一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机论文和设计-张帆

全文摘要

本实用新型涉及磨粉机附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其可以通过防止铝制天花板原料中的大块物料进入到磨粉机内来降低铝制天花板原料对磨粉机的轴承工作状态的影响，因而降低了铝制天花板原料对磨粉机的使用寿命的影响；并且通过增设排料装置来使的磨粉机出料更加顺畅；包括磨粉机和四组支腿，磨粉机的顶端设置有进料漏斗，进料漏斗的顶端设置有真空上料机构；还包括吸料管、分离箱、分散伞型板、四组支撑杆、分离台和收集盒，分离箱的内部设置有分离腔；还包括盛放箱、排料管、安装板、电动机、主动轮、皮带、减速轮、螺旋杆、支撑轴承和两组固定杆，盛放箱的内部设置有盛放腔。

主设计要求

1.一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，包括磨粉机(1)和四组支腿(2)，磨粉机的顶端设置有进料漏斗(3)，进料漏斗(3)的顶端设置有真空上料机构(4)，真空上料机构(4)的左端设置有进料管(5)，磨粉机(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接；其特征在于，还包括吸料管(6)、分离箱(7)、分散伞型板(8)、四组支撑杆(9)、分离台(10)和收集盒(11)，所述分离箱(7)的内部设置有分离腔，所述分离腔的顶端与吸料管(6)的上侧输出端连通设置有落料口，所述分离台(10)的底端与分离腔的底端连接，分离台(10)的顶端中部区域贯穿设置有流通孔，所述分离腔的底端中部区域连通设置有传递孔，所述流通孔的底端与传递孔的顶端连通，所述四组支撑杆(9)的底端外侧分别与分离台(10)的顶端前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述四组支撑杆(9)的顶端分别与分散伞型板(8)的底端前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述收集盒(11)的顶端与分离箱(7)的底端连接，所述收集盒(11)的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端边缘区域与分离腔的底端边缘区域连通设置有多组筛分孔，所述进料管(5)的左侧输入端与收集盒(11)的收集腔的右端中部区域连通；还包括盛放箱(12)、排料管(13)、安装板(14)、电动机(15)、主动轮(16)、皮带(17)、减速轮(18)、螺旋杆(19)、支撑轴承(20)和两组固定杆(21)，所述盛放箱(12)的内部设置有盛放腔，所述盛放箱(12)的顶端与磨粉机(1)的底端中部区域连接，所述磨粉机(1)的内部设置有工作腔，所述工作腔的底端与盛放腔的顶端连通设置有穿透孔，所述盛放箱(12)的盛放腔的右端底部区域与排料管(13)的左端连接，所述盛放腔的左端中下部区域连通设置有转动孔，所述螺旋杆(19)的左端自盛放腔的内部穿过转动孔并且伸出至盛放箱(12)的左侧，所述螺旋杆(19)的左端与减速轮(18)的右端中部区域连接，所述安装板(14)的前端和后端分别与左侧两组支腿的内端底部区域连接，所述电动机(15)的底端与安装板(14)的顶端连接，所述电动机(15)的输出端与主动轮(16)的左端中部区域连接，所述皮带(17)的底部区域和顶部区域分别与主动轮(16)和减速轮(18)转动连接，所述螺旋杆(19)的右端自盛放腔的内部穿过穿透孔并且伸入至排料管(13)的内部，所述螺旋杆(19)的右端与支撑轴承(20)固定套装，固定轴承的顶端和底端分别与两组固定杆(21)的内端连接，所述两组固定杆(21)的外端分别与排料管(13)内圆周侧壁的右部区域顶端和底端连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其特征在于，还包括盖板(22)，分离箱(7)的左端底部区域设置有卡槽，所述分离箱(7)的卡槽的左端与分离腔连通设置有清理孔，所述盖板(22)与卡槽活动卡装。

