一种防变形电刨换向出尘风道结构论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种防变形电刨换向出尘风道结构,包括机壳、换向圆筒、支撑挡板和铝盖板,机壳的换向圆筒腔上通过开孔与机壳的刨刀腔连通,机壳的换向圆筒腔通过风道与机壳的电机腔连通,风道由两块连接在换向圆筒腔与电机腔之间的风道板筋构成,换向圆筒设置在换向圆筒腔内,支撑挡板嵌设在两块风道板筋的顶部之间,支撑挡板的上表面与所述换向圆筒的外表面贴近,铝盖板设置在机壳的的一侧,在遮盖两块风道板筋、支撑挡板的外侧端面后形成机壳的密闭内部风道。本实用新型在不改变注塑工艺的条件下,规避了注塑成型的机壳变形问题,解决了因换向圆筒与机壳配合间隙大造成的内部风道不密闭,产生乱流,刨木出屑不畅的问题,提高了刨木的效率。

主设计要求

1.一种防变形电刨换向出尘风道结构,其特征在于:包括机壳(1)、换向圆筒(2)、支撑挡板(3)和铝盖板(4),所述机壳(1)的后部设置有电机腔(11),所述机壳(1)的底部设置有刨刀腔(12),所述机壳(1)的中部设置有换向圆筒腔(13),所述换向圆筒腔(13)上通过开孔与所述刨刀腔(12)连通,所述换向圆筒腔(13)通过风道与所述电机腔(11)连通,所述风道由两块连接在所述换向圆筒腔(13)与所述电机腔(11)之间的风道板筋(5)构成,所述换向圆筒(2)可转动地设置在所述换向圆筒腔(13)内,所述换向圆筒(2)上开设有出风口(21)和出尘口(22),所述出风口(21)与所述风道对应,所述出尘口(22)与所述开孔对应,所述支撑挡板(3)嵌设在两块所述风道板筋(5)的顶部之间,所述支撑挡板(3)的内端不遮挡所述出风口(21),且所述支撑挡板(3)具有一定的弧度,其弧度与所述换向圆筒(2)的弧度相同,所述支撑挡板(3)的上表面与所述换向圆筒(2)的外表面贴近,所述铝盖板(4)设置在所述机壳(1)的一侧,所述铝盖板(4)在遮盖两块所述风道板筋(5)、所述支撑挡板(3)的外侧端面后形成所述机壳(1)的密闭内部风道。

设计方案

1.一种防变形电刨换向出尘风道结构,其特征在于:包括机壳(1)、换向圆筒(2)、支撑挡板(3)和铝盖板(4),所述机壳(1)的后部设置有电机腔(11),所述机壳(1)的底部设置有刨刀腔(12),所述机壳(1)的中部设置有换向圆筒腔(13),所述换向圆筒腔(13)上通过开孔与所述刨刀腔(12)连通,所述换向圆筒腔(13)通过风道与所述电机腔(11)连通,所述风道由两块连接在所述换向圆筒腔(13)与所述电机腔(11)之间的风道板筋(5)构成,所述换向圆筒(2)可转动地设置在所述换向圆筒腔(13)内,所述换向圆筒(2)上开设有出风口(21)和出尘口(22),所述出风口(21)与所述风道对应,所述出尘口(22)与所述开孔对应,所述支撑挡板(3)嵌设在两块所述风道板筋(5)的顶部之间,所述支撑挡板(3)的内端不遮挡所述出风口(21),且所述支撑挡板(3)具有一定的弧度,其弧度与所述换向圆筒(2)的弧度相同,所述支撑挡板(3)的上表面与所述换向圆筒(2)的外表面贴近,所述铝盖板(4)设置在所述机壳(1)的一侧,所述铝盖板(4)在遮盖两块所述风道板筋(5)、所述支撑挡板(3)的外侧端面后形成所述机壳(1)的密闭内部风道。

2.根据权利要求1所述的防变形电刨换向出尘风道结构,其特征在于:所述换向圆筒(2)与所述换向圆筒腔(13)为间隙配合,所述换向圆筒(2)需要在所述换向圆筒腔(13)内能顺畅旋动。

3.根据权利要求1所述的防变形电刨换向出尘风道结构,其特征在于:所述支撑挡板(3)与两块所述风道板筋(5)为过盈配合,所述支撑挡板(3)插入两块所述风道板筋(5)后无松动。

4.根据权利要求3所述的防变形电刨换向出尘风道结构,其特征在于:两块所述风道板筋(5)顶部的内侧面均开设有定位槽,所述支撑挡板(3)的上下两个端面上分别是有插条,所述支撑挡板(3)通过两根所述插条与两条所述定位槽的过盈配合嵌设在两块所述风道板筋(5)之间。

5.根据权利要求1所述的防变形电刨换向出尘风道结构,其特征在于:所述铝盖板(4)通过自攻螺钉(6)紧固在所述机壳(1)的侧面。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于电动工具产品领域,具体涉及一种防变形电刨换向出尘风道结构。

