一种聚乙烯蜡自动化包装装置论文和设计-焦京广

全文摘要

本实用新型公开了一种聚乙烯蜡自动化包装装置，包括机体，所述机体内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的上方两端均设置有进料斗，所述搅拌仓的前端表面设置有观察窗，且搅拌仓的一侧安装有电动机，所述电动机的一端通过转动轴延伸至搅拌仓内部与搅拌棒转动连接，所述机体的一侧安装有电源箱，且电源箱表面设置有电源插槽，所述机体的一侧安装有进料板，且进料板的一端通过运输机构与出料板相连接，所述运输机构内部安装有传送轮，所述传送轮之间通过传送带转动连接，所述运输机构的前端安装有伺服电机，且伺服电机通过转轴与传送轮转动连接。本实用新型解决了目前聚乙烯蜡自动化包装装置无法实现对聚乙烯蜡进行搅拌和运输一体化生产等问题。

主设计要求

1.一种聚乙烯蜡自动化包装装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部设置有搅拌仓(12)，且搅拌仓(12)的上方两端均设置有进料斗(2)，所述搅拌仓(12)的前端表面设置有观察窗(3)，且搅拌仓(12)的一侧安装有电动机(15)，所述电动机(15)的一端通过转动轴(14)延伸至搅拌仓(12)内部与搅拌棒(13)转动连接，所述机体(1)的一侧安装有电源箱(4)，且电源箱(4)表面设置有电源插槽(5)，所述机体(1)的一侧安装有进料板(11)，且进料板(11)的一端通过运输机构(16)与出料板(8)相连接，所述运输机构(16)内部安装有传送轮(17)，且传送轮(17)设置有五组，所述传送轮(17)之间通过传送带(18)转动连接，所述运输机构(16)的前端安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)通过转轴与传送轮(17)转动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡自动化包装装置，其特征在于，所述机体(1)底部四个拐角处均安装有支撑柱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡自动化包装装置，其特征在于，所述出料板(8)通过活动轴(20)与托板(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯蜡自动化包装装置，其特征在于，所述托板(7)下方通过伸缩杆(19)与气缸主体(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯蜡自动化包装装置，其特征在于，所述气缸主体(6)通过导气管(21)与气泵(22)密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡自动化包装装置，其特征在于，所述运输机构(16)安装在机体(1)的内部，且运输机构(16)位于搅拌仓(12)的下方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜡生产设备领域，具体是一种聚乙烯蜡自动化包装装置。

背景技术

聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物最后是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的作用。聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性。

目前的聚乙烯蜡自动化包装装置无法实现对聚乙烯蜡进行搅拌和运输一体化生产等问题，因此市场急需研制一种新型的聚乙烯蜡自动化包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯蜡自动化包装装置，以解决现有技术中的聚乙烯蜡自动化包装装置无法实现对聚乙烯蜡进行搅拌和运输一体化生产等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡自动化包装装置，包括机体，所述机体内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的上方两端均设置有进料斗，所述搅拌仓的前端表面设置有观察窗，且搅拌仓的一侧安装有电动机，所述电动机的一端通过转动轴延伸至搅拌仓内部与搅拌棒转动连接，所述机体的一侧安装有电源箱，且电源箱表面设置有电源插槽，所述机体的一侧安装有进料板，且进料板的一端通过运输机构与出料板相连接，所述运输机构内部安装有传送轮，且传送轮设置有五组，所述传送轮之间通过传送带转动连接，所述运输机构的前端安装有伺服电机，且伺服电机通过转轴与传送轮转动连接。

优选的，所述机体底部四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述出料板通过活动轴与托板连接。

优选的，所述托板下方通过伸缩杆与气缸主体相连接。

优选的，所述气缸主体通过导气管与气泵密封连接。

优选的，所述运输机构安装在机体的内部，且运输机构位于搅拌仓的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在机体内部安装有搅拌机构和运输机构，通过设置有搅拌仓，利用电动机带动转动轴上的搅拌棒对放入进搅拌仓内部的聚乙烯蜡物质进行预制搅拌，提高了聚乙烯蜡物质的成型效果；通过在机体内部安装有运输机构，运输机构内部安装有传送轮，伺服电机通过转轴与传送轮转动连接，利用伺服电机带动传送轮进行转动，传送轮之间通过传送带转动连接，从而对放入在运输机构表面的物料进行自动化运输，最后输送至托板上；托板下方通过伸缩杆与气缸主体相连接，气缸主体通过导气管与气泵密封连接，通过利用气泵可驱动气缸上方的伸缩杆进行升降，从而可对托板上的物料进行升降运输。

附图说明

图1为本实用新型一种聚乙烯蜡自动化包装装置的主视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的气缸主体结构示意图。

图中：1、机体；2、进料斗；3、观察窗；4、电源箱；5、电源插槽；6、气缸主体；7、托板；8、出料板；9、支撑柱；10、伺服电机；11、进料板；12、搅拌仓；13、搅拌棒；14、转动轴；15、电动机；16、运输机构；17、传送轮；18、传送带；19、伸缩杆；20、活动轴；21、导气管；22、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚乙烯蜡自动化包装装置，包括机体1，机体1内部设置有搅拌仓12，且搅拌仓12的上方两端均设置有进料斗2，搅拌仓12的前端表面设置有观察窗3，且搅拌仓12的一侧安装有电动机15，电动机15的一端通过转动轴14延伸至搅拌仓12内部与搅拌棒13转动连接，机体1的一侧安装有电源箱4，且电源箱4表面设置有电源插槽5，机体1的一侧安装有进料板11，且进料板11的一端通过运输机构16与出料板8相连接，运输机构16内部安装有传送轮17，且传送轮17设置有五组，传送轮17之间通过传送带18转动连接，运输机构16的前端安装有伺服电机10，且伺服电机10通过转轴与传送轮17转动连接，机体1底部四个拐角处均安装有支撑柱9，出料板8通过活动轴20与托板7连接，托板7下方通过伸缩杆19与气缸主体6相连接，气缸主体6通过导气管21与气泵22密封连接，运输机构16安装在机体1的内部，且运输机构16位于搅拌仓12的下方。

本实用新型的工作原理是：搅拌仓12的上方两端均设置有进料斗2，将待加工的聚乙烯蜡物料从进料斗2投放进搅拌仓12中，搅拌仓12的一侧安装有电动机15，电动机15的一端通过转动轴14延伸至搅拌仓12内部与搅拌棒13转动连接，开启电动机15带动转动轴14上的搅拌棒13对放入进搅拌仓12内部的聚乙烯蜡物质进行预制搅拌，提高了聚乙烯蜡物质的成型效果，机体1的一侧安装有进料板11，进料板11的一端通过运输机构16与出料板8相连接，出料板8通过活动轴20与托板7连接，利用伺服电机10带动传送轮17进行转动，传送轮17之间通过传送带18转动连接，从而对放入在运输机构16表面的物料进行自动化运输，最后输送至托板7上，托板7下方通过伸缩杆19与气缸主体6相连接，气缸主体6通过导气管21与气泵22密封连接，通过利用气泵22可驱动气缸主体6上方的伸缩杆19进行升降，从而可对托板7上的物料进行升降运输，实现了对聚乙烯蜡物料进行自动化搅拌和运输一体化生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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