增材制造用PLA/连续碳纤复合材料力学性能

论文摘要

为提高连续纤维复合材料增材制造后的力学性能,通过连续纤维丝材成型机制备连续碳纤维增强聚乳酸(PLA)复合丝材,采用3D打印的方式成型测试样件,研究了打印间距、打印温度、层厚三个工艺参数对复合材料拉伸和弯曲强度的影响。试验表明,打印间距和层厚对样件的拉伸、弯曲强度影响较大,而打印温度对样件的拉伸、弯曲强度影响较小。在打印温度230℃、层厚0.9mm时,样件的拉伸和弯曲强度随着打印间距(0.50～1.10mm)的增大先增加后降低;在打印温度220℃、打印间距0.65mm时,样件的拉伸和弯曲强度随着层厚(0.8～1.2mm)的增大而逐渐降低;在打印间距0.65mm,层厚0.9mm时,样件的拉伸强度随着打印温度(200～240℃)增大而增大,弯曲强度随着打印温度(200～240℃)的增大先增加后降低。

论文目录

• 1 试验部分
•   1.1 主要原材料
•   1.2 主要设备及仪器
•   1.3 试验试件制备
•   1.4 性能测试
• 2 结果与讨论
•   2.1 打印间距对成型件力学性能影响
•   2.2 打印温度对成型件力学性能影响
•   2.3 层厚对成型件力学性能影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 张肖男,单忠德,范聪泽,刘晓军,闫东东

关键词: 连续碳纤维,聚乳酸,复合材料,纤维增强,打印,力学性能

来源: 工程塑料应用 2019年08期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑,信息科技

专业: 材料科学,计算机软件及计算机应用

单位: 机械科学研究总院集团有限公司先进成形技术与装备国家重点试验室

基金: 国家重点研发计划项目(2017YFB1103400)

分类号: TP391.73;TB332

页码: 91-95

总页数: 5

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