背景技术

现如今在电动工具产品中,电刨类产品常常应用于板材的切削。用户由于其工作环境和使用习惯的原因,需要经常通过调节电刨的出尘换向圆筒,来控制刨木出屑的出尘方向。但是,用于电刨左右出尘的换向出尘风道结构常常会因为机壳变形、模具结构等因素,导致其换向风路的密闭性变差,造成风路乱流,刨木出屑不畅,严重影响电刨刨木的工作效率。目前常用的解决办法是调整电刨机壳的注塑工艺,加强模具结构,以减小机壳注塑时的变形,但这种方法不仅增加注塑工艺中的成本,而且注塑精度无法精确控制,防变形效果也不是十分理想。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型旨在提供一种防变形电刨换向出尘风道结构,通过增加一块支撑挡板,以减小电刨换向出尘风道结构变形,提升电刨换向出尘风道结构的密闭性。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种防变形电刨换向出尘风道结构,包括机壳、换向圆筒、支撑挡板和铝盖板,所述机壳的后部设置有电机腔,所述机壳的底部设置有刨刀腔,所述机壳的中部设置有换向圆筒腔,所述换向圆筒腔上通过开孔与所述刨刀腔连通,所述换向圆筒腔通过风道与所述电机腔连通,所述风道由两块连接在所述换向圆筒腔与所述电机腔之间的风道板筋构成,所述换向圆筒可转动地设置在所述换向圆筒腔内,所述换向圆筒上开设有出风口和出尘口,所述出风口与所述风道对应,所述出尘口与所述开孔对应,所述支撑挡板嵌设在两块所述风道板筋的顶部之间,所述支撑挡板的内端不遮挡所述出风口,且所述支撑挡板具有一定的弧度,其弧度与所述换向圆筒的弧度相同,所述支撑挡板的上表面与所述换向圆筒的外表面贴近,所述铝盖板设置在所述机壳的的一侧,所述铝盖板在遮盖两块所述风道板筋、所述支撑挡板的外侧端面后形成所述机壳的密闭内部风道。

进一步的,所述换向圆筒与所述换向圆筒腔为间隙配合,所述换向圆筒需要在所述换向圆筒腔内能顺畅旋动。

进一步的,所述支撑挡板与两块所述风道板筋为过盈配合,所述支撑挡板插入两块所述风道板筋后无松动。

进一步的,两块所述风道板筋顶部的内侧面均开设有定位槽,所述支撑挡板的上下两个端面上分别是有插条,所述支撑挡板通过两根所述插条与两条所述定位槽的过盈配合嵌设在两块所述风道板筋之间。

进一步的,所述铝盖板通过自攻螺钉紧固在所述机壳的侧面。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型将支撑挡板插入电刨机壳风道板筋的定位槽内,确保电刨内部风道的密闭性,保持风路的顺畅,大大提高了刨木的效率。本实用新型在不改变注塑工艺的条件下,规避了注塑成型的机壳变形问题,解决了因换向圆筒与机壳配合间隙大造成的内部风道不密闭,产生乱流,刨木出屑不畅的问题,成本相对较低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型防变形电刨换向出尘风道结构的爆炸图;

图2为本实用新型防变形电刨换向出尘风道结构的立体图;

图3为本实用新型防变形电刨换向出尘风道结构去除铝盖板后的正视图;

图4为本实用新型防变形电刨换向出尘风道结构去除铝盖板后的斜视图;

图5为本实用新型防变形电刨换向出尘风道结构去除铝盖板及支撑挡板后的斜视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

参见图1-5所示,一种防变形电刨换向出尘风道结构,包括机壳1、换向圆筒2、支撑挡板3和铝盖板4,所述机壳1的后部设置有电机腔11,所述机壳1的底部设置有刨刀腔12,所述机壳1的中部设置有换向圆筒腔13,所述换向圆筒腔13上通过开孔与所述刨刀腔12连通,所述换向圆筒腔13通过风道与所述电机腔11连通,所述风道由两块连接在所述换向圆筒腔13与所述电机腔11之间的风道板筋5构成,所述换向圆筒2可转动地设置在所述换向圆筒腔13内,所述换向圆筒2上开设有出风口21和出尘口22,所述出风口21与所述风道对应,所述出尘口22与所述开孔对应,所述支撑挡板3嵌设在两块所述风道板筋5的顶部之间,所述支撑挡板3的内端不遮挡所述出风口21,且所述支撑挡板3具有一定的弧度,其弧度与所述换向圆筒2的弧度相同,所述支撑挡板3的上表面与所述换向圆筒2的外表面贴近,所述铝盖板4设置在所述机壳1的的一侧,所述铝盖板4在遮盖两块所述风道板筋5、所述支撑挡板3的外侧端面后形成所述机壳1的密闭内部风道。

进一步的,所述换向圆筒2与所述换向圆筒腔13为间隙配合,所述换向圆筒2需要在所述换向圆筒腔13内能顺畅旋动。

进一步的,所述支撑挡板3与两块所述风道板筋5为过盈配合,所述支撑挡板3插入两块所述风道板筋5后无松动。

进一步的,两块所述风道板筋5顶部的内侧面均开设有定位槽,所述支撑挡板3的上下两个端面上分别是有插条,所述支撑挡板3通过两根所述插条与两条所述定位槽的过盈配合嵌设在两块所述风道板筋5之间。

进一步的,所述铝盖板4通过自攻螺钉6紧固在所述机壳1的侧面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种防变形电刨换向出尘风道结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920306918.7

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209937160U

授权时间:20200114

主分类号:B27G3/00

专利分类号:B27G3/00

范畴分类:26K;

申请人:苏州亮明工具有限公司

第一申请人:苏州亮明工具有限公司

申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区胥口镇吴中大厦5599号

发明人:戴永兵;钱军

第一发明人:戴永兵

当前权利人:苏州亮明工具有限公司

代理人:翁德亿

代理机构:32367

代理机构编号:苏州通途佳捷专利代理事务所(普通合伙) 32367

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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