3.如权利要求2所述的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其特征在于，还包括两组紧固螺栓(23)，所述盖板(22)的左端上侧和下侧分别贯穿设置有两组插入孔，所述卡槽的右端上侧和下侧分别设置有两组紧固螺纹孔，所述两组紧固螺栓(23)的右端均自盖板(22)的左侧分别穿过两组插入孔并且继续分别螺装穿入至两组紧固螺纹孔内。

4.如权利要求3所述的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其特征在于，还包括操作把手(24)，所述操作把手(24)的右端与盖板(22)的左端中部区域连接。

5.如权利要求4所述的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其特征在于，还包括加固杆(25)，所述加固杆(25)的顶端与收集盒(11)的底端连接，所述加固杆(25)的底部区域右端与磨粉机(1)的左端底部区域连接。

6.如权利要求5所述的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其特征在于，还包括万向管(26)，所述万向管(26)的上侧输出端与吸料管(6)的下侧输入端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其特征在于，还包括辅助轴承(27)，所述盛放箱(12)的盛放腔的左端底部区域设置有安装槽，所述安装槽的右端中部区域与转动孔的左端连通，所述辅助轴承(27)与安装槽固定卡簧，所述辅助轴承(27)与螺旋杆(19)的左部区域固定套装。

8.如权利要求7所述的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其特征在于，所述螺旋杆(19)的螺旋叶的边缘区域与排料管(13)的内圆周侧壁靠近但不接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及磨粉机附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机。

