽的右侧壁于所述右侧安装槽的旁侧开设有朝上开口的右侧避空豁口，左侧避空豁口与右侧避空豁口左右正对布置。
其中，该应用于侧面尺寸检测的辅助检具配装有产品辅助压板。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，其包括有呈水平横向布置的定位底座，定位底座的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的放置槽，放置槽底面的中间位置设置有朝上凸出的定位凸台，定位凸台的边缘与放置槽的侧壁间隔布置；定位底座的上表面于放置槽左侧壁的左端侧开设有朝上开口且沿着放置槽左侧壁延伸的左侧安装槽，定位底座的上表面于放置槽右侧壁的右端侧开设有朝上开口且沿着放置槽右侧壁延伸的右侧安装槽，定位底座的上表面于放置槽前侧壁的前端侧开设有朝上开口且沿着放置槽前侧壁延伸的前侧安装槽，定位底座的上表面于放置槽后侧壁的后端侧开设有朝上开口且沿着放置槽后侧壁延伸的后侧安装槽，左侧安装槽、右侧安装槽、前侧安装槽、后侧安装槽分别与定位底座的放置槽连通；左侧安装槽、右侧安装槽、前侧安装槽、后侧安装槽内分别嵌装有沿着放置槽相应侧的侧壁水平延伸的三棱镜；各三棱镜分别包括有与放置槽相应侧的侧壁平行布置的竖向平面、与竖向平面相垂直的水平平面以及分别与竖向平面、水平平面呈45度夹角的倾斜平面，各三棱镜的竖向平面为入光面，各三棱镜的倾斜平面分别为反射面，各三棱镜的水平平面分别为出光面。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，其能够有效地提高产品侧面尺寸检测效率。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
在图1和图2中包括有：
1——定位底座 11——放置槽
12——定位凸台 131——左侧安装槽
132——右侧安装槽 133——前侧安装槽
134——后侧安装槽 141——左侧避空豁口
142——右侧避空豁口 2——三棱镜
21——竖向平面 22——水平平面
23——倾斜平面 3——固定压板
4——产品辅助压板 5——待检测产品。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，一种应用于侧面尺寸检测的辅助检具，包括有呈水平横向布置的定位底座1，定位底座1的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的放置槽11，放置槽11底面的中间位置设置有朝上凸出的定位凸台12，定位凸台12的边缘与放置槽11的侧壁间隔布置。
进一步的，定位底座1的上表面于放置槽11左侧壁的左端侧开设有朝上开口且沿着放置槽11左侧壁延伸的左侧安装槽131，定位底座1的上表面于放置槽11右侧壁的右端侧开设有朝上开口且沿着放置槽11右侧壁延伸的右侧安装槽132，定位底座1的上表面于放置槽11前侧壁的前端侧开设有朝上开口且沿着放置槽11前侧壁延伸的前侧安装槽133，定位底座1的上表面于放置槽11后侧壁的后端侧开设有朝上开口且沿着放置槽11后侧壁延伸的后侧安装槽134，左侧安装槽131、右侧安装槽132、前侧安装槽133、后侧安装槽134分别与定位底座1的放置槽11连通；左侧安装槽131、右侧安装槽132、前侧安装槽133、后侧安装槽134内分别嵌装有沿着放置槽11相应侧的侧壁水平延伸的三棱镜2。
更进一步的，各三棱镜2分别包括有与放置槽11相应侧的侧壁平行布置的竖向平面21、与竖向平面21相垂直的水平平面22以及分别与竖向平面21、水平平面22呈45度夹角的倾斜平面23，各三棱镜2的竖向平面21为入光面，各三棱镜2的倾斜平面23分别为反射面，各三棱镜2的水平平面22分别为出光面。
其中，为便于各三棱镜2安装固定于相应的左侧安装槽131、右侧安装槽132、前侧安装槽133以及后侧安装槽134内，本实用新型采用下述结构设计，具体的：左侧安装槽131、右侧安装槽132、前侧安装槽133、后侧安装槽134的上端开口处分别装设有通过锁紧螺丝螺装紧固于定位底座1的固定压板3，各三棱镜2分别卡装固定于相应的固定压板3与定位底座1之间。
另外，该应用于侧面尺寸检测的辅助检具配装有产品辅助压板4。
在本实用新型使用过程中，工作人员将待检测产品5放置于定位底座1的放置槽11内，且放置槽11底面的定位凸台12对待检测产品5进行定位；如图1和图2所示，该待检测产品5为手机壳，相应的，该定位凸台12采用仿形设计且该定位凸台12的形状与手机壳的轮廓形状相一致。待检测产品5放置于放置槽11内且通过定位凸台12进行定位后，工作人员将产品辅助压板4放置于待检测产品5的上表面，即通过产品辅助压板4的压持作用来实现待检测产品5固定。
在利用视觉检测设备对待检测产品5的侧面尺寸进行测量的过程中，待检测产品5左侧面的图像可通过垂直于左侧安装槽131内的三棱镜2的水平平面22的相机采集，待检测产品5右侧面的图像可通过垂直于右侧安装槽132内的三棱镜2的水平平面22的相机采集，待检测产品5前侧面的图像可通过垂直于前侧安装槽133内的三棱镜2的水平平面22的相机采集，待检测产品5后侧面的图像可通过垂直于后侧安装槽134内的三棱镜2的水平平面22的相机采集，即本实用新型通过一次性装夹待检测产品5即可实现相机采集四个侧面图像，即能够有效地提高侧面尺寸检测的效率。
需指出的是，对于各三棱镜2而言，其光路为：入射光经由垂直于竖向平面21方向而进入至三棱镜2内，进入至三棱镜2内的光线经倾斜平面23反射后而经由垂直于水平水平方向射出。其中，为提高倾斜平面23的反射率，本实用新型的各三棱镜2于倾斜平面23分别涂覆有反射涂层。
另外，放置槽11的左侧壁于左侧安装槽131的旁侧开设有朝上开口的左侧避空豁口141，放置槽11的右侧壁于右侧安装槽132的旁侧开设有朝上开口的右侧避空豁口142，左侧避空豁口141与右侧避空豁口142左右正对布置。对于本实用新型的左侧避空豁口141、右侧避空豁口142而言，其能够起到方便工作人员取放产品以及产品辅助压板4。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，其能够有效地提高产品侧面尺寸检测效率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016602.4
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209214541U
授权时间:20190806
主分类号:G01B 11/00
专利分类号:G01B11/00
范畴分类:31B;
申请人:东莞市锦洲塑胶制品有限公司
第一申请人:东莞市锦洲塑胶制品有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市长安镇乌沙社区江贝步步高路319号
发明人:周碧国
第一发明人:周碧国
当前权利人:东莞市锦洲塑胶制品有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计