背景技术

众所周知，用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机是一种在铝制天花板生产加工的过程中，用于将铝制天花板生产用原料研磨成细粉末的装置，其在铝制天花板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机包括磨粉机和四组支腿，磨粉机的顶端设置有进料漏斗，进料漏斗的顶端设置有真空上料机构，真空上料机构的左端设置有进料管，磨粉机的底端设置有排料管，排料管连通设置有开关阀，磨粉机的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；现有的用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机使用时，首先在市场上购买到现有的磨粉机，然后将磨粉机通过四组支腿安装在指定的位置，然后启动磨粉机使磨粉机和真空上料机构同时工作，这时真空上料机构通过集料管将原料抽入至进料漏斗内，然后铝制天花板原料通过进料漏斗进入至磨粉机内，这时铝制天花板原料通过磨粉机研磨之后，铝制天花板原料通过磨粉机的排料管排出磨粉机即可；现有的用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机使用中发现，在真空上料机构通过进料管将铝制天花板原料吸入至进料漏斗的时候，铝制天花板原料中的大块物料可能会进入到磨粉机内，这样会使的磨粉机的轴承转速降低且轴承的温度过高，因而会严重影响磨粉机的使用寿命，从而导致使用局限性较差；并且通过磨粉机加工之后的铝制天花板原料排出磨粉机的时候，容易在排料管的内出现挂壁现象，因而使的磨粉机的排料管出料不顺畅，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过防止铝制天花板原料中的大块物料进入到磨粉机内来降低铝制天花板原料对磨粉机的轴承工作状态的影响，因而降低了铝制天花板原料对磨粉机的使用寿命的影响，从而降低使用局限性；并且通过增设排料装置来使的磨粉机出料更加顺畅，从而增强实用性的用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，包括磨粉机和四组支腿，磨粉机的顶端设置有进料漏斗，进料漏斗的顶端设置有真空上料机构，真空上料机构的左端设置有进料管，磨粉机的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括吸料管、分离箱、分散伞型板、四组支撑杆、分离台和收集盒，所述分离箱的内部设置有分离腔，所述分离腔的顶端与吸料管的上侧输出端连通设置有落料口，所述分离台的底端与分离腔的底端连接，分离台的顶端中部区域贯穿设置有流通孔，所述分离腔的底端中部区域连通设置有传递孔，所述流通孔的底端与传递孔的顶端连通，所述四组支撑杆的底端外侧分别与分离台的顶端前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述四组支撑杆的顶端分别与分散伞型板的底端前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述收集盒的顶端与分离箱的底端连接，所述收集盒的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端边缘区域与分离腔的底端边缘区域连通设置有多组筛分孔，所述进料管的左侧输入端与收集盒的收集腔的右端中部区域连通；还包括盛放箱、排料管、安装板、电动机、主动轮、皮带、减速轮、螺旋杆、支撑轴承和两组固定杆，所述盛放箱的内部设置有盛放腔，所述盛放箱的顶端与磨粉机的底端中部区域连接，所述磨粉机的内部设置有工作腔，所述工作腔的底端与盛放腔的顶端连通设置有穿透孔，所述盛放箱的盛放腔的右端底部区域与排料管的左端连接，所述盛放腔的左端中下部区域连通设置有转动孔，所述螺旋杆的左端自盛放腔的内部穿过转动孔并且伸出至盛放箱的左侧，所述螺旋杆的左端与减速轮的右端中部区域连接，所述安装板的前端和后端分别与左侧两组支腿的内端底部区域连接，所述电动机的底端与安装板的顶端连接，所述电动机的输出端与主动轮的左端中部区域连接，所述皮带的底部区域和顶部区域分别与主动轮和减速轮转动连接，所述螺旋杆的右端自盛放腔的内部穿过穿透孔并且伸入至排料管的内部，所述螺旋杆的右端与支撑轴承固定套装，固定轴承的顶端和底端分别与两组固定杆的内端连接，所述两组固定杆的外端分别与排料管内圆周侧壁的右部区域顶端和底端连接。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括盖板，分离箱的左端底部区域设置有卡槽，所述分离箱的卡槽的左端与分离腔连通设置有清理孔，所述盖板与卡槽活动卡装。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括两组紧固螺栓，所述盖板的左端上侧和下侧分别贯穿设置有两组插入孔，所述卡槽的右端上侧和下侧分别设置有两组紧固螺纹孔，所述两组紧固螺栓的右端均自盖板的左侧分别穿过两组插入孔并且继续分别螺装穿入至两组紧固螺纹孔内。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括操作把手，所述操作把手的右端与盖板的左端中部区域连接。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括加固杆，所述加固杆的顶端与收集盒的底端连接，所述加固杆的底部区域右端与磨粉机的左端底部区域连接。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括万向管，所述万向管的上侧输出端与吸料管的下侧输入端连接。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括辅助轴承，所述盛放箱的盛放腔的左端底部区域设置有安装槽，所述安装槽的右端中部区域与转动孔的左端连通，所述辅助轴承与安装槽固定卡簧，所述辅助轴承与螺旋杆的左部区域固定套装。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，所述螺旋杆的螺旋叶的边缘区域与排料管的内圆周侧壁靠近但不接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当开启真空上料机构的时候，吸料管将铝制天花板原料吸入至分离箱内，当铝制天花板原料从吸料管落入至分离箱的分离腔内的时候，铝制天花板原料第一时间打在了分散伞型板的顶端，然后铝制天花板原料便沿着分散伞型板的顶端滑落，这时根据惯性的原理，合格的铝制天花板原料落入至分散台的流通孔然后流入至收集盒内，而大块原料则会沿着分散伞型板的顶端滑落至分离台与分离腔之间的区域，而分离台和分离腔之间的区域底端的多组筛分孔可以防止大块原料落入至收集盒内，这样便将铝制天花板原料中的大块物料与合格的原料分开了，从而通过防止铝制天花板原料中的大块原料进入到磨粉机内降低了铝制天花板原料对磨粉机的轴承工作状态的影响，因而降低了铝制天花板原料对磨粉机的使用寿命的影响，降低了使用局限性；并且启动电动机使电动机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮通过皮带带动减速轮转动，这时减速轮则带动螺旋杆在盛放箱和排料管内转动，这时螺旋杆通过转动便将盛放箱内的研磨之后的铝制天花板原料从排料管输出至磨粉机的外侧，而且有螺旋杆的旋转推动作用降低了排料过程中堵塞现象的发生，从而通过增设排料装置使得磨粉机出料更加顺畅，因而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分散伞型板和四组支撑杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型的盛放箱和排料管的连接结构示意图；

图4是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、磨粉机；2、四组支腿；3、进料漏斗；4、真空上料机构；5、进料管；6、吸料管；7、分离箱；8、分散伞型板；9、四组支撑杆；10、分离台；11、收集盒；12、盛放箱；13、排料管； 14、安装板；15、电动机；16、主动轮；17、皮带；18、减速轮；19、螺旋杆；20、支撑轴承；21、两组固定杆；22、盖板；23、两组紧固螺栓；24、操作把手；25、加固杆；26、万向管；27、辅助轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，包括磨粉机1和四组支腿2，磨粉机的顶端设置有进料漏斗3，进料漏斗3的顶端设置有真空上料机构4，真空上料机构4的左端设置有进料管5，磨粉机1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接；还包括吸料管6、分离箱7、分散伞型板8、四组支撑杆9、分离台10和收集盒11，分离箱7的内部设置有分离腔，分离腔的顶端与吸料管6的上侧输出端连通设置有落料口，分离台10的底端与分离腔的底端连接，分离台10的顶端中部区域贯穿设置有流通孔，分离腔的底端中部区域连通设置有传递孔，流通孔的底端与传递孔的顶端连通，四组支撑杆9的底端外侧分别与分离台10的顶端前侧、后侧、左侧和右侧连接，四组支撑杆9的顶端分别与分散伞型板8的底端前侧、后侧、左侧和右侧连接，收集盒11的顶端与分离箱7的底端连接，收集盒11的内部设置有收集腔，收集腔的顶端边缘区域与分离腔的底端边缘区域连通设置有多组筛分孔，进料管5的左侧输入端与收集盒11的收集腔的右端中部区域连通；还包括盛放箱12、排料管13、安装板14、电动机15、主动轮16、皮带17、减速轮18、螺旋杆19、支撑轴承20和两组固定杆21，盛放箱12的内部设置有盛放腔，盛放箱12的顶端与磨粉机1的底端中部区域连接，磨粉机1的内部设置有工作腔，工作腔的底端与盛放腔的顶端连通设置有穿透孔，盛放箱12的盛放腔的右端底部区域与排料管13的左端连接，盛放腔的左端中下部区域连通设置有转动孔，螺旋杆19的左端自盛放腔的内部穿过转动孔并且伸出至盛放箱12的左侧，螺旋杆19的左端与减速轮18的右端中部区域连接，安装板14的前端和后端分别与左侧两组支腿的内端底部区域连接，电动机15的底端与安装板14的顶端连接，电动机15 的输出端与主动轮16的左端中部区域连接，皮带17的底部区域和顶部区域分别与主动轮16和减速轮18转动连接，螺旋杆19的右端自盛放腔的内部穿过穿透孔并且伸入至排料管13的内部，螺旋杆19的右端与支撑轴承20固定套装，固定轴承的顶端和底端分别与两组固定杆21的内端连接，两组固定杆21的外端分别与排料管13内圆周侧壁的右部区域顶端和底端连接；当开启真空上料机构的时候，吸料管将铝制天花板原料吸入至分离箱内，当铝制天花板原料从吸料管落入至分离箱的分离腔内的时候，铝制天花板原料第一时间打在了分散伞型板的顶端，然后铝制天花板原料便沿着分散伞型板的顶端滑落，这时根据惯性的原理，合格的铝制天花板原料落入至分散台的流通孔然后流入至收集盒内，而大块原料则会沿着分散伞型板的顶端滑落至分离台与分离腔之间的区域，而分离台和分离腔之间的区域底端的多组筛分孔可以防止大块原料落入至收集盒内，这样便将铝制天花板原料中的大块物料与合格的原料分开了，从而通过防止铝制天花板原料中的大块原料进入到磨粉机内降低了铝制天花板原料对磨粉机的轴承工作状态的影响，因而降低了铝制天花板原料对磨粉机的使用寿命的影响，降低了使用局限性；并且启动电动机使电动机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮通过皮带带动减速轮转动，这时减速轮则带动螺旋杆在盛放箱和排料管内转动，这时螺旋杆通过转动便将盛放箱内的研磨之后的铝制天花板原料从排料管输出至磨粉机的外侧，而且有螺旋杆的旋转推动作用降低了排料过程中堵塞现象的发生，从而通过增设排料装置使得磨粉机出料更加顺畅，因而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括盖板22，分离箱7的左端底部区域设置有卡槽，分离箱7的卡槽的左端与分离腔连通设置有清理孔，盖板22与卡槽活动卡装；通过打开清理孔上的盖板可以对分离箱内的大块原料的清理更加便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括两组紧固螺栓23，盖板22的左端上侧和下侧分别贯穿设置有两组插入孔，卡槽的右端上侧和下侧分别设置有两组紧固螺纹孔，两组紧固螺栓23的右端均自盖板22的左侧分别穿过两组插入孔并且继续分别螺装穿入至两组紧固螺纹孔内；通过分别将两组紧固螺栓在盖板上旋紧使得盖板在分离箱上固定的更加稳定，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括操作把手24，操作把手24的右端与盖板22的左端中部区域连接；通过操作把手使的盖板的开合更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括加固杆25，加固杆25的顶端与收集盒11的底端连接，加固杆25的底部区域右端与磨粉机1的左端底部区域连接；通过加固杆使得收集盒和分离箱更加的稳定，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括万向管26，万向管26的上侧输出端与吸料管6的下侧输入端连接；工作人员通过控制万向管的吸口位置可以使磨粉机的上料更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，还包括辅助轴承27，盛放箱12的盛放腔的左端底部区域设置有安装槽，安装槽的右端中部区域与转动孔的左端连通，辅助轴承 27与安装槽固定卡簧，辅助轴承27与螺旋杆19的左部区域固定套装；辅助轴承使的螺旋杆的转动更加的顺畅，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，螺旋杆19的螺旋叶的边缘区域与排料管13的内圆周侧壁靠近但不接触；通过螺旋杆在排料管内饱和填充可以使得排料管内的原料排出更加充分，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机，其在工作时，首先在市场上购买到现有的磨粉机，然后将磨粉机通过四组支腿安装在指定的位置，然后启动磨粉机使磨粉机和真空上料机构同时工作，当开启真空上料机构的时候，吸料管上的万向管将铝制天花板原料吸入至分离箱内，当铝制天花板原料从吸料管落入至分离箱的分离腔内的时候，铝制天花板原料第一时间打在了分散伞型板的顶端，然后铝制天花板原料便沿着分散伞型板的顶端滑落，这时根据惯性的原理，合格的铝制天花板原料落入至分散台的流通孔然后流入至收集盒内，而大块原料则会沿着分散伞型板的顶端滑落至分离台与分离腔之间的区域，而分离台和分离腔之间的区域底端的多组筛分孔可以防止大块原料落入至收集盒内，这样便将铝制天花板原料中的大块物料与合格的原料分开了，然后铝制天花板原料通过进料漏斗进入至磨粉机内，这时铝制天花板原料通过磨粉机研磨之后，铝制天花板原料通过磨粉机落入至盛放箱内，然后启动电动机使电动机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮通过皮带带动减速轮转动，这时减速轮则带动螺旋杆在盛放箱和排料管内转动，这时螺旋杆通过转动便将盛放箱内的研磨之后的铝制天花板原料从排料管输出至磨粉机的外侧，而且有螺旋杆的旋转推动作用降低了排料过程中堵塞现象的发生